一种扁形的高流明G9灯泡的制作方法

本实用新型涉及G9灯泡技术领域，具体涉及一种扁形的高流明G9灯泡。

背景技术：

LED-G9灯是指灯头的两个插脚之间的距离为9mm的灯泡。目前市面上常见的G9灯泡在尺寸、性能、散热、安规等各方面通常难以兼顾，往往为了达到其中几项指标而无法兼顾其它，这是因为G9灯泡内部的安装空间小，需要实现大功率和其他附属功能时必须要放置足够多和功能足够强大的元器件，因此出现放置空间小而需要的元器件大而多的问题。这一点在有大功率高流明需求时表现更加明显。因受制于现有的电解电容的制造水平，能够量产的最小电解电容尺寸为φ5x9mm，实际尺寸还会略偏大。如何在有限的空间内放置更多的元器件是实现G9灯泡大功率、多功能必须要解决的问题。

技术实现要素：

针对G9灯泡存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种扁形的高流明G9灯泡，能够充分利用有限的放置空间安装较多的元器件，同时发光强度高，具有高流明优点。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种扁形的高流明G9灯泡，包括透光罩和LED发光体，还包括器件布置结构，透光罩为椭圆柱形，透光罩的一端设有端口，LED发光体一端经端口插入透光罩，LED发光体的另一端伸出透光罩而与器件布置结构相接，器件布置结构包括相互垂直连接的集成板和电容放置板，集成板上安装有元器件，电容放置板的一侧面上安装有电解电容。

本实用新型的G9灯泡设有椭圆柱形的透光罩，发光面大，发光角度广。将各元器件打包安装在器件布置结构上，同时将器件布置结构拆分成相互垂直布置的集成板和电容放置板，与现有的G9灯泡中各元器件与电解电容安放在同一张板上而在一个长度方向或平面上占用较多的空间相比，可以充分利用G9灯泡内的三维空间，提高里安装空间的利用率，从而在集成板上安装更多的元器件，实现G9灯泡的大功率、多功能的效果。

作为本实用新型的一种改进，集成板沿透光罩的长度方向布置，并与LED发光体经导电片焊接连接，集成板远离LED发光体的一端设有两个引脚。让集成板在水平方向上布置，可以根据元器件数量增加集成板的长度，避免G9灯泡厚度尺寸过大，减小G9灯泡的体积。

作为本实用新型的一种改进，电容放置板布置在集成板靠近LED发光体的一端，且LED发光体伸出透光罩的端部与电容放置板的另一侧面相抵接，使电解电容沿透光罩的长度方向布置。这样电解电容平行集成板布置，减小G9灯泡的厚度和长度尺寸，将各元器件所用空间最小化。

作为本实用新型的一种改进，电容放置板与集成板贴合的端面上设有凸起插板，集成板上设有与凸起插板相配合的插槽，使电容放置板与集成板相插接。电容放置板与集成板相插接方便组装，同时在插接处也可以进一步焊接。

作为本实用新型的一种改进，还包括与器件布置结构适配的散热套，包括椭圆柱形的空腔部和扁平状的实体部，空腔部与实体部一体成型，空腔部远离实体部的一端设有开口，实体部内设有沿散热套的长度方向贯穿实体部的两个穿孔，实体部端部的两边分别设有收纳槽，当散热套通过开口套在器件布置结构上时，集成板上的引脚经穿孔穿过实体部后向实体部两侧弯折而置于收纳槽内。通过设置散热套在满足绝缘要求同时提高G9灯泡的散热性能。

作为本实用新型的一种改进，透光罩的端口外侧设有环形台阶面，空腔部的开口内侧设有环形凹台面，透光罩的环形台阶面与空腔部的开口端面相贴合使透光罩插接散热套。散热套与透光罩插接使G9灯泡整体呈椭圆柱形，发光角度大，散热效果好，且密封性高。

作为本实用新型的一种改进，LED发光体呈长方形，透光罩的封闭端的内侧设有与LED发光体相适配的定位槽，定位槽由透光罩两侧设置的台阶凸起构成。避免LED发光体插入透光罩内后晃动，起到限位固定的作用。

作为本实用新型的一种改进，透光罩和LED发光体之间设有由软质凝固胶固化形成的光学胶体套。通过设置由软质凝固胶固化形成的光学胶体套进一步限定LED发光体晃动，同时改善配光曲线。

作为本实用新型的一种改进，光学胶体套的材质为硅胶。使光学胶体套具备良好的弹性，兼具良好的热传导性和光传导性。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的G9灯泡整体呈椭圆柱，发光面大，发光角度广。将器件布置结构设置成相互垂直的集成板和电容放置板，能够充分利用有限的安装空间，且G9灯泡的厚度尺寸小，瓦数大流明高，散热良好，绝缘安全性能好。

附图说明

图1是本实用新型的G9灯泡的爆炸视图。

图2是本实用新型的G9灯泡的结构剖视图。

图3是器件布置结构与LED发光体的装配视图。

图4是透光罩在厚度方向上的剖视图。

图中：1、透光罩，11、台阶凸起，12、定位槽，2、LED发光体，3、器件布置结构，31、集成板，311、插槽，32、电容放置板，321、凸起插板，33、电解电容，34、导电片，35、引脚，4、光学胶体套，5散热套，51、空腔部，52、实体部。

具体实施方式

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1～4所示，一种扁形的高流明G9灯泡，包括透光罩1、LED发光体2和器件布置结构3，透光罩为椭圆柱形，LED发光体呈长方形，透光罩的一端设有端口，透光罩的封闭端的内侧设有两个台阶凸起11，两台阶凸起之间形成与LED发光体相适配的定位槽12，LED发光体一端经端口插入透光罩后置于定位槽内，LED发光体的另一端伸出透光罩。在LED发光体与透光罩间还设有光学胶体套4，光学胶体套是由向透光罩内加入软质凝固胶后固化形成的，所用软质凝固胶为硅胶。器件布置结构包括沿透光罩的长度方向布置的集成板31和与集成板垂直连接的电容放置板32，电容放置板与集成板贴合的端面上设有凸起插板321，集成板上设有与凸起插板相配合的插槽311使电容放置板与集成板相插接。集成板与LED发光体经导电片34焊接连接，集成板远离LED发光体的一端设有两个引脚35，电容放置板的一侧安装有电解电容33。电容放置板布置在集成板靠近LED发光体的一端，且LED发光体伸出透光罩的端部与电容放置板的另一侧相抵接，使电解电容沿透光罩的长度方向布置。在器件布置结构外设有散热套5，包括椭圆柱形的空腔部51和扁平状的实体部52，空腔部与实体部一体成型，空腔部远离实体部的一端设有开口，实体部内设有在散热套的长度方向上贯穿实体部的两个穿孔，实体部端部的两边分别设有收纳槽，散热套通过开口套在器件布置结构上，然后引脚经穿孔穿过实体部后向实体部两侧弯折而置于收纳槽内。透光罩的端口外侧设有环形台阶面，空腔部的开口内侧设有环形凹台面，透光罩的环形台阶面与空腔部的开口端面相贴合，透光罩的端口的端面与空腔部的环形凹台面相对，使透光罩插接散热套。

本实用新型的G9灯泡整体呈椭圆柱形，发光面大，发光角度广。将器件布置结构设置成相互垂直的集成板和电容放置板，能够充分利用有限的安装空间，且G9灯泡的厚度尺寸小，瓦数大流明高，散热良好，绝缘安全性能好。