本实用新型属于灯具技术领域，特别是指一种LED灯灯板与电路板的插接式连接结构。
背景技术：
近几年，LED技术发展很快，其发光效率成倍增长，成本大幅下降，LED光源被广泛应用于照明领域，它具有节能、环保、长寿命等许多优点，被认为是节能降耗的最佳途径，被誉为21世纪绿色光源，具有广阔的发展前景。
现有的LED等包括灯板，灯板上设置有若干灯珠，两者组成光源组件，还包括控制光源组件的电路板，两者通过电线电连接，在制作时，通常采用电线分别连接电路板以及光源组件上的正负极，此结构存在下述缺陷：工艺较繁琐，操作工人需要分别焊接四个点，耗时较长；其次，正负极容易被混乱，造成废品。
技术实现要素：
本实用新型提出一种LED灯灯板与电路板的插接式连接结构，解决了现有技术中光源组件与电路板连接时，工艺较繁琐，操作工人需要分别焊接四个点，耗时较长；其次，正负极容易被混乱，造成废品的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种LED灯灯板与电路板的插接式连接结构，包括至少一个LED点阵板，和至少一个集成电路板，其特征在于：
LED点阵板上开有正极连接槽口和负极连接槽口，所述正极连接槽口和负极连接槽口上分别连接有正极接口组件和负极接口组件，所述正极接口组件和负极接口组件均包括底座，所述底座上开有通孔，所述通孔的两侧上设置有夹片；
正极接口组件与LED点阵板的正极电连接，负极接口组件与LED点阵板的负极电连接；
集成电路板的一端上延伸出第一连接段和第二连接段，第一连接段上设置有第一金属层与集成电路板的正极电连接，第二连接段上设置有第二金属层与集成电路板的负极电连接；
连接时，第一连接段和第二连接段分别穿过正极接口组件和负极接口组件，并通过所述夹片夹紧，第一金属层和第二金属层与夹片接触，连通电路。
进一步的，所述正极连接槽口和负极连接槽口的轮廓呈矩形，且正极连接槽口的长度大于负极连接槽口的大于，防止安装时，正负极混淆。
进一步的，所述正极接口组件和负极接口组件采用导电材料制成。
综上所述，本实用新型的优点在于：
本实用新型的一种LED灯灯板与电路板的插接式连接结构，设置正极接口组件和负极接口组件，连接时，只需将电路板上的正负极通过夹片夹紧即可大大提高了工作效率及成品率，同时可防止操作人员将正负极装反。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种LED灯灯板与电路板的插接式连接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种LED灯灯板与电路板的插接式连接结构，包括至少一个LED点阵板1，和至少一个集成电路板2，其特征在于，LED点阵板上开有正极连接槽口和负极连接槽口，所述正极连接槽口和负极连接槽口分别连接有正极接口组件和负极接口组件，所述正极接口组件和负极接口组件均包括底座3，所述底座上开有通孔4，所述通孔的两侧上设置有夹片5，集成电路板的一端上延伸出第一连接段6和第二连接段7，第一连接段上设置有第一金属层8与集成电路板的正极电连接，第二连接段上设置有第二金属层9与集成电路板的负极电连接，连接时，第一连接段和第二连接段分别穿过正极接口组件和负极接口组件，并通过所述夹片夹紧，第一金属层和第二金属层与夹片接触，连通电路，所述正极连接槽口和负极连接槽口的轮廓呈矩形，且正极连接槽口的长度大于负极连接槽口的大于，防止安装时，正负极混淆，所述正极接口组件和负极接口组件采用导电材料制成，包括常规的钎料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。