一种薄型面板灯的制作方法

文档序号:15102996发布日期:2018-08-04 16:12阅读:177来源:国知局

本实用新型涉及灯具,具体的说是涉及一种薄型面板灯。



背景技术:

目前市场上的LED薄型面板灯由包括若干边框组成的框架、安装于所述框架内侧壁的电路板、安装于所述电路板一侧的若干LED及搭装于所述框架中部的导光板、扩散板、反光纸、后盖板组成。LED光源组件发出的光由所述导光板的侧面进入所述导光板内、再经扩散板发散出去。

现有技术中,LED面板灯大多是用螺丝固定,产品外形不够美观,在接接后LED灯会有漏光现象。



技术实现要素:

针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种薄型面板灯。

为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种薄型面板灯,该面板灯包括灯壳面板、盖板及吸顶安装支架,所述盖板与灯壳面板盖合并通过螺丝固定,所述吸顶安装支架固定在天花板上,所述面板灯还包括安全钢绳、散热体、LED软灯条、反光板、导光板、扩散板、电路板,所述反光板、导光板、扩散板依次叠合,叠合后置于所述灯壳面板的安装槽内,电路板安装于所述安装槽的侧边,所述LED软灯条紧附在足够散热的散热体的底盘内四周,所述LED软灯条的内侧壁设置有LED灯,所述LED灯的发光面朝向所述导光板的侧部,所述盖板盖于安装槽,其将散热体及散热体内的反光板、导光板、扩散板盖住,所述吸顶安装支架压持所述盖板并使其两端与所述灯壳面板扣接固定。

进一步的,所述散热体为铝合金散热体。

进一步的,所述LED软灯条为FPC柔性LED灯条。

进一步的,所述电路板上设置有电源电路,该电源电路电性连接一微波智能控制驱动电源,灯壳面板四周设计有凹槽用于放置固定所述微波智能控制驱动电源,并在微波智能控制驱动电源上盖有电源盖板。

进一步的,所述吸顶安装支架中部为压板,压板两端设置有公扣部,所述公扣部垂直于压板,其两侧设置有外凸板,外凸板外侧面设置有倒齿纹,两个外凸板之间的板体上设置有装饰纹。

进一步的,所述盖板为框架体结构,其包括两个对称的U型架,两个U型架开口相对排布,排布后在U型开口处形成U型槽,所述吸顶安装支架的压板置于U型槽内;

所述盖板的四周设置有定位脚。

进一步的,所述灯壳面板的两个相对侧板设置有缺口,缺口两侧内壁设置有与所述倒齿纹反向的齿纹,通过倒齿纹与该齿纹卡扣使所述灯壳面板与吸顶安装支架扣接。

进一步的,所述安全钢绳两端设置有安装孔,其一端通过螺丝连接所述灯壳面板,另一端通过螺线连接吸顶安装支架。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型面板灯较薄,其散热体采用一体拉伸工艺一次成型,无需拼接,LED软灯条设置于散热体内侧,无漏光现象,且散热体为铝合金散热体,散热效果好。本实用新型的灯壳面板与吸顶安装支架采用卡扣式扣接,完美无缝对接,不仅安装容易而且美观,减少了消费使用者的安装费用,FPC揉性LED灯条紧附在足够散热的铝合金散热体底盘内四周,该铝合金散热体底盘成形是拉申工艺完成的,加之有曲面压花,既增加整个散热底盘的硬韧性,又加大空气对流散热速度;LED灯在发光工作时所产生的热量随紧附的铝合金散热体吸收散发掉,保障LED发光光源低光衰、长寿命。在铝合金散热体底盘内部放置有导光板,导光板四周截面对LED灯条光源发光正方向,LED光源发出来的光通过导光板导出到发光区整个平面;导光板背面就是反光片,反光片将所的反射到发光区的平面上,充分提了高光的利用率,增强整个面板灯的发光光效;导光板下方是扩散板,其作用于将所的光钧匀的分布在发光区上;从而防止了眩光,也消除了发光区因有光斑而产生的暗区,提高了整灯视觉美感。

附图说明

图1为本实用新型薄型面板灯爆炸图;

图2为图1中的标记1放大图;

图3为图1中的标记2放大图;

图4为图1中的标记3放大图;

图5为图1中的标记4放大图;

图6为图1中的标记5放大图;

图7为图1中的标记6-8放大图;

图8为图1中的灯壳面板与电路板放大图;

图9本实用新型灯壳面板与吸顶安装支架的扣接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-9,本实用新型的一种薄型面板灯,该面板灯包括灯壳面板9、盖板3及吸顶安装支架1,灯壳面板9和吸顶安装支架1相结合采用的是卡扣的方式连接,使得整个产品简洁完美,所述盖板3与灯壳面板9盖合并通过螺丝固定,所述吸顶安装支架1固定在天花板上,所述面板灯还包括安全钢绳2、散热体4、LED软灯条5、反光板6、导光板7、扩散板8、电路板10,所述反光板6、导光板7、扩散板8依次叠合,叠合后置于所述灯壳面板9的安装槽内,电路板10安装于所述安装槽的侧边,所述LED软灯条5紧附在足够散热的散热体4的底盘内四周,所述LED软灯条5的内侧壁设置有LED灯,所述LED灯的发光面朝向所述导光板7的侧部,所述盖板3盖于安装槽,其将散热体4及散热体4内的反光板6、导光板7、扩散板8盖住,所述吸顶安装支架1压持所述盖板3并使其两端与所述灯壳面板9扣接固定。

优选方案:所述散热体4为铝合金散热体。

优选方案:所述LED软灯条5为FPC柔性LED灯条。

优选方案:所述电路板10上设置有电源电路,该电源电路电性连接一微波智能控制驱动电源,灯壳面板9四周设计有凹槽用于放置固定所述微波智能控制驱动电源,并在微波智能控制驱动电源上盖有电源盖板。灯壳面板9使得热电隔离,保护了电源里电子元件长寿命使用,外加上电源盖板,消费者使用起来更加安全。

优选方案:所述吸顶安装支架1中部为压板,压板两端设置有公扣部,所述公扣部垂直于压板,其两侧设置有外凸板,外凸板外侧面设置有倒齿纹,两个外凸板之间的板体上设置有装饰纹。

优选方案:所述盖板3为框架体结构,其包括两个对称的U型架,两个U型架开口相对排布,排布后在U型开口处形成U型槽,所述吸顶安装支架1的压板置于U型槽内;

所述盖板3的四周设置有定位脚。

优选方案:所述灯壳面板9的两个相对侧板设置有缺口,缺口两侧内壁设置有母扣部,该母扣设置有与所述倒齿纹反向的齿纹,通过倒齿纹与该齿纹卡扣使所述灯壳面板9与吸顶安装支架1扣接。

优选方案:所述安全钢绳2两端设置有安装孔,其一端通过螺丝连接所述灯壳面板9,另一端通过螺线连接吸顶安装支架1。为防止框体在使用安装不甚时,安全绳拉位住灯体不会掉下去,保护消费使用者人和财产的安全。

本实用新型面板灯较薄,其散热体采用一体拉伸工艺一次成型,无需拼接,LED软灯条设置于散热体内侧,无漏光现象,且散热体为铝合金散热体,散热效果好。本实用新型的灯壳面板与吸顶安装支架采用卡扣式扣接,完美无缝对接,不仅安装容易而且美观,减少了消费使用者的安装费用,FPC揉性LED灯条紧附在足够散热的铝合金散热体底盘内四周,该铝合金散热体底盘成形是拉申工艺完成的,加之有曲面压花,既增加整个散热底盘的硬韧性,又加大空气对流散热速度;LED灯在发光工作时所产生的热量随紧附的铝合金散热体吸收散发掉,保障LED发光光源低光衰、长寿命。在铝合金散热体底盘内部放置有导光板,导光板四周截面对LED灯条光源发光正方向,LED光源发出来的光通过导光板导出到发光区整个平面;导光板背面就是反光片,反光片将所的反射到发光区的平面上,充分提了高光的利用率,增强整个面板灯的发光光效;导光板下方是扩散板,其作用于将所的光钧匀的分布在发光区上;从而防止了眩光,也消除了发光区因有光斑而产生的暗区,提高了整灯视觉美感。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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