本实用新型涉及二极管领域，具体涉及一种SMD发光二极管。
背景技术：
SMD发光二极管又称贴片LED，是一款简易的灯具，它的发光原理就是将电流通过化合物半导体，通过电子与空穴的结合，过剩的能量将以光的形式释出，达到发光的效果。由于其发光原理是属于冷性发光,而非加热或放电发光，所以元件寿命比钨丝灯泡长约50~100倍，故在照明系统、装饰、电子设备指示器、背光、显示器和器械等领域应用十分广泛。但是，传统的SMD发光二极管在实际使用过程中，还存在以下问题：
由于SMD发光二极管的SMD贴片一般是直接安装暴露在外，故使用一段时间后，SMD贴片表面会沾满大量灰尘，影响SMD贴片的发光亮度，而目前市场上又没有任何一种SMD发光二极管能够自动对SMD贴片表面进行擦洗，故在实际使用过程中，需要人工定期擦拭SMD贴片，费时费力，实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种SMD发光二极管，以解决现有技术中传统的SMD发光二极管长时间使用后，需要人工擦拭SMD贴片表面的灰尘，费时费力，人力成本高，实用性不强等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现SMD发光二极管定期自动对SMD贴片表面进行擦洗，无需人工擦拭，省时省力，显著降低人力成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：本实用新型提供的一种SMD发光二极管，包括灯体和镶嵌在所述灯体上表面的SMD贴片，所述灯体上表面设置有滑槽和安装槽，所述安装槽内壁上设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆头部的推杆头上设置有推杆电机，所述推杆电机上端推杆头上设置有刷杆，所述刷杆下表面设置有刷丝和喷气孔，所述刷杆上表面设置有布置槽，所述布置槽内布置有气泵，所述气泵上设置有输气管；
所述灯体正面设置有凹槽，所述凹槽内设置有控制开关，所述控制开关数量有两个，分别与所述电动液压推杆和所述推杆电机电连接。
作为优选，所述滑槽数量有两条，分别位于所述SMD贴片前后两侧；
其中，两条所述滑槽相互平行且均与所述灯体侧面相接触。
作为优选，所述安装槽垂直布置在所述滑槽的一侧。
作为优选，所述布置槽上端设置有密封盖；
其中，所述密封盖上表面设置有多个呈一字形排列的通风孔。
作为优选，所述电动液压推杆数量有两个，分别位于所述安装槽内前后两端；
其中，两个所述电动液压推杆的推杆头均可在所述滑槽内自由移动。
作为优选，所述推杆电机数量有两个，分别竖直滑动安装在两个所述滑槽内。
作为优选，所述刷丝和所述喷气孔均匀分布在所述刷杆下表面上；
其中，多个所述喷气孔均与所述输气管连通。
作为优选，所述刷杆的长和宽与所述安装槽的长和宽相等；所述刷杆的高度小于所述安装槽的槽深。
作为优选，所述控制开关采用单刀双掷开关。
上述一种SMD发光二极管，当需要刷洗所述SMD贴片时，可操作所述控制开关控制所述推杆电机推动所述刷杆从所述安装槽内移出，然后控制所述电动液压推杆推动所述推杆电机从所述安装槽内移动至所述滑槽内并沿着所述滑槽左右滑动，滑动过程中，控制所述推杆电机带动所述刷杆下移，直至所述刷丝与所述SMD贴片上表面相接触为止，这样，所述刷丝便左右移动刷洗所述SMD贴片，刷洗过程中，所述气泵将气体泵入所述输气管内，然后通过所述喷气孔喷出射向所述SMD贴片表面，将所述刷丝刷洗下来的灰尘吹走，确保所述SMD贴片表面干净整洁，整个刷洗过程中，操作者只需要操作所述控制开关即可，操作简便，省时省力，显著降低人力成本，实用性好。
有益效果在于：本实用新型所述的一种SMD发光二极管加装有所述刷杆，通过所述刷杆上的所述刷丝可对刷丝SMD贴片表面自动进行擦洗，无需人工擦拭，操作简便，省时省力，显著降低人力成本，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的图1的内部结构图；
图3是本实用新型的图2的局部放大图；
图4是本实用新型的主视图；
图5是本实用新型的刷杆的仰视图；
图6是本实用新型的刷杆的俯视图的内部结构图。
附图标记说明如下：1、灯体；2、SMD贴片；3、滑槽；4、安装槽；5、电动液压推杆；6、刷杆；7、推杆电机；8、刷丝；9、凹槽；10、控制开关；11、密封盖；12、通风孔；13、喷气孔；14、布置槽；15、输气管；16、气泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示，本实用新型提供的一种SMD发光二极管，包括灯体1和镶嵌在灯体1上表面的SMD贴片2，灯体1上表面设置有滑槽3和安装槽4，滑槽3用于推杆电机7在滑槽3内自由滑动，安装槽4内壁上设置有电动液压推杆5，电动液压推杆5头部的推杆头上设置有推杆电机7，推杆电机7上端推杆头上设置有刷杆6，刷杆6下表面设置有刷丝8和喷气孔13，刷杆6上表面设置有布置槽14，布置槽14内布置有气泵16，气泵16上设置有输气管15；灯体1正面设置有凹槽9，凹槽9内设置有控制开关10，控制开关10数量有两个，分别与电动液压推杆5和推杆电机7电连接。
作为可选的实施方式，滑槽3数量有两条，分别位于SMD贴片2前后两侧；
其中，两条滑槽3相互平行且均与灯体1侧面相接触，这样设计，可使刷杆6移动至灯体1上表面边缘处，保证刷丝8能够将SMD贴片2表面的灰尘从灯体1上表面刷掉。
安装槽4垂直布置在滑槽3的一侧。
布置槽14上端设置有密封盖11；其中，密封盖11上表面设置有多个呈一字形排列的通风孔12，通风孔12便于外界气体进入布置槽14内。
电动液压推杆5数量有两个，分别位于安装槽4内前后两端；其中，两个电动液压推杆5的推杆头均可在滑槽3内自由移动，这样设计，保证刷杆6在电动液压推杆5的推动下沿着滑槽3左右移动刷洗SMD贴片2。
推杆电机7数量有两个，分别竖直滑动安装在两个滑槽3内。
刷丝8和喷气孔13均匀分布在刷杆6下表面上；其中，多个喷气孔13均与输气管15连通，这样设计，保证气泵16能够将气体通过输气管15泵入喷气孔13内。
刷杆6的长和宽与安装槽4的长和宽相等；刷杆6的高度小于安装槽4的槽深，这样设计，确保刷杆6能够完全放入安装槽4内。
控制开关10采用单刀双掷开关，采用单刀双掷开关可控制电动液压推杆5和推杆电机7正反转动。
上述一种SMD发光二极管，当需要刷洗SMD贴片2时，可操作控制开关10控制推杆电机7推动刷杆6从安装槽4内移出，然后控制电动液压推杆5推动推杆电机7从安装槽4内移动至滑槽3内并沿着滑槽3左右滑动，滑动过程中，控制推杆电机7带动刷杆6下移，直至刷丝8与SMD贴片2上表面相接触为止，这样，刷丝8便左右移动刷洗SMD贴片2，刷洗过程中，气泵16将气体泵入输气管15内，然后通过喷气孔13喷出射向SMD贴片2表面，将刷丝8刷洗下来的灰尘吹走，确保SMD贴片2表面干净整洁，整个刷洗过程中，操作者只需要操作控制开关10即可，操作简便，省时省力，显著降低人力成本，实用性好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。