本发明是一种灯头可拆换的led导轨灯，属于节能灯技术领域。
背景技术：
现有的led导轨灯在对灯头进行安装时，通常是使用螺纹或者卡扣进行安装连接，操作复杂，而且灯头在长时间工作时，会带有大量的热，容易烫伤人员，现有的led导轨灯在进行拆卸维修时，通常需要人员使用人字梯进行拆卸维修，维修性较大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种灯头可拆换的led导轨灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种灯头可拆换的led导轨灯，包括导轨板、维修机构、固定机构以及灯体，所述导轨板下端安装有维修机构，所述维修机构右端装配有灯体，所述灯体上安装有固定机构，所述固定机构设置在维修机构右端，所述维修机构包括滑槽板、电动推杆、电机一、铁柱、绕线轮、支撑架、电机二、拉绳、方形电磁铁板以及限位管，所述固定机构包括固定架、活塞柱、套管、活塞杆、导向杆、弹簧、环形板、底板、固定板、风扇叶片、双向电机以及丝杆。
进一步地，在所述维修机构中，所述滑槽板内部顶端固定有电动推杆，所述电动推杆下端设置有电机一，所述电机一下端安装有铁柱，所述铁柱内部顶端连接有拉绳，所述拉绳下端设置有绕线轮，所述绕线轮设置在电机二左端，所述电机二固定在支撑架右端，所述支撑架上端设置有方形电磁铁板，所述方形电磁铁板上端设置有限位管，所述限位管上侧装配有铁柱，所述限位管以及方形电磁铁板均设置在拉绳上，所述绕线轮设置在支撑架内部，所述拉绳穿过限位管、方形电磁铁板以及支撑架与绕线轮相连接。
进一步地，所述绕线轮安装在连接杆上，所述连接杆左端通过轴承与支撑架相连接，所述连接杆右端通过螺栓与电机二相连接，所述电机二左端通过法兰盘与支撑架相连接，所述电机二通过电线与外接电源相连接，当灯体损坏时，使用人员启动电机二，电机二工作带动绕线轮转动，进而实现拉绳松动，然后在支撑架的重力作用下带动电机二向下移动，电机二向下移动带动绕线轮向下移动，绕线轮向下移动实现对拉绳进行拉紧，同时支撑架向下移动带动方形电磁铁板向下移动，方形电磁铁板向下移动带动限位管向下移动，限位管向下移动实现与铁柱相分离，同时支撑架向下移动带动灯体向下移动，实现了对灯体进行升降，便于维修。
进一步地，所述滑槽板下端加工有方形凹槽，且方形凹槽内部顶端固定有电动推杆，且方形凹槽内部设置有电机一以及铁柱，所述铁柱下端加工有限位槽，且限位槽内部顶端设置有拉绳，所述方形电磁铁板通过电线与行程开关相连接，所述电动推杆以及电机一均通过电线与外接电源相连接，当灯体维修完成后，使用人员再次启动电机二，电机二工作带动绕线轮转动，进而实现对拉绳进行缠绕，从而带动支撑架向上移动，支撑架向上移动同时带动灯体以及方形电磁铁板向上移动，方形电磁铁板向上移动带动限位管向上移动，限位管向上移动从而进入限位槽内，然后使用人员启动行程开关，进而实现启动方形电磁铁板，然后方形电磁铁板通过磁吸力对铁柱进行吸附，然后使用人员启动电机一，电机一工作带动铁柱转动，铁柱转动带动方形电磁铁板转动，当方形电磁铁板转动到合适位置时，使用人员停止电机一，并启动电动推杆，电动推杆工作带动电机一向上移动，电机一向上移动带动铁柱向上移动，铁柱向上移动带动方形电磁铁板进入方形凹槽内，实现了快速定位以及安装，同时也提高了对灯体的安装效果。
进一步地，在所述固定机构中，所述固定架下端安装有导向杆，所述导向杆上端连接有活塞杆，所述活塞杆设置在固定架内部，所述导向杆下端固定有底板，所述底板设置在固定架下侧，所述底板内部底端装配有弹簧，所述弹簧上端连接有环形板，所述环形板安装在底板上，所述固定架内部顶端固定有套管，所述套管下端设置有双向电机，所述双向电机下端安装有固定板，所述固定板上侧设置有风扇叶片，所述风扇叶片安装在双向电机下端，所述双向电机上端连接有丝杆，所述丝杆上装配有活塞柱，所述活塞柱以及丝杆均设置在套管内部。
进一步地，所述固定架内部加工有气孔槽，且气孔槽内部设置有活塞杆，所述丝杆通过滚珠螺母副与活塞柱相连接，所述活塞柱通过滑轨与套管内壁相连接，所述丝杆通过轴承与固定架内部顶端相连接，所述固定板下端均匀安装有至少两个吸盘，且至少两个吸盘均装配在灯体上端，当需要对灯头进行安装时，使用人员将固定板放置在灯体上端面，并实现对的灯体进行吸附，然后使用人员将灯头放置在环形板上，然后使用人员启动双向电机，双向电机工作带动丝杆转动，因为丝杆通过滚珠螺母副与活塞柱相连接，所以丝杆转动带动活塞柱向下移动，活塞柱向下移动带动活塞杆向上移动，活塞杆向上移动带动导向杆向上移动，导向杆向上移动带动底板向上移动，底板向上移动带动弹簧向上移动，弹簧向上移动带动环形板向上移动，环形板向上移动带动灯头向上移动，从而实现灯头与灯体内部顶端相接触，然后底板继续向上移动，可实现对弹簧进行压缩，当底板向上移动到合适位置时，使用人员停止双向电机，实现了对灯头进行快速安装，同时也可对灯头进行减震，而且也实现了底板的自动复位。
进一步地，所述双向电机下端通过轴承与固定板相连接，所述固定板上端加工有至少两个气孔，在实际使用过程中，双向电机工作同时带动风扇叶片转动，风扇叶片转动从而带动空气流动，从而实现对灯体进行吹拂，实现了散热效果，同时也提高了能源利用率。
本发明的有益效果：本发明的一种灯头可拆换的led导轨灯，本发明通过添加滑槽板、电动推杆、电机一、铁柱、绕线轮、支撑架、电机二、拉绳、方形电磁铁板以及限位管，实现了自动升降功能，便于对灯体进行维修，降低了维修的危险性。
本发明通过添加固定架、活塞柱、套管、活塞杆、导向杆、弹簧、环形板、底板、固定板、风扇叶片、双向电机以及丝杆，实现了对灯头进行快速拆装，同时也可进行减震以及散热。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种灯头可拆换的led导轨灯的结构示意图；
图2为本发明一种灯头可拆换的led导轨灯的维修机构的示意图；
图3为本发明一种灯头可拆换的led导轨灯的固定机构的示意图；
图中：1-导轨板、2-维修机构、3-固定机构、4-灯体、201-滑槽板、202-电动推杆、203-电机一、204-铁柱、205-绕线轮、206-支撑架、207-电机二、208-拉绳、209-方形电磁铁板、210-限位管、301-固定架、302-活塞柱、303-套管、304-活塞杆、305-导向杆、306-弹簧、307-环形板、308-底板、309-固定板、310-风扇叶片、311-双向电机、312-丝杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种灯头可拆换的led导轨灯，包括导轨板1、维修机构2、固定机构3以及灯体4，导轨板1下端安装有维修机构2，维修机构2右端装配有灯体4，灯体4上安装有固定机构3，固定机构3设置在维修机构2右端，维修机构2包括滑槽板201、电动推杆202、电机一203、铁柱204、绕线轮205、支撑架206、电机二207、拉绳208、方形电磁铁板209以及限位管210，固定机构3包括固定架301、活塞柱302、套管303、活塞杆304、导向杆305、弹簧306、环形板307、底板308、固定板309、风扇叶片310、双向电机311以及丝杆312。
在维修机构2中，滑槽板201内部顶端固定有电动推杆202，电动推杆202下端设置有电机一203，电机一203下端安装有铁柱204，铁柱204内部顶端连接有拉绳208，拉绳208下端设置有绕线轮205，绕线轮205设置在电机二207左端，电机二207固定在支撑架206右端，支撑架206上端设置有方形电磁铁板209，方形电磁铁板209上端设置有限位管210，限位管210上侧装配有铁柱204，限位管210以及方形电磁铁板209均设置在拉绳208上，绕线轮205设置在支撑架206内部，拉绳208穿过限位管210、方形电磁铁板209以及支撑架206与绕线轮205相连接。
在固定机构3中，固定架301下端安装有导向杆305，导向杆305上端连接有活塞杆304，活塞杆304设置在固定架301内部，导向杆305下端固定有底板308，底板308设置在固定架301下侧，底板308内部底端装配有弹簧306，弹簧306上端连接有环形板307，环形板307安装在底板308上，固定架301内部顶端固定有套管303，套管303下端设置有双向电机311，双向电机311下端安装有固定板309，固定板309上侧设置有风扇叶片310，风扇叶片310安装在双向电机311下端，双向电机311上端连接有丝杆312，丝杆312上装配有活塞柱302，活塞柱302以及丝杆312均设置在套管303内部。
作为本发明的一个实施例：绕线轮205安装在连接杆上，连接杆左端通过轴承与支撑架206相连接，连接杆右端通过螺栓与电机二207相连接，电机二207左端通过法兰盘与支撑架206相连接，电机二207通过电线与外接电源相连接，当灯体4损坏时，使用人员启动电机二207，电机二207工作带动绕线轮205转动，进而实现拉绳208松动，然后在支撑架206的重力作用下带动电机二207向下移动，电机二207向下移动带动绕线轮205向下移动，绕线轮205向下移动实现对拉绳208进行拉紧，同时支撑架206向下移动带动方形电磁铁板209向下移动，方形电磁铁板209向下移动带动限位管210向下移动，限位管210向下移动实现与铁柱204相分离，同时支撑架206向下移动带动灯体4向下移动，实现了对灯体4进行升降，便于维修。
作为本发明的一个实施例：滑槽板201下端加工有方形凹槽，且方形凹槽内部顶端固定有电动推杆202，且方形凹槽内部设置有电机一203以及铁柱204，铁柱204下端加工有限位槽，且限位槽内部顶端设置有拉绳208，方形电磁铁板209通过电线与行程开关相连接，电动推杆202以及电机一203均通过电线与外接电源相连接，当灯体4维修完成后，使用人员再次启动电机二207，电机二207工作带动绕线轮205转动，进而实现对拉绳208进行缠绕，从而带动支撑架206向上移动，支撑架206向上移动同时带动灯体4以及方形电磁铁板209向上移动，方形电磁铁板209向上移动带动限位管210向上移动，限位管210向上移动从而进入限位槽内，然后使用人员启动行程开关，进而实现启动方形电磁铁板209，然后方形电磁铁板209通过磁吸力对铁柱204进行吸附，然后使用人员启动电机一203，电机一203工作带动铁柱204转动，铁柱204转动带动方形电磁铁板209转动，当方形电磁铁板209转动到合适位置时，使用人员停止电机一203，并启动电动推杆202，电动推杆202工作带动电机一203向上移动，电机一203向上移动带动铁柱204向上移动，铁柱204向上移动带动方形电磁铁板209进入方形凹槽内，实现了快速定位以及安装，同时也提高了对灯体4的安装效果。
作为本发明的一个实施例：固定架301内部加工有气孔槽，且气孔槽内部设置有活塞杆304，丝杆312通过滚珠螺母副与活塞柱302相连接，活塞柱302通过滑轨与套管303内壁相连接，丝杆312通过轴承与固定架301内部顶端相连接，固定板309下端均匀安装有至少两个吸盘，且至少两个吸盘均装配在灯体4上端，当需要对灯头进行安装时，使用人员将固定板309放置在灯体4上端面，并实现对的灯体4进行吸附，然后使用人员将灯头放置在环形板307上，然后使用人员启动双向电机311，双向电机311工作带动丝杆312转动，因为丝杆312通过滚珠螺母副与活塞柱302相连接，所以丝杆312转动带动活塞柱302向下移动，活塞柱302向下移动带动活塞杆304向上移动，活塞杆304向上移动带动导向杆305向上移动，导向杆305向上移动带动底板308向上移动，底板308向上移动带动弹簧306向上移动，弹簧306向上移动带动环形板307向上移动，环形板307向上移动带动灯头向上移动，从而实现灯头与灯体4内部顶端相接触，然后底板308继续向上移动，可实现对弹簧306进行压缩，当底板308向上移动到合适位置时，使用人员停止双向电机311，实现了对灯头进行快速安装，同时也可对灯头进行减震，而且也实现了底板308的自动复位。
作为本发明的一个实施例：双向电机311下端通过轴承与固定板309相连接，固定板309上端加工有至少两个气孔，在实际使用过程中，双向电机311工作同时带动风扇叶片310转动，风扇叶片310转动从而带动空气流动，从而实现对灯体4进行吹拂，实现了散热效果，同时也提高了能源利用率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。