太阳能路灯自清洁系统的制作方法

文档序号:15701119发布日期:2018-10-19 19:51阅读:145来源:国知局

本发明涉及照明技术领域,特别涉及一种太阳能路灯自清洁系统。



背景技术:

随着现代科技的发展,太阳能电池已经逐渐遍布生活的每个角落,太阳能路灯、太阳能汽车、太阳能热水器以及各种太阳能小家电,甚至是各种儿童玩具上也用上了太阳能电池,在上述的这些各种器材中,太阳能电池是一个将太阳能转化为电能的装置。在现实生活中,将太阳能转化为电能的太阳能电池板设置在自然环境中,受到风吹雨淋,此时,会由于自然环境中的灰尘和雨水堆积在太阳能电池板上,从而减小太阳能电池板的转化率。

现有的太阳能电池板一般生产为长方体结构,要形成其他的形状,是通过多块太阳能电池板拼接而成。现有的太阳能电池板的清洁方式多种多样,包括收集雨水对太阳能电池板进行清洁并利用毛刷旋转清洗太阳能电池板晶面,或者是利用驱动装置驱动毛刷清洁太阳能电池板,此时,需要利用雨水或者储存水对太阳能电池板进行清洁。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提出一种太阳能路灯自清洁系统,旨在解决现有路灯清洁太阳能电池板时需要用水或者洗涤剂协助清洁的问题。

为实现上述目的,本发明提出一种太阳能路灯自清洁系统,其特征在于,所述太阳能路灯自清洁系统包括:灯体、太阳能电池板、驱动件及除尘组件;

所述太阳能电池板安装于所述灯体上,所述驱动件安装于所述太阳能电池板上,所述驱动件与所述除尘组件驱动连接;

所述除尘组件自所述驱动件延伸至所述太阳能电池板表面,所述除尘组件在被所述驱动件驱动时,沿所述太阳能电池板表面运动,以刷除太阳能电池板表面的灰尘。

优选地,所述除尘组件包括支撑杆和设于所述支撑杆且沿所述支撑杆长度方向延伸设置的刷尘部,所述支撑杆与所述驱动件驱动连接,所述刷尘部位于所述支撑杆朝向所述太阳能电池板的一侧,且与所述太阳能电池板表面接触。

优选地,所述驱动件设置于所述太阳能电池板的周边,所述支撑杆的一端与所述驱动件连接,另一端为自由端并延伸向所述太阳能电池板上;

或者,所述驱动件设置于所述太阳能电池板的中间位置,所述支撑杆的一端或者中部与所述驱动件连接。

优选地,所述太阳能电池板为矩形体结构,所述驱动件的数量为两个,且沿所述太阳能电池板的第一对角相对设置,与两个所述驱动件连接的除尘组件分别为第一除尘组件和第二除尘组件,在所述第一除尘组件的支撑杆和第二除尘组件的支撑杆均被驱动至处于所述第一对角的对角线上时,所述第一除尘组件的支撑杆的自由端和第二除尘组件的支撑杆的自由端间距且相互靠近设置。

优选地,所述驱动件的数量为一个,且设于所述太阳能电池板的周边上;

所述除尘组件的数量为两个,分别为第三除尘组件和第四除尘组件,所述驱动件与所述第三除尘组件或所述第四除尘组件的支撑杆的一端连接;

其中,所述第三除尘组件的支撑杆的自由端和第四除尘组件的支撑杆的自由端通过弹性连接件相互连接;

或者,所述第三除尘组件的支撑杆上设置于沿其长度方向延伸设置的条形滑孔,所述第四除尘组件的支撑杆上有插销,所述插销插入所述条形滑孔中;

或者,所述第三除尘组件的支撑杆的自由端和第四除尘组件的支撑杆的自由端间距且相互靠近设置,所述第三除尘组件的支撑杆和第四除尘组件的支撑杆通过连动轴相互联动。

优选地,所述连动轴的两端均垂直设有一转动轴,所述连动轴通过转动轴与对应的所述第三除尘组件或者所述第三除尘组件转动连接,以实现相互联动。

优选地,所述驱动件为电机。

优选地,所述支撑杆与刷尘部通过弹性件连接。

优选地,所述弹性件为弹性回转轴。

优选地,所述刷尘部为橡胶或者毛刷。

本发明提出的太阳能路灯自清洁系统包括,所述太阳能路灯自清洁系统包括:灯体、太阳能电池板、驱动件及除尘组件。所述太阳能电池板安装于所述灯体上,所述驱动件安装于所述太阳能电池板上,所述驱动件与所述除尘组件驱动连接,因此,可以保证除尘组件的工作直接受驱动件的控制。所述除尘组件自所述驱动件延伸至所述太阳能电池板表面,所述除尘组件在被所述驱动件驱动时,沿所述太阳能电池板表面运动,以刷除太阳能电池板表面的灰尘。本发明太阳能路灯自清洁系统能够控制相应的除尘组件清洁太阳能电池板上的灰尘、雨水及其他脏污,从而在没有水或者洗涤剂协助的情况下,实现对太阳能电池板的清洁。另外,因为没有水或者洗涤剂的协助,还能减少化学液体以及水对太阳能电池板腐蚀,使得太阳能电池板的使用寿命得以延长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明太阳能路灯自清洁系统一实施例的结构示意图;

图2为本发明太阳能路灯自清洁系统又一实施例的结构示意图;

图3为本发明太阳能路灯自清洁系统另一实施例的结构示意图;

图4为本发明太阳能路灯自清洁系统再一实施例的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提出一种太阳能路灯自清洁系统,在一实施例中,如图1所示,太阳能路灯自清洁系统包括灯体、太阳能电池板201、驱动件202及除尘组件。太阳能电池板201安装于灯体上,驱动件202安装于太阳能电池板201上,驱动件202与除尘组件驱动连接。除尘组件自驱动件202延伸至太阳能电池板201表面。

其中,灯体包括照明灯和灯杆,太阳能电池板201一般安装于灯杆上,也可安装于照明灯上。驱动件202与太阳能电池板201固定连接,以保证驱动性能的稳定性。除尘组件在被驱动件202驱动时,可以沿太阳能电池板201表面运动,以刷除太阳能电池板201表面的灰尘。

上述实施例中,驱动件202可通过预先设定好的程序控制,程序中的数据可以根据采集到的灰尘厚度以及天气情况及时改变,驱动件202驱动除尘组件所旋转的速度与角度随着环境数据的改变而改变,可以实现太阳能电池板201自清洁的智能化。另外,由于除尘组件自驱动件202安装于太阳能电池板201表面并完全受驱动件202的控制,从而可以在驱动件202的作用下实现对太阳能电池板201的清洁。另外在清洁过程中,不需要借助水和洗涤剂,还能减少化学液体以及水对太阳能电池板腐蚀,使得太阳能电池板的使用寿命得以延长。

可选地,如图1所示,除尘组件包括支撑杆和设于支撑杆203且沿支撑杆203长度方向延伸设置的刷尘部205,支撑杆203与驱动件202驱动连接,刷尘部205位于支撑杆203朝向太阳能电池板201的一侧,且与太阳能电池板201表面接触。

其中,刷尘部205可以固定设置在支撑杆203下方或者靠近太阳能电池板201的一侧的前方,与支撑杆203比是等长、稍短或者是稍长,实际上可根据实际需要所得,以达到最大清洁面积为准,在一实施例中,假设太阳能电池板201为长方形面框,此时,可以设置两个除尘组件,驱动件202驱动除尘组件。另外,刷尘部205还可以与支撑杆203转动设置,利用特殊的材质,使得除尘组件可以灵活的以与支撑杆203连接的部位为圆心转动,实现最大面积的清洁。其中,支撑杆203与刷尘部205通过弹性件204连接。弹性件204为弹性回转轴。

上述实施例中,驱动件202设置于太阳能电池板201的周边,支撑杆203的一端与驱动件202连接,另一端为自由端并延伸向太阳能电池板201上。或者,驱动件202设置于太阳能电池板201的中间位置,支撑杆203的一端或者中部与驱动件202连接。驱动件202可以灵活设置于太阳能电池板201的任意位置,并不局限于某一处。这样不局限驱动件202设置位置可以保证随着太阳能电池板201形状的变化而变化,根据本案设计原理和出发点得出最优的驱动件202安装位置,从而实现本案发明的目的。

在又一实施例中,可选地,如图2所述,太阳能电池板201为矩形体结构,驱动件202的数量为两个,且沿太阳能电池板201的第一对角相对设置,与两个驱动件202连接的除尘组件分别为第一除尘组件207和第二除尘组件208,在第一除尘组件207的支撑杆203和第二除尘组件208的支撑杆203均被驱动至处于第一对角的对角线上时,第一除尘组件207的支撑杆203的自由端和第二除尘组件208的支撑杆203的自由端间距且相互靠近设置。

其中,在太阳能电池板201为矩形体结构时,设置驱动件202的数量为两个,并有与之相连的第一除尘组件207和第二除尘组件208。此时,增加了第一除尘组件207和第二除尘组件208,由此增加了清洁面积。再使第一除尘组件207的支撑杆203的自由端和第二除尘组件208的支撑杆203的自由端间距且相互靠近设置,保证了第一除尘组件207和第二除尘组件208不会相互影响清洁工作的同时还实现了更好的清洁效果。

在另一实施例中,可选地,如图3所示,驱动件202的数量为一个,且设于太阳能电池板201的周边上。除尘组件的数量为两个,分别为第三除尘组件209和第四除尘组件210,驱动件202与第三除尘组件209或第四除尘组件的支撑杆203的一端连接。

其中,第三除尘组件209的支撑杆203的自由端和第四除尘组件的支撑杆203的自由端通过弹性连接件211相互连接,这可以使得两者之间相互影响,不会造成第三除尘组件209或第四除尘组件210相互碰撞的情况发生,并且由于两者之间通过弹性连接件211相互连接,使得一个驱动件202可以控制两个除尘组件,可以简化控制步骤,并节约能量。

或者,再一实施例中,如图4所示,第三除尘组件209的支撑杆203上设置于沿其长度方向延伸设置的条形滑孔212,第四除尘组件210的支撑杆203上有插销213,插销213插入条形滑孔212中,此时,由于第三除尘组件209和第四除尘组件210通过插销213和条形滑孔212连接,也可实现一个驱动件202可以控制两个除尘组件的功能,并且清洁效果较好。

或者,另一实施例中,第三除尘组件209的支撑杆203的自由端和第四除尘组件210的支撑杆203的自由端间距且相互靠近设置,第三除尘组件209的支撑杆203和第四除尘组件210的支撑杆203通过连动轴(图未示)相互联动。此时,连动轴的两端均垂直设有一转动轴,连动轴通过转动轴与对应的第三除尘组件209或者第三除尘组件209转动连接,以实现相互联动。

上述实施例中,上述多种连接方式均可实现第三除尘组件209和第四除尘组件210的可控清洁太阳能电池板201的功能,并且能全面的清洁太阳能电池板201。驱动件202的数量也可为两个,分别与第三除尘组件209和第四除尘组件210相连。其他连接关系并不受到影响,也可以实现清洁太阳能电池板201的功能。

上述所有实施例中,驱动件202可为电机。刷尘部205为橡胶或者毛刷。

本实施例太阳能路灯自清洁系统中的驱动件202根据控制信号实现对除尘组件的工作状态的控制,使除尘组件可以根据驱动件202的驱动按照既定的轨迹转动除尘,进一步实现太阳能电池板201的除尘,从而使得太阳能电池板201的除尘过程更加智能化和小功率化,即本实施例太阳能路灯自清洁系统解决了现有路灯无法在没有水和洗涤剂的情况下清洁太阳能电池板201的问题。另外,由于本发明未使用水及洗涤剂,更好的保护了太阳能电池板201的化学性质,延长了太阳能电池板201的使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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