本实用新型涉及UV灯领域，尤其是自动擦拭型UV灯。
背景技术：
UV灯是紫外线灯管的简称，UV是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写。这种灯管主要是用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。但是现有的UV灯的灯管在开放环境中，容易沾染各种污物，从而影响到光线的释放效率，而人工擦拭UV灯则效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的UV灯的灯管清污效率低的不足，本实用新型提供了一种自动擦拭型UV灯，通过驱动除污装置进行上下移动，从而实现对于UV灯管的摩擦除污动作，避免了人工擦拭灯管，也无需将UV灯管进行拆装，提高了擦拭效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动擦拭型UV灯，包括UV灯管和灯罩，UV灯管安装在灯罩的内腔，所述灯罩内腔固定连接有水平驱动装置，水平驱动装置的活动部固定连接有斜面块一，斜面块一的斜面与斜面块二的斜面相配合，斜面块二底端固定连接在除污装置上，除污装置两端通过弹性装置连接在灯罩内腔上。
具体地，所述水平驱动装置由转动电机、滚珠丝杠和滚珠螺母组成，转动电机的转轴与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠上套设有滚珠螺母，滚珠螺母通过螺栓与斜面块一固定连接。
具体地，所述弹性装置为弹簧。
具体地，所述除污装置由平板、竖板和摩擦部组成，平板底部端面的两侧分别焊连有竖板，平板顶部端面与斜面块二通过螺栓固定连接，平板的端面与竖板的端面上均固定连接有用于清扫UV灯管的摩擦部。
具体地，所述摩擦部为塑料毛体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动擦拭型UV灯，通过驱动除污装置进行上下移动，从而实现对于UV灯管的摩擦除污动作，避免了人工擦拭灯管，也无需将UV灯管进行拆装，提高了擦拭效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的除污装置下移时的状态图；
图3是本实用新型的除污装置的结构示意图；
图中1.UV灯管，2.灯罩，3.弹性装置，4.斜面块一，5.斜面块二，6.转动电机，7.滚珠丝杠，8.滚珠螺母，9.平板，10.竖板，11.摩擦部。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的除污装置下移时的状态图，图3是本实用新型的除污装置的结构示意图。
一种自动擦拭型UV灯，包括UV灯管1和灯罩2，UV灯管1安装在灯罩2的内腔，所述灯罩2内腔固定连接有水平驱动装置，水平驱动装置的活动部固定连接有斜面块一4，斜面块一4的斜面与斜面块二5的斜面相配合，斜面块二5底端固定连接在除污装置上，除污装置两端通过弹性装置3连接在灯罩2内腔上。所述水平驱动装置由转动电机6、滚珠丝杠7和滚珠螺母8组成，转动电机6的转轴与滚珠丝杠7固定连接，滚珠丝杠7上套设有滚珠螺母8，滚珠螺母8通过螺栓与斜面块一4固定连接。所述弹性装置3为弹簧。所述除污装置由平板9、竖板10和摩擦部11组成，平板9底部端面的两侧分别焊连有竖板10，平板9顶部端面与斜面块二5通过螺栓固定连接，平板9的端面与竖板10的端面上均固定连接有用于清扫UV灯管1的摩擦部11。所述摩擦部11为塑料毛体。
如附图1所示，当UV灯管1在进行工作时，斜面块一4未推挤斜面块二5，此时平板9两端的弹簧处于初始自然状态，除污装置位于UV灯管1的上方。
如附图2和附图3所示，当UV灯管1关闭后，需要进行灯管清理时先启动转动电机6，旋转电机6驱动滚珠丝杠7旋转，滚珠丝杠7的旋转驱使滚珠螺母8进行水平移动。当滚珠螺母8带动斜面块一4往斜面块二5的方向水平移动时，斜面块一4的斜面会推挤斜面块二5的斜面，从而使得斜面块二5带动除污装置往下直线移动，直到UV灯管1置于平板9和竖板10组成的腔室内，平板9和竖板10上的塑料毛体制的摩擦部11会与UV灯管1相贴合。当除污装置往下移动时，弹簧会处于拉伸状态。然后转动电机6驱动斜面块一4反向移动，斜面块二5上的压力消失后，除污装置会在弹簧恢复形变的回缩带动下复位，使得UV灯管1重新脱离除污装置。当UV灯管1置入和脱离除污装置的过程，就会使得塑料毛体对UV灯管1进行摩擦，转动电机6不断驱使斜面块一4进行左右移动，就可以不断重复塑料毛体对于UV灯管1的摩擦，从而达到了UV灯管1上的清污效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。