一种航标灯灯座的制作方法

文档序号:15431788发布日期:2018-09-14 21:42阅读:366来源:国知局

本实用新型涉及一种航标灯技术领域,具体涉及一种航标灯灯座。



背景技术:

在复杂的航区以及岛礁附近海区,要保证船舶的航行安全,就需要设立助航标志。由于灯桩位置确定且助航效果好,所以用量最多。但需要设立灯桩地点,一般位于海岛、陡峭的山顶、悬崖及孤立礁岩,其地形复杂,同时周围海区的岛礁众多、风大浪高,不仅对灯桩的抗风强度有较高要求,而且材料运输极为困难,机械设备根本无法运抵,只能靠人力施工,安装工作极其艰难。

对抗海上强风,保证灯具垂直发射角,要求灯具与灯桩面对强风时产生的晃动小,避免影响灯具的垂直发射角。

因此对连接航标灯灯桩与航标灯灯具的灯座有较高要求,为保证灯具安装可靠,灯座的固定部位必须稳固,避免长期风力造成的晃动使得紧固件松动脱落,而且灯座的设计不方便搬运传递,无法防止搬运过程意外发生。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述技术的不足,提供了一种安装稳固,方便搬运的航标灯灯座。

本实实用新型的技术方案:一种航标灯灯座,包括安装座及灯罩,所述安装座设有操作把手、固定连接板、安装灯具的内腔及连接内腔的腔口,所述灯罩罩设于腔口处并与腔口活动连接,所述安装座底部设有凸缘作为固定连接板,该凸缘呈圆饼状,所述圆饼状凸缘的圆心与安装座重心位置重合,该凸缘边缘处设有若干个安装孔,所述若干个安装孔对应凸缘圆心呈同心圆设置,所述操作把手呈环形设置,所述操作把手与安装座之间设有连接筋,该环形操作把手的圆心位置与凸缘圆心位置重合。

采用上述技术方案,灯座的安装座底部设置了凸缘,使得安装座的安装接触面积增大,不会增加不必要的重量,安装座重心与凸缘中心位置重合,使安装座更加稳定,安装面积增大使得安装座的晃动减小,凸缘呈圆饼状且围绕圆心设置有若干个安装孔,值得紧固件能够均匀的环绕在安装座四周,进步加强了紧固连接的可靠性,而环形设置的操作把手,使得操作人员在紧急情况能够从任意角度握住把手,减短了操作时间,避免操作人员还要去特意寻找操作把手,而且操作把手与安装座之间通过连接筋连接筋,形成抓握间隙方便使用者抓握传递。

本实用新型的进一步设置:所述安装座呈正四棱柱状设有四个边角,所述安装座设于环形操作把手的环内圆心位置处,所述安装座边角两侧设有与环形把手固定连接的第一连接筋及第二连接筋,该第一连接筋及第二连接筋相互呈直角状态且相互之间设有边角间隙,所述安装座四个边角均设有第一连接筋、边角间隙及第二连接筋。

采用上述技术方案,通过在边角两侧设置第一连接筋及第二连接筋,且相互呈直角状态,使得只需要两根的连接筋便能将操作把手上的力传递给安装座,使其调整角度,而在四个边角的两侧均设置加强筋,使得操作人员在紧急情况能够从任意角度握住把手,都能将力传递给安装座,第一连接筋及第二连接筋相相互之间设置的边角间隙,减少了不必要的连接件体积,减轻整体重量及提供捆绑等辅助功能的安装间隙。

本实用新型的进一步设置:所述安装座边角与边角之间对应四棱柱安装座的侧端面位置处,所述两边角上的连接筋与环形操作把手合围形成抓握间隙,所述四棱柱安装座的四侧端面均设有抓握间隙。

采用上述技术方案,安装座四侧端面均设置的抓握间隙,使得多名操作人员在传递灯座时,可以一人抓住一侧的抓握间隙传递给另一人,另一人抓握其它位置的抓握间隙实现安全递接。也可以多人共同抓握不同的抓握间隙,实现合力搬运,避免了手部接触相互妨碍的情况,这样设置的环形把手传递方便,增加了安全性,提高了搬运效率。

本实用新型的进一步设置:所述连接筋及环形操作把手均由ABS工程塑料材质制成。

采用上述技术方案,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物,ABS性能特征:刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类。

适合工作人员根据环境进行二次加工,且其化学性能优异,特别适合海上长期使用,保证了使用寿命。

本实用新型的进一步设置:所述圆饼状凸缘底部设有圆心槽,该圆心槽内设有加强筋,所述加强筋包括设于圆心位置的环形加强筋,及连接环形加强筋外周面至凸缘边缘的条状加强筋,所述环形加强筋外周面对称设置有若干对条形加强筋。

采用上述技术方案,圆心槽减少了凸缘的重量,加强筋保证了凸缘的机构强度。

本实用新型的进一步设置:所述凸缘边缘处设有四个安装孔,该四个安装孔分别对应四棱柱安装座的四侧端面,所述安装孔呈腰型孔状。

采用上述技术方案,设置的腰型孔让安装座在不必完全卸除紧固件的情况下,就能获得一定的自由度,进行角度、位置调整。

本实用新型的进一步设置:所述圆心槽内相对安装孔位置处设有环绕安装孔外围的增厚筋,该增厚筋端面高于凸缘底部端面呈延伸至圆心槽外状态。

采用上述技术方案,通过在圆心槽内设置围绕腰型孔外围并高于凸缘底面的增厚筋,增强了腰型孔周围的力学强度,与安装面实对实接触,分散安装应力,避免凸缘底面被安装力压裂。且高于凸缘底面的设置方便排水。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构1;

图2为本实用新型实施例的分解图;

图3为本实用新型实施例的安装座结构图2。

具体实施方式

如附图1-3所示一种航标灯灯座,包括安装座1及灯罩2,所述安装座1设有操作把手11、固定连接板12、安装灯具的内腔13及连接内腔13的腔口14,所述灯罩2罩设于腔口14处并与腔口14活动连接,所述安装座1底部设有凸缘121作为固定连接板12,该凸缘121呈圆饼状,所述圆饼状凸缘121的圆心与安装座1重心位置重合,该凸缘121边缘处设有若干个安装孔15,所述若干个安装孔15对应凸缘121圆心呈同心圆设置,所述操作把手11呈环形设置,所述操作把手11与安装座1之间设有连接筋16,该环形操作把手11的圆心位置与凸缘121圆心位置重合。

灯座的安装座1底部设置了凸缘121,使得安装座1的安装接触面积增大,不会增加不必要的重量,安装座1重心与凸缘121中心位置重合,使安装座1更加稳定,安装面积增大使得安装座1的晃动减小,凸缘121呈圆饼状且围绕圆心设置有若干个安装孔15,值得紧固件能够均匀的环绕在安装座1四周,进步加强了紧固连接的可靠性,而环形设置的操作把手11,使得操作人员在紧急情况能够从任意角度握住把手,减短了操作时间,避免操作人员还要去特意寻找操作把手11,而且操作把手11与安装座1之间通过连接筋16连接筋16,形成抓握间隙方便使用者抓握传递。

所述安装座1呈正四棱柱状设有四个边角17,所述安装座1设于环形操作把手11的环内圆心位置处,所述安装座1边角17两侧设有与环形把手固定连接的第一连接筋161及第二连接筋162,该第一连接筋161及第二连接筋162相互呈直角状态且相互之间设有边角17间隙3,所述安装座1四个边角17均设有第一连接筋161、边角17间隙及第二连接筋162。

通过在边角17两侧设置第一连接筋161及第二连接筋162,且相互呈直角状态,使得只需要两根的连接筋16便能将操作把手11上的力传递给安装座1,使其调整角度,而在四个边角17的两侧均设置加强筋,使得操作人员在紧急情况能够从任意角度握住把手,都能将力传递给安装座1,第一连接筋161及第二连接筋162相相互之间设置的边角17间隙3,减少了不必要的连接件体积,减轻整体重量及提供捆绑等辅助功能的安装间隙。

所述安装座1边角17与边角17之间对应四棱柱安装座1的侧端面位置处,所述两边角17上的连接筋16与环形操作把手11合围形成抓握间隙4,所述四棱柱安装座1的四侧端面均设有抓握间隙4。

设置的抓握间隙4,使得操作人员的手或工具能够穿过抓握间隙4进行操作,留下了操作空间。

所述连接筋16及环形操作把手11均由ABS工程塑料材质制成。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物,ABS性能特征:刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类。

适合工作人员根据环境进行二次加工,且其化学性能优异,特别适合海上长期使用,保证了使用寿命。

所述圆饼状凸缘121底部设有圆心槽5,该圆心槽5内设有加强筋,所述加强筋包括设于圆心位置的环形加强筋6,及连接环形加强筋6外周面至凸缘121边缘的条状加强筋,所述环形加强筋6外周面对称设置有若干对条形加强筋7。

采用上述技术方案,圆心槽5减少了凸缘121的重量,加强筋保证了凸缘121的机构强度。

所述凸缘121边缘处设有四个安装孔15,该四个安装孔15分别对应四棱柱安装座1的四侧端面,所述安装孔15呈腰型孔状。

设置的腰型孔让安装座1在不必完全卸除紧固件的情况下,就能获得一定的自由度,进行角度、位置调整。

所述圆心槽5内相对安装孔15位置处设有环绕安装孔15外围的增厚筋151,该增厚筋151端面高于凸缘121底部端面呈延伸至圆心槽5外状态。

通过在圆心槽5内设置围绕腰型安装孔15外围并高于凸缘121底面的增厚筋151,增强了安装孔周围的力学强度,与安装面实对实接触,分散安装应力,避免凸缘121底面被安装力压裂。且高于凸缘121底面的设置方便排水。

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