本发明涉及照明技术领域，特别涉及一种led测试灯箱及其制作方法。
背景技术
在实践中led液晶测试灯箱中，现在普遍采用led光源作为发光源，目前led测试灯箱越做越大，表面辉度值要求越来越高直接导致灯箱功率越来越高，灯箱中led灯珠用量会很多，灯箱面积做的越大单颗led由于受导线线损影响就越大，造成灯箱表面画面照度均匀度不够影响视觉效果以及测试设备测试准确性不够，本发明有效解决了测试灯箱中存在的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种led测试灯箱。
根据本发明的一个方面，提供了一种led测试灯箱，其包括箱体、灯板、led灯珠和供电线，led灯珠设有多个，灯板设有多块，灯板上设置多个led灯珠，全部led灯珠均匀分布于箱体内，利用电源给多块灯板及其上的led灯珠供电，供电线用于连接电源和灯板，任意一条用于连接灯板和电源的供电线长度均相同。
其有益效果是，因为对于每一条供电线而言，如果长度越长，其电压损失就越来越大，传统的接线方式，因为大都是从同一个位置进线，所以离进线位置近的地方，供电线就短，电压损失就小，离进线位置远的地方，供电线就长，电压损失就大，对于同一个led测试灯箱而言，位置肯定有远有近，所以相应的传统的供电线就有长有短，从而造成均匀度不够的问题。但是本发明创造性的将任意一条用于连接灯板和电源的供电线长度均设置成相同长度，即所有的供电线均设置成最长长度，即使原本只需要很短的供电线也将其故意设置成长的，为了方便进行布线，相应的折叠一下即可，这样就可以保证每一条供电线上的电压损失都是相同的，所以最终分配到每一块灯板上的输入电压都是基本相同的，所以每一块灯板上的led灯珠的亮度都是基本相同的，整体亮度更加均匀。
在一些实施方式中，灯板为长方形灯板。其有益效果是，长方形灯板，可以更好的布满整个箱体，方便进行布局。
在一些实施方式中，灯板两侧两端1/4处分别设置正负极焊接点，正负板焊接点用于与供电线相连接。其有益效果是，选择在四分之一处进行设置正负极焊接点，可以让每个led灯珠到正负极焊接点的距离基本都是灯板1/4长度距离的地方，所以每个led灯珠到正负极焊接点都是基本相同的，每颗led灯珠分配的电压也会基本一致。这样每颗led灯珠所释放的光通量就可以达到一致，从而使得整体亮度更加均匀。
在一些实施方式中，电源为外接大功率电源，外接大功率电源上设有调光信号输入端和220v市电输入端。其有益效果是，通过外接大功率电源可以驱动led灯珠进行发亮。同时通过调光信号输入端，可以调节输出电压的大小，从而调节led灯珠的亮度。
在一些实施方式中，箱体上设有吸风扇和排风扇，吸风扇为往箱体内吸风，排风扇为往箱体外排风。其有益效果是，通过吸风扇和排风扇的相互配合，在箱体内部形成空气的流动，从而可以快速的将箱体内的热量带出箱体外面去，防止箱体内部温度过高，造成的led灯珠的寿命减少。这里的吸风扇和排风扇尽量的设置在箱体的两端上，当然设置在相邻边上也是可以的，只要能够形成空气的流动即可。
在一些实施方式中，箱体的正表面设有第一透光层、均光层和第二透光层，均光层位于第一透光层和第二透光层之间。其有益效果是，第一透光层和第二透光层通常采用玻璃，也可以采用透光的高分子材料。均光层主要起散射作用，将led灯珠的光均匀的散发出去，实现更好的光亮效果。
在一些实施方式中，相同长度的供电线远离灯板的一端全部汇集在一起，并与出线航空插座连接。其有益效果是，设置出线航空插座，可以方便让供电线与外接电源相连接起来。
在一些实施方式中，箱体上设有挂耳。其有益效果是，方便进行悬挂。
在一些实施方式中，灯板上设有螺孔，灯板通过螺钉固定于灯箱的底面上。其有益效果是，方便进行固定。
同时本发明还公开了一种led测试灯箱的制作方法，其包括如下步骤：
步骤一、准备灯箱；
步骤二、根据灯箱辉度的高低要求设计灯箱使用led的数量，制作成长方形的灯板，利用多块灯板铺满灯箱的底面，灯板上设有螺孔，通过螺钉固定于灯箱的底面上；
步骤三、在灯板两侧两端1/4处分别设置正负极焊接点以求达到分配到灯板中每颗led的电压尽量一致，使得每颗led灯珠所释放的光通量达到一致，并能够根据光亮情况，微调正负极焊接点的位置；
步骤四、在正负板焊接点均连接上供电线，供电线的另一端用于连接电源，使得任意一条用于连接灯板上正负板焊接点和电源的供电线长度均相同；
步骤五、将供电线均匀的盘整在灯箱侧壁，并尽量不干涉led灯珠的发光，供电线采用白色耐高温软线，相同长度的供电线远离灯板的一端全部汇集在一起，并与出线航空插座连接；
步骤六、在灯箱上设置吸风扇和排风扇，吸风扇为往箱体内吸风，排风扇为往箱体外排风，形成循环风带走箱体内部led灯珠散发的热量；
步骤七、在箱体的正表面设置第一透光层、均光层和第二透光层，均光层位于第一透光层和第二透光层之间
其有益效果，本发明主要通过两点来控制全部led灯珠的亮度尽量一致。首先在正负板焊接点均连接上供电线，供电线的另一端用于连接电源，使得任意一条用于连接灯板上正负板焊接点和电源的供电线长度均相同，即保护外部电源的电压到达每一块灯板的时候，还是基本相同的电压。其次，在灯板两侧两端1/4处分别设置正负极焊接点，以使得分配到灯板中每颗led的电压尽量一致，使得每颗led灯珠所释放的光通量达到一致，并能够根据光亮情况，微调正负极焊接点的位置。通过控制供电线的长度，以及正负极焊接点的位置，来实现每一个led灯珠的亮度基本相同，从而保证整个灯箱的亮度均匀。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的led测试灯箱的灯板与供电线组装结构示意图；
图2为本发明一种实施方式的led测试灯箱的组装结构示意图；
图3为本发明一种实施方式的led测试灯箱的一个角度结构示意图；
图4为本发明一种实施方式的led测试灯箱的又一角度结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1至图4示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的led测试灯箱。如图所示，一种led测试灯箱，其包括箱体1、灯板2、led灯珠3和供电线4，led灯珠3设有多个，灯板2设有多块，灯板2上设置多个led灯珠3，全部led灯珠3均匀分布于箱体1内，利用电源6给多块灯板2及其上的led灯珠3供电，供电线4用于连接电源6和灯板2，任意一条用于连接灯板2和电源6的供电线4长度均相同。
因为对于每一条供电线4而言，如果长度越长，其电压损失就越来越大，传统的接线方式，因为大都是从同一个位置进线，所以离进线位置近的地方，供电线4就短，电压损失就小，离进线位置远的地方，供电线4就长，电压损失就大，对于同一个led测试灯箱而言，位置肯定有远有近，所以相应的传统的供电线4就有长有短，从而造成均匀度不够的问题。但是本发明创造性的将任意一条用于连接灯板2和电源6的供电线4长度均设置成相同长度，即所有的供电线4均设置成最长长度，即使原本只需要很短的供电线4也将其故意设置成长的，为了方便进行布线，相应的折叠一下即可，这样就可以保证每一条供电线4上的电压损失都是相同的，所以最终分配到每一块灯板2上的输入电压都是基本相同的，所以每一块灯板2上的led灯珠3的亮度都是基本相同的，整体亮度更加均匀。
通常，灯板2为长方形灯板2。其有益效果是，长方形灯板2，可以更好的布满整个箱体1，方便进行布局。
同时，本发明在灯板2两侧两端1/4处分别设置正负极焊接点5，正负板焊接点用于与供电线4相连接。其有益效果是，选择在四分之一处进行设置正负极焊接点5，可以让每个led灯珠3到正负极焊接点5的距离基本都是灯板21/4长度距离的地方，所以每个led灯珠3到正负极焊接点5都是基本相同的，每颗led灯珠3分配的电压也会基本一致。这样每颗led灯珠3所释放的光通量就可以达到一致，从而使得整体亮度更加均匀。
本发明当中，电源6为外接大功率电源6，外接大功率电源6上设有调光信号输入端7和220v市电输入端8。其有益效果是，通过外接大功率电源6可以驱动led灯珠3进行发亮。同时通过调光信号输入端7，可以调节输出电压的大小，从而调节led灯珠3的亮度。
同时为了保证更好的散热效果，在箱体1上设有吸风扇9和排风扇10，吸风扇9为往箱体1内吸风，排风扇10为往箱体1外排风。其有益效果是，通过吸风扇9和排风扇10的相互配合，在箱体1内部形成空气的流动，从而可以快速的将箱体1内的热量带出箱体1外面去，防止箱体1内部温度过高，造成的led灯珠3的寿命减少。这里的吸风扇9和排风扇10尽量的设置在箱体1的两端上，当然设置在相邻边上也是可以的，只要能够形成空气的流动即可。
本发明当中，箱体1的正表面设有第一透光层11、均光层12和第二透光层13，均光层12位于第一透光层11和第二透光层13之间。其有益效果是，第一透光层11和第二透光层13通常采用玻璃，也可以采用透光的高分子材料。均光层12主要起散射作用，将led灯珠3的光均匀的散发出去，实现更好的光亮效果。
为了保证更好的连接，相同长度的供电线4远离灯板2的一端全部汇集在一起，并与出线航空插座14连接。设置出线航空插座14，可以方便让供电线4与外接电源6相连接起来。
同时，在箱体1上设有挂耳15。其有益效果是，方便进行悬挂。
在灯板2上设有螺孔16，灯板2通过螺钉固定于灯箱的底面上。其有益效果是，方便进行固定。
同时本发明还公开了一种led测试灯箱的制作方法，其包括如下步骤：
步骤一、准备灯箱；
步骤二、根据灯箱辉度的高低要求设计灯箱使用led的数量，制作成长方形的灯板2，利用多块灯板2铺满灯箱的底面，灯板2上设有螺孔16，通过螺钉固定于灯箱的底面上；
步骤三、在灯板2两侧两端1/4处分别设置正负极焊接点5以求达到分配到灯板2中每颗led的电压尽量一致，使得每颗led灯珠3所释放的光通量达到一致，并能够根据光亮情况，微调正负极焊接点5的位置；
步骤四、在正负板焊接点均连接上供电线4，供电线4的另一端用于连接电源6，使得任意一条用于连接灯板2上正负板焊接点和电源6的供电线4长度均相同；
步骤五、将供电线4均匀的盘整在灯箱侧壁，并尽量不干涉led灯珠3的发光，供电线4采用白色耐高温软线，相同长度的供电线4远离灯板2的一端全部汇集在一起，并与出线航空插座14连接；
步骤六、在灯箱上设置吸风扇9和排风扇10，吸风扇9为往箱体1内吸风，排风扇10为往箱体1外排风，形成循环风带走箱体1内部led灯珠3散发的热量；
步骤七、在箱体1的正表面设置第一透光层11、均光层12和第二透光层13，均光层12位于第一透光层11和第二透光层13之间
本发明主要通过两点来控制全部led灯珠3的亮度尽量一致。首先在正负板焊接点均连接上供电线4，供电线4的另一端用于连接电源6，使得任意一条用于连接灯板2上正负板焊接点和电源6的供电线4长度均相同，即保护外部电源6的电压到达每一块灯板2的时候，还是基本相同的电压。其次，在灯板2两侧两端1/4处分别设置正负极焊接点5，以使得分配到灯板2中每颗led的电压尽量一致，使得每颗led灯珠3所释放的光通量达到一致，并能够根据光亮情况，微调正负极焊接点5的位置。通过控制供电线4的长度，以及正负极焊接点5的位置，来实现每一个led灯珠3的亮度基本相同，从而保证整个灯箱的亮度均匀。
以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。