本实用新型涉及LED平板灯技术领域，尤其涉及一种LED平板灯防挤压边框。
背景技术：
LED灯因具有节能、高效、体积小、寿命长等优势被广泛应用于各种场所。LED平板灯是LED灯的一种，因具有高显色指数照明的特点被广泛应用于酒店、办公室、学校等场所。现有的平板灯一般由铝材边框、底座、LED发光组件(灯珠贴片铝基板)、导光板以及灯盖等部件组成。平板灯一般采用四面进光或两面进光的方式，即将贴有灯珠贴片的铝基板安装在铝材边框内，将侧面LED光通过导光板的网点折射使光线从正面均匀导出。普通的平板灯的导光板侧面一般与铝基板直接接触，在运输或安装过程，铝基板上的灯珠容易被导光板挤压而损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的解决现有技术的不足，提供一种应用于LED平板灯，可防止导光板挤压灯珠的防挤压边框。
本实用新型所采用的技术方案是：一种LED平板灯防挤压边框，包括矩形边框本体，所述的矩形边框本体包括框座和侧框，所述的侧框设置于框座的一端，所述的框座的上方设置有直条形的防挤压型材，所述的防挤压型材设置有用于安装长条形光源铝基板的卡槽，所述的卡槽的开口处设置有上挡板和下挡板，所述的上挡板和下挡板的同一侧边分别设置有卡板部一和卡板部二，所述卡板部一、卡板部二、上挡板和下挡板之间形成用于安装导光板的安装槽。
优选的，所述的卡板部一和卡板部二的内侧表面分别与上挡板和下挡板的接触位置设置有阶梯式卡位。
优选的，所述的卡板部二的长度大于卡板部一。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型将光源铝基板安装在防挤压型材的卡槽内，利用上挡板和下挡板将导光板和铝基板隔开，避免导光板挤压铝基板上的灯珠贴片，延长使用寿命；此外，防挤压型材设置在矩形边框本体的框座的上方，当运输或安装受到外力的碰撞时，矩形边框本体的框座和侧框可对防挤压型材起到保护作用，进一步保护了铝基板和导光板，具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是导光板和光源铝基板安装在本实用新型边框的示意图。
图3是防挤压型材的结构示意图。
图4是矩形边框本体的结构示意图。
图中标号所示为：
1-矩形边框本体、11-框座、12-侧框、2-防挤压型材、21-卡槽、22-上挡板、23-下挡板、24-卡板部一、25-卡板部二、26-阶梯式卡位、3-光源铝基板、4-导光板。
具体实施方式：
为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：
参照图1-4，一种LED平板灯防挤压边框，包括矩形边框本体1，所述的矩形边框本体1包括框座11和侧框12，所述的侧框12设置于框座11的一端，所述的框座11的上方设置有直条形的防挤压型材2，所述的防挤压型材2设置有用于安装长条形光源铝基板3的卡槽21，所述的卡槽21的开口处设置有上挡板22和下挡板23，所述的上挡板22和下挡板23的同一侧边分别设置有卡板部一24和卡板部二25，所述卡板部一24、卡板部二25、上挡板22和下挡板23之间形成用于安装导光板的安装槽。
所述的卡板部一24和卡板部二25的内侧表面分别与上挡板22和下挡板23的接触位置设置有阶梯式卡位26。阶梯式卡位26与导光板4的侧棱直接接触，用于卡住导光板4，同时不影响光源铝基板3的LED光进入导光板4内。本实用新型利用上挡板22和下挡板23将导光板4和光源铝基板3隔开，避免导光板4挤压光源铝基板3上的灯珠贴片，延长使用寿命。
所述的卡板部二25的长度大于卡板部一24，当平板灯安装后，卡板部二25用于支撑导光板4。
将本实用新型的防挤压边框应用于平板灯时，导光板4的尺寸大小应与矩形边框本体1的尺寸大小相适应，利用导光板4将防挤压边框固定在矩形边框本体1上。
本实用新型的防挤压型材2设置在矩形边框本体1的框座11的上方，当运输或安装受到外力的碰撞时，矩形边框本体1的框座11和侧框12可对防挤压型材2起到保护作用，进一步保护了铝基板和导光板4，具有实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。