一种吊顶灯箱结构的制作方法

文档序号:14764478发布日期:2018-06-23 00:12阅读:347来源:国知局
一种吊顶灯箱结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域,特别涉及一种吊顶灯箱结构。



背景技术:

随着社会的不断发展,灯箱的种类也日趋于多样化,吊顶灯箱属于灯箱中的一种,其吊装在天花板上用于装饰。

例如公告号为CN204416851U的中国专利公开了一种吊顶灯箱,包括箱体和照明灯具,所述箱体的底板为透板,所述照明灯具安装在所述箱体的内部,所述箱体的边缘部分架设在所述吊顶的框架顶面上。

这种吊顶灯箱的照明灯具与箱体为一体式结构,当需要对照明灯具进行维护时,需要将照明灯具和箱体整体从吊顶上拆下进行更换或维修,再将维修好的后的灯箱重新安装在吊顶上,这个操作过程比较麻烦,固有待改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种吊顶灯箱结构,具有无需将灯箱整体拆下就能对灯箱内灯具进行维护的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吊顶灯箱结构,包括:灯箱框架,所述灯箱框架内安装有灯具;固定安装在所述灯箱框架上的扣边龙骨,所述扣边龙骨设有卡槽;以及,四周边缘可拆卸式卡紧在对应所述扣边龙骨的卡槽内、以将所述灯具罩住的灯箱布。

通过采用上述技术方案,当需要对灯箱框架内的灯具进行维护时,借助人字梯或者其他辅助工具靠近吊顶,将卡紧在扣边龙骨的卡槽内的灯箱布从卡槽内拉出,就可以直接对灯具进行维修和更换,与将灯箱整体拆下后再对灯具进行维修的方式相比,操作更加方便。

本实用新型的进一步设置,所述灯箱布四周设有可挤压进所述卡槽内的边扣条,所述边扣条的宽度大于所述卡槽开口的宽度。

通过采用上述技术方案,将边扣条挤进卡槽内后,由于边扣条的宽度大于卡槽开口的宽度,边扣条不易从卡槽内脱离,使灯箱布的安装结构更加稳定。

本实用新型的进一步设置,所述扣边龙骨包括:通过自攻钉固定在所述灯箱框架上的母龙骨;以及,可拆卸式安装在所述母龙骨上、且设有所述卡槽的子龙骨。

通过采用上述技术方案,扣边龙骨采用母龙骨和子龙骨配合的结构,便于扣边龙骨模具的制作和安装。

本实用新型的进一步设置,所述母龙骨包括:与所述灯箱框架固定且贴在所述灯箱框架侧壁呈竖直布置的左侧边;与所述左侧边上端一体连接且呈水平布置的顶边;上端与所述顶边远离所述左侧边一端一体连接且下端朝向所述左侧边倾斜的右侧边;以及,下端分别与所述左侧边和所述右侧边下端一体连接、上端斜伸向所述顶边并抵靠在一起的两个底边,所述子龙骨上设有可伸进两个所述底边之间的间隙并被两个所述底边夹紧的卡接部。

通过采用上述技术方案,在灯箱框架上安装母龙骨和子龙骨的过程中,将母龙骨的左侧边固定在灯箱框架的侧壁上,之后将子龙骨的卡接部插入到两个底边之间,利用两个底边对卡接部的挤压作用力将卡接部以及子龙骨固定在母龙骨上;母龙骨和子龙骨的这种安装结构可以将灯箱布安装在子龙骨上之后,再将子龙骨安装在母龙骨上,在安装灯箱布时,只需稍加用力将子龙骨的竖杆重新插入两个底边之间即可,灯箱布的安装过程比较简单,安装过程中也不易对灯箱布造成损坏。

本实用新型的进一步设置,所述卡接部与两个所述底边相接触的侧壁上设有呈半球形的凸块,所述底边朝向所述卡接部的一面设有与所述凸块外形相适配并供所述凸块容置以将所述卡接部卡紧在两个所述底边之间的凹槽。

通过采用上述技术方案,在卡接部插入两个底边之间后,两个凸块抵进在对应的凹槽内,使两个底边对卡接部起限位作用,从而卡接部不易从两个底边上脱离,增加了子龙骨与母龙骨安装结构的稳定性。

本实用新型的进一步设置,所述子龙骨还包括:与所述卡接部一体成型且抵在所述左侧边和所述右侧边下的主体部;与所述主体部远离所述灯箱框架侧壁的一端一体成型且斜向下靠近所述灯箱框架并具备一定弹性形变能力的第一卡位边;以及,与所述主体部靠近所述灯箱框架侧壁的一端一体成型且另一端弯向所述第一卡位边并与所述第一卡位边形成供所述边扣条容置的卡槽的第二卡位边。

通过采用上述技术方案,由于第一卡位边具备一定的弹性形变能力,由第一卡位边和第二卡位边形成的卡槽便于将边扣条卡紧在所述卡槽内或者从所述卡槽内拆下。

本实用新型的进一步设置,所述第一卡位边下端设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案,防滑纹路的设置增加了第一卡位边与灯箱布之间的摩擦力系数,使灯箱布不易滑落。

本实用新型的进一步设置,所述第一卡位边底端与所述灯箱布接触部分为圆弧过渡。

通过采用上述技术方案,第一卡位边下端圆弧过渡的设置使灯箱布与第一抵压部下端接触处的压力较小,使灯箱布不易出现因绷得太紧而被第一卡位边戳破的现象。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当需要对灯箱框架内的灯具进行维护时,借助人字梯或者其他辅助工具靠近吊顶,将卡紧在扣边龙骨的卡槽内的灯箱布从卡槽内拉出,就可以直接对灯具进行维修和更换,与将灯箱整体拆下后再对灯具进行维修的方式相比,操作更加方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的灯箱框架安装在吊顶上的结构示意图;

图2是本实用新型实施例中灯箱框架、扣边龙骨和灯箱布的安装结构示意图;

图3使图2中A处的放大图。

附图标记:1、灯箱框架;2、吊顶;3、灯箱布;31、边扣条;4、扣边龙骨;41、母龙骨;411、左侧边;412、顶边;413、右侧边;414、底边;415、凹槽;42、子龙骨;421、卡接部;422、凸块;423、主体部;424、第一卡位边;425、第二卡位边;426、防滑纹路;5、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种吊顶2灯箱结构,如图1和图2所示,包括安装在吊顶2下的灯箱框架1,灯箱框架1内部安装有灯具,灯箱框架1下端的四周安装有的扣边龙骨4,扣边龙骨4设置有卡槽5,灯箱布3四周边缘可拆卸式卡紧在对应扣边龙骨4的卡槽5内。当需要对灯箱框架1内的灯具进行维护时,借助人字梯或者其他辅助工具靠近吊顶2,将卡紧在扣边龙骨4的卡槽5内的灯箱布3从卡槽5内拉出,就可以直接对灯具进行维修和更换,与将灯箱整体拆下后再对灯具进行维修的方式相比,操作更加方便。

如图2所示,扣边龙骨4包括:通过自攻钉固定在灯箱框架1上的母龙骨41;以及,可拆卸式安装在母龙骨41上、且设有卡槽5的子龙骨42。扣边龙骨4采用母龙骨41和子龙骨42配合的结构,便于扣边龙骨4模具的制作和安装。灯箱布3四周设有可挤压进卡槽5内的边扣条31,边扣条31的宽度大于卡槽5开口的宽度,将边扣条31挤进卡槽5内后,由于边扣条31的宽度大于卡槽5开口的宽度,边扣条31不易从卡槽5内脱离,使灯箱布3的安装结构更加稳定。

母龙骨41包括:与灯箱框架1固定且贴在灯箱框架1侧壁呈竖直布置的左侧边411;与左侧边411上端一体成型且呈水平布置的顶边412;上端与顶边412远离左侧边411一端一体成型且下端朝向左侧边411倾斜的右侧边413;以及,下端分别与左侧边411和右侧边413下端一体连接、上端斜伸向顶边412并相互靠近的两个底边414,子龙骨42上设置有可伸进两个底边414之间的间隙并被两个底边414夹紧的卡接部421。在灯箱框架1上安装母龙骨41和子龙骨42的过程中,将母龙骨41的左侧边411固定在灯箱框架1的侧壁上,之后将子龙骨42的卡接部421插入到两个底边414之间,利用两个底边414对卡接部421的挤压作用力将卡接部421以及子龙骨42固定在母龙骨41上;母龙骨41和子龙骨42的这种安装结构可以将灯箱布3安装在子龙骨42上之后,再将子龙骨42安装在母龙骨41上,在安装灯箱布3时,只需稍加用力将子龙骨42的竖杆重新插入两个底边414之间即可,灯箱布3的安装过程比较简单,安装过程中也不易对灯箱布3造成损坏。

卡接部421与两个底边414相接触的侧壁上一体成型有呈半球形的凸块422,底边414朝向卡接部421的一面设置有与凸块422外形相适配的凹槽415,在卡接部421插入两个底边414之间后,两个凸块422抵进在对应的凹槽415内,使两个底边414对卡接部421起限位作用,从而卡接部421不易从两个底边414上脱离,增加了子龙骨42与母龙骨41安装结构的稳定性。

子龙骨42还包括:与卡接部421一体成型且抵在左侧边411和右侧边413下的主体部423;与主体部423远离灯箱框架1侧壁的一端一体成型且斜向下靠近灯箱框架1方向延伸的第一卡位边424,第一卡位边424具备一定弹性形变能力;以及,与主体部423靠近灯箱框架1侧壁的一端一体成型的第二卡位边425,第二卡位边425呈L形且弯向第一卡位边424并与第一卡位边424形成供边扣条31容置的卡槽5,由于第一卡位边424具备一定的弹性形变能力,由第一卡位边424和第二卡位边425形成的卡槽5便于将边扣条31卡紧在卡槽5内或者从卡槽5内拆下。

第一卡位边424底端与灯箱布3接触部分为圆弧过渡,圆弧过渡使灯箱布3与第一抵压部下端接触处的压力较小,使灯箱布3不易出现因绷得太紧而被第一卡位边424戳破的现象。

如图3所示,第一卡位边424下端设有防滑纹路426,防滑纹路426增加了第一卡位边424与灯箱布3之间的摩擦力系数,使灯箱布3不易发生滑落现象。

工作过程与原理:当需要对灯箱框架1内的灯具进行维护时,借助人字梯或者其他辅助工具靠近吊顶2,将卡紧在扣边龙骨4的卡槽5内的灯箱布3从卡槽5内拉出或者将卡在母龙骨41上的子龙骨42整体拉出,就可以直接对灯具进行维修和更换,与将灯箱整体拆下后再对灯具进行维修的方式相比,操作更加方便。

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