一种散热式太阳能路灯支架的制作方法

本实用新型属于太阳能路灯技术领域，具体涉及一种散热式太阳能路灯支架。

背景技术：
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太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电，免维护阀控式密封蓄电池储存电能，超高亮LED灯具作为光源，并由智能化充放电控制器控制，用于代替传统公用电力照明的路灯。无需铺设线缆、无需交流供电、不产生电费；采用直流供电、光敏控制；具有稳定性好、寿命长、发光效率高，安装维护简便、安全性能高、节能环保、经济实用等优点。可广泛应用于城市主、次干道、小区、工厂、旅游景点、停车场等场所。

太阳能电池组件一般选用单晶硅或者多晶硅太阳能电池组件；LED 灯头一般选用大功率LED光源；控制器一般放置在灯杆内，具有光控、时控制、过充过放保护及反接保护，更高级的控制器更具备四季调整亮灯时间功能、半功率功能、智能充放电功能等；蓄电池一般放置于地下或者会有专门的蓄电池保温箱，可采用阀控式铅酸蓄电池、胶体蓄电池、铁铝蓄电池或者锂电池等。太阳能灯具全自动工作，不需要挖沟布线，但灯杆需要装置在预埋件上。

现有的太阳能路灯的种类多样，具有散热方式的太阳能路灯种类也较多，但均是采用内散热的方式，散热结构复杂且散热效率低，难以适用于长时间高温环境使用，昼夜温差大的情况下会出现凝结水，且集水难以排出，严重损伤太阳能路灯的内部元器件，导致太阳能路灯已发生故障，增加人工维修成本。此外，太阳能的灯头部因密封性不够导致易进水汽。

技术实现要素：
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为解决背景技术中提及的问题；本实用新型的目的在于提供一种散热式太阳能路灯支架。

本实用新型的一种散热式太阳能路灯支架，它包括支撑杆体、安装轴杆、安装架、灯壳体、密封式灯罩、PCB电路板；其特征在于：它还包括散热机构、穿线管体、控制盒体、集水台、散热密封盖体、散热翅片体；支撑杆体的顶端安装有安装轴杆，安装轴杆的上端安装有安装架，支撑杆体上安装有灯壳体，灯壳体的底部安装有密封式灯罩，灯壳体的内部安装有PCB电路板，PCB电路板的上端安装有散热机构，散热机构的侧壁上安装有散热翅片体，且散热翅片体的另一侧设置在支撑杆体内部的散热槽孔内，散热槽孔的底部安装有集水台，散热槽孔的下端设置有出水孔，且出水孔为外侧低内侧高的设置，支撑杆体的上侧壁上开设有安装槽，且安装槽与散热槽孔连通，散热密封盖体通过螺栓安装在安装槽内，散热密封盖体的内边缘处安装有密封垫，散热密封盖体上设置有外侧低内侧高的气孔，所述支撑杆体的侧壁上安装有控制盒体，控制盒体的内侧与设置在支撑杆体内部的穿线管体的一端连接，穿线管体的另一端与灯壳体密封连接。

作为优选，所述集水台为锥形体，且集水台的外侧壁上设置有数个下凹的弧形集水槽。

作为优选，所述散热机构包括散热座体、散热风扇、集热板；散热座体的上中部设置有下凹的槽体，槽体内安装有散热风扇，散热座体的左侧壁上安装有集热板。

作为优选，所述密封式灯罩包括灯壳体、密封圈体；灯壳体的上端设置有连接螺纹体，且连接螺纹体的套接有密封圈体。

作为优选，所述出水孔倾斜的角度为15-35°。

作为优选，所述气孔倾斜的角度为45-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型的结构简单、散热方式直接有效，通过散热机构、穿线管体、控制盒体、集水台、散热密封盖体和散热翅片体相互配合能实现与外部连通式散热，能够连续适用于高温环境以及昼夜温差大的环境中，提高了散热性，延长使用寿命，有效保障了支撑杆体和灯壳体内部的各个构件正常使用。

二、散热密封盖体以及密封式灯罩均采用密封的安装方式，从而有效提高防水性，使易出现水汽的位置能够有效得到密封保护，减少水汽进入，保障本实用新型长期且安全的使用过程。

三、本实用新型集水且导出的过程快速，通过集水台集水，并能快速排出，此外集水台还能够实现导水过程，该过程对内部构件无损伤。

四、本实用新型散热快，具有多种保障方式，既能够通过实现外散热效果，通过支撑杆体、散热密封盖体和散热翅片体之间相互配合实现外散热过程。通过散热机构的设置能够直接排出PCB电路板产生的热量，散热效果直接有效。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中散热机构的结构示意图；

图3为本实用新型中密封式风罩的结构示意图；

图4为本实用新型中集水台的结构示意图；

图5为本实用新型中散热密封盖体的结构示意图。

图中：1-支撑杆体；2-安装轴杆；3-安装架；4-灯壳体；5-密封式灯罩；6-PCB电路板；7-散热机构；8-穿线管体；9-控制盒体；10-集水台； 11-散热密封盖体；12-散热翅片体；1-1-散热槽孔；1-2-出水孔；5-1-灯壳体、5-2-密封圈体；7-1-散热座体；7-2-散热风扇；7-3-集热板；10-1-弧形集水槽；11-1-气孔；11-2-密封垫。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/ 或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括支撑杆体1、安装轴杆2、安装架3、灯壳体4、密封式灯罩5、PCB电路板6；它还包括散热机构7、穿线管体8、控制盒体9、集水台10、散热密封盖体11、散热翅片体12；支撑杆体1的顶端安装有安装轴杆2，安装轴杆2的上端安装有安装架3，安装架3能实现太阳能板的安装，支撑杆体1的右上侧安装有灯壳体4，灯壳体4能实现电路板的安装，灯壳体4的底部安装有密封式灯罩5，密封式灯罩5通过密封圈体5-2实现与灯壳体4进行密封，灯壳体4的内部安装有PCB电路板6， PCB电路板6为现有的带有灯珠的PCB电路板，工作时能实现灯珠的工作，PCB电路板6的上端安装有散热机构7，散热机构7能实现PCB电路板6的内散热，而通过散热翅片体12实现外散热，采用内外同时散热的方式来提高散热性，散热机构7的左侧壁上安装有散热翅片体12，且散热翅片体12的另一侧设置在支撑杆体1内部的散热槽孔1-1内，散热槽孔1-1能实现进气式散热，当有水进入时，其根据重力的情况其会下落，通过集水台10实现集水，并由出水孔1-2排出，散热槽孔1-1的底部安装有集水台10，散热槽孔1-1的左下端设置有出水孔1-2，且出水孔1-2 为外侧低内侧高的设置，倾斜的出水孔1-2能快速排出，出水孔1-2倾斜的角度为15-35°，确保快速排出水流，支撑杆体1的左上侧壁上开设有安装槽，且安装槽与散热槽孔1-1连通，散热密封盖体11通过螺栓安装在安装槽内，散热密封盖体11的内边缘处安装有密封垫11-2，散热密封盖体11通过密封垫11-2与安装槽密封连接，散热密封盖体11上设置有外侧低内侧高的气孔11-1，气孔11-1倾斜的角度为45-60°，其倾斜向上的气孔不易进水，所述支撑杆体1的侧壁上安装有控制盒体9，控制盒体9内能安装有电路控制机构，实现电路的控制，控制盒体9的内侧与设置在支撑杆体1内部的穿线管体8的一端连接，穿线管体8的另一端与灯壳体4密封连接，穿线管体8能实现导线的穿接，其能有效的保护导线。

进一步的，所述集水台10为锥形体，且集水台10的外侧壁上设置有数个下凹的弧形集水槽10-1，每个弧形集水槽10-1的上端与集水台10 的顶部相连通，每个弧形集水槽10-1的下端与集水台10的底部相连通。弧形集水槽10-1能实现快速导流的效果。

进一步的，所述散热机构7包括散热座体7-1、散热风扇7-2、集热板7-3；散热座体7的上中部设置有下凹的槽体，槽体内安装有散热风扇 7-2，散热座体7-1的左侧壁上安装有集热板7-3，散热风扇7-2能实现内部散热，集热板7-3与散热翅片体12连接实现外部辅助散热。

进一步的，所述密封式灯罩5包括灯壳体5-1、密封圈体5-2；灯壳体5-1的上端设置有连接螺纹体，且连接螺纹体的套接有密封圈体5-2。

进一步的，所述出水孔1-2的倾斜角度为15-35°。这个角度范围是通过样品试验得出的最佳范围值。

进一步的，所述气孔11-1的倾斜角度为45-60°。这个角度范围是通过样品试验得出的最佳范围值。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑杆体1的底部通过底座与地面连接，且在安装架3上安装太阳能板，然后通过密封式灯罩5与灯壳体4构成密封仓，且经过散热机构7实现内部散热，并采用散热翅片体12与散热机构7连接实现辅助散热，而散热翅片体12与外部连通，能自然风冷式散热，同时穿线管体8能实现导线的穿接，能实现导线的保护，气孔11-1能实现空气的进入，在进气时有水时，会在散热槽孔1-1内汇集并流入到集水台10上，集水台10为锥形体，其能实现快速导水，并由出水孔1-2快速排出，起到带走热量的效果，使得不易堆积在散热槽孔1-1内，且气孔11-1与出水孔1-2均采用外低内高式，其水不易进入，减少水的进入。