一种整体镂空灯用散热和防水结构的制作方法

本实用新型涉及通过强迫空气通过光源上方和其周围冷却的冷却装置，尤指一种整体镂空灯用散热和防水结构。

背景技术：

目前市场上的用于范围较大场所的大功率LED明装筒灯，是传统一体式结构，整灯外观单一、笨拙。灯具体积都比较大，不能使用在较小的空间内。整灯功率小、整体亮度小。不能用于有防水要求的户外。主要原因是灯具整体的散热问题无法满足大功率LED的散热要求和防水要求。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种整体镂空灯用散热和防水结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种整体镂空灯用散热和防水结构，其特征在于：包括从下至上依序连接的前环、钢化玻璃、高分子发泡硅胶圈和反光杯，反光杯外安装有散热器，散热器上端安装有防水接头、散热器外有散热器外壳，散热器外壳上安装有镂空电源。

所述散热器使用纯铝制成的一体化结构。

所述散热器周边满布散热筋。

所述散热器中间是杯状内腔；背面上端有防水接头安装孔且有至少一道圈槽，并由中心向外有辐射状凹槽，使散热器的上、下、前、后全部完全是镂空状。

本实用新型通过镂空结构，让内部吸收大量热量的散热片，直接与空气接触，上下形成强大的对流。通过热传导、热辐射，大大的提高整灯的散热效果。使用散热器一体成形的方式，使灯具形成密封结构，达到防水要求。

本实用新型的有益效果是：能做到大功率，提高整体的亮度，降低整体尺寸。扩大了灯具的使用范围，有效的节约了资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解图。

图3是本实用新型的散热器轴测视图一。

图4是本实用新型的散热器轴测视图二。

图5是本实用新型的效果图一。

图6是本实用新型的效果图二。

图中：1为螺丝、2为前环、3为钢化玻璃、4为高分子发泡硅胶圈、5为反光杯、6为散热器、7为防水接头、8为散热器外壳、9为镂空电源。

在散热器6中：61为杯状内腔、62为散热筋、63为圈槽、64为辐射状凹槽、65为防水接头安装孔。

具体实施方式

参见图1图2，本实用新型一种整体镂空灯用散热和防水结构，其特征在于：包括从下至上依序连接的前环2、钢化玻璃3、高分子发泡硅胶圈4和反光杯5，反光杯5外安装有散热器6，散热器6上端安装有防水接头7、散热器6外有散热器外壳8，散热器外壳8上安装有镂空电源9。

参见图3图4、所述散热器6使用1070纯铝制成的一体化结构。其周边满布散热筋62，中间是杯状内腔61；背面上端有防水接头安装孔65，有至少一道圈槽63。由中心向外有辐射状凹槽64。

1070纯铝热导率高，是普通型材铝的约2倍，是普通压铸铝的约3倍。配合一体冷锻工艺。由于整个散热器6四周全是散热筋，散热面积十分大。背面有圈槽63和辐射状凹槽64。使散热器的上、下、前、后全部完全是镂空状。

用螺丝1锁紧前环2、紧压钢化玻璃3，并使高分子发泡硅胶圈压缩形成密封连接。电源线从防水接头7进入，从而在光源和反光杯5的四周，形成一个密封空间，保障了整灯的防水效果。

散热器6吸收LED光源传导来的热量，一部分通过散热器6前口处的散热筋，传导和辐射出去。一部分热量通过散热器6四周的散热筋62，扩散到散热器外壳8的内部。通过散热器上部的圈槽63在灯具的内部形成对流。一部分热量从镂空电源9的镂空部分传递出去，另一部分从镂空电源9和散热器外壳8的中间镂空区传递出去。

通过以上对流的散热途径，和1070纯铝散热器良好的传递散热，十分有效的将光源产生的热传递到散热片上，通过对流及外壳的辐射将热散走，光源TSP点的温度在常温状态下小于90度。完美的解决了小尺寸，大功率、大散热的问题。