本发明涉及一种led球泡灯的生产加工技术领域，特别是一种组装式led球泡灯。
背景技术
目前市面上led球泡灯有很多种，但所有的led球泡灯基本上都是由灯罩、发光体、散热装置及灯头等组件进行组装后共同构成的一个整体式球泡灯，整个球泡灯的每一个组件产品的各种质量差异都会对整体球泡灯的使用寿命造成影响，特别是发光体和散热装置，两者在整体球泡灯中所占的生产成本比例高达70%以上，也是在球泡灯中最易损坏的两个主要组件，一旦其中一个组件由于产品质量等各种原因导致在使用过程中受损，整个球泡灯都会被损毁，只能扔掉换装新的球泡灯，这样一来，不但大大增加了用户的使用成本，而且废弃的灯泡还会产生大量的生活垃圾，影响社会生活环境，对环境保护造成不好的影响。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构新颖、使用方便、散热性能优良、环保节能的组装式led球泡灯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：组装式led球泡灯，所述led球泡灯的灯泡的底部设置安装口，安装口内设置有连接筒，发光体设置在连接筒的外围；所述led球泡灯的灯泡连接头、散热装置、安装连接头依次紧固相连共同构成led球泡灯安装连接机构，安装连接机构的尾端设置有与安装连接头连成一体的固定安装板。
组装式led球泡灯，所述安装口是向内凹进行形成的内凹式安装口。
组装式led球泡灯，所述连接筒与发光体之间设置有导热胶。
组装式led球泡灯，所述连接筒内设置有内连接螺纹。
组装式led球泡灯，所述发光体的电路基板是由软硬结合式电路板卷折而成的筒状电路基板，筒状电路基板上均匀设置安装有led灯珠。
组装式led球泡灯，所述灯珠均匀分布设置在筒状电路基板的外围。
组装式led球泡灯，所述安装连接机构是由铸压模具一次性浇铸而成的铝质铸件。
组装式led球泡灯，所述固定安装板外设置有安装座外壳，安装座外壳的面板中部向上凸起形成一个安装防护筒，安装连接头套装在安装防护筒内。
本发明的有益效果是：由于本发明整体led球泡灯是由灯泡和安装连接机构两个独立部分共同构成的，灯泡和安装连接机构可以分开单体使用，使用时，只需要将两者通过连接螺纹就可以方便地组合成整体led球泡灯供实际使用，这样的led球泡灯整体装置结构新颖、使用方便；而且由于安装连接机构前端的灯泡连接头通过连接螺纹与灯泡安装口内的连接筒紧密贴合，而连接筒与发光体之间设置有导热胶，既增加整体灯泡产品的稳固性，又能保证发光体的良好传热性能，再加上与安装连接头一体的一次性浇铸而成的铝质安装连接机构铸件，大大增强了整体产品的散热效果，从另一方面提高了整体产品的使用质量，延长了整体产品的使用寿命；另外，在实际使用过程中如果灯泡由于各种原因损坏的话，由于是分体组装使用的，因此只需要更换灯泡就行了，不需要更换整体led球泡灯，大大节省了用户的使用成本，减少了生活垃圾，促进了环境卫生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明结构拆分示意图；
图3是本发明部分结构剖示图；
图4是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所描述的结构和技术方案进行进一步的阐述：本发明所述的组装式led球泡灯，所述led球泡灯的灯泡1的底部设置安装口11，安装口11内设置有连接筒12，发光体13设置在连接筒12的外围；所述led球泡灯的灯泡连接头21、散热装置22、安装连接头23依次紧固相连共同构成led球泡灯安装连接机构2，安装连接机构2的尾端设置有与安装连接头23连成一体的固定安装板24。
参照图1、图2、图3、图4，本发明整体led球泡灯是由灯泡1和安装连接机构2两个独立部分共同构成的，灯泡1和安装连接机构2可以分开单体使用，使用时，只需要将两者进行组装就可以方便地组合成整体led球泡灯供实际使用，这样的led球泡灯整体装置结构新颖、使用方便；而且由于安装连接机构2前端的灯泡连接头21通过连接螺纹与灯泡安装口11内的连接筒12紧密贴合，而连接筒11与发光体13之间设置有导热胶，导热胶能将发光体13紧固地包裹在连接筒11的外围，既增加整体灯泡产品的稳固性和使用的安全性，又能扩大热传导接触面积，保证发光体13的良好散热性能；另外，加上与安装连接头21一体的通过一次性浇铸加工而成的铝质安装连接机构铸件，可以大大增强整体产品的散热面积，保证整体产品优良的散热性能，从另一方面提高了整体产品的质量，延长了整体产品的使用寿命；另外，在实际使用过程中如果灯泡由于各种原因损坏的话，由于是分体组装使用的，因此只需要更换灯泡就行了，不需要更换整体led球泡灯，大大节省了用户的使用成本，减少了生活垃圾，促进了环境卫生。
参照图1、图2，组装式led球泡灯，所述安装口11是向内凹进行形成的内凹式安装口。灯罩内凹进自动形成安装口11，加工非常的方便，提高了生产效率，而且，这样的结构使得整体灯泡1的外观更加美观。
参照图1、图2、图3，组装式led球泡灯，所述连接筒12与发光体13之间设置有导热胶。由于导热胶能将发光体13紧固地包裹在连接筒11的外围，既可增加整体灯泡产品的稳固性和使用的安全性，又能扩大热传导接触面积，保证发光体13的良好散热性能。
参照图1、图2、图3、图4，组装式led球泡灯，所述连接筒12内设置有内连接螺纹。为了与灯泡1进行良性连接，保证整体装置的稳定性能和使用安全性能，并更好的传热、散热，本发明在灯泡连接头21外围设置了连接螺纹，使得灯泡连接头21可以与灯泡1内的连接筒12连接更加紧密，导热、散热效果更佳，加工和使用更方便。
参照图1、图2、图3、图4，组装式led球泡灯，所述发光体13的电路基板是由软硬结合式电路板卷折而成的筒状电路基板131，筒状电路基板131上均匀设置安装有led灯珠132。所述电路基板131是由软硬结合式电路板单元卷折而成的筒状电路基板。由于led灯珠132全部均匀分布在电路基板131上，工作时发热量很大，为了保证尽量扩大散热面积，本发明采用了四块软硬结合式电路板单元进行卷折，单元之间设置有全蚀pi或pet连接条135，第一单元外侧设置有搭扣136，第四单元尾部内侧设置有与之相匹配的扣眼137，卷折后搭扣136刚好扣进扣眼137内，形成筒状电路基板，电路基板131紧贴包裹在连接筒12的外围，再加上导热胶的作用，使得由led发光灯珠132产生的热量能尽快地通过灯泡连接筒12向灯罩外传出，从另一个方面保证产品的质量和使用寿命。
参照图1、图2、图3、图4，组装式led球泡灯，所述led灯珠132均匀分布设置在筒状电路基板的外围。
参照图1、图2、图3，组装式led球泡灯，所述安装连接机构2是由铸压模具一次性浇铸而成的铝质铸件。所述灯泡安装整成2是由铸压模具一次性浇铸加工而成的、由铝质材料构成的铝质铸件。由于铝质材料的散热性能非常优良，而且重量轻，生产成本低，且灯泡安装整2成连成一体，散热面积被大大扩大，散热效果被大大提高，保证了整体装置的散热性能，从而保证了产品在使用过程中的安全性能，提高了整体装置的使用寿命。
参照图1、图2、图3、图4，组装式led球泡灯，所述固定安装板24外设置有安装座外壳3，安装座外壳3的面板中部向上凸起形成一个安装防护筒31，安装连接头23套装在安装防护筒31内。如果单纯是铝质铸件作为led球泡灯的安装灯座，外形很难做到美观，因此，为了外形美观，本发明在固定安装板24外设置了安装座外壳3，为了防护整体led球泡灯的安装稳固性和使用安全性，在安装座外壳3的面板上设置有安装防护筒31，安装连接机构2中的安装转接头23刚好被固装在安装防护筒31内，保证整体装置的安装稳固性和使用安全性。
总之，本发明所述的具体实施方式只描述了其中一种组装式led球泡灯的技术改进方案，任何其它等同替代的技术结构和技术方案皆在本发明的保护范围之内。