一种核电用LED恒流源的制作方法

文档序号:16108712发布日期:2018-11-30 19:32阅读:243来源:国知局

本实用新型涉及LED技术领域,尤其涉及一种核电用LED恒流源。



背景技术:

新型光源需要满足能够模拟自然光、对人眼无刺激,发光效率高、电能利用率高、环境友好无污染等条件,发光二极管(Lighting Emitting Diode,LED)具有高效、节能、环保、使用寿命长等优点,国家提倡绿色照明,在最近几年发展迅速,逐渐替代传统光源,引领照明市场走向高效节能的发展趋势。从节能出发,充分利用自然光,设计合理的照明开关,采用先进的照明光源和高效的灯具,不定期的维护保养,全球照明能耗占能源消耗的比重有可能节约70%以上,对我国能源消耗所引起的能源危机有所缓解,随着半导体材料的发展,制造LED所用材料的更新换代、生产成本降低,每种LED产品因参数变化带来了更多的产品类别,广泛应用于景观照明、汽车照明、室内照明、交通信号灯及显示屏背光灯等多个领域,LED驱动电源具有绿色、环保、节能的特点,但现有的LED恒流源密封性和抗辐射性达不到要求,在核电站直接使用就容易造成LED恒流源因辐射而损坏,所以不能直接用于核电站,所以我们提出一种核电用LED恒流源,用于解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种核电用LED恒流源。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种核电用LED恒流源,包括底座,所述底座的底部固定安装有恒流源本体,所述底座的底部对称开设有两个第一移动槽,两个第一移动槽分别位于恒流源本体的两侧,所述第一移动槽的两侧内壁上焊接有同一个滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块的底部焊接有第一伸缩板,所述第一伸缩板的底部开设有第一升降槽,所述第一升降槽内滑动连接有第二伸缩板,两个第二伸缩板的底部均延伸至第一升降槽的下方并分别焊接有第一护罩和第二护罩,所述第一护罩和第二护罩的顶部均对称开设有两个第一限位槽,所述第二伸缩板的底部对称焊接有第一限位柱,所述第一限位柱的底端延伸至第一限位槽内并与第一限位槽滑动连接,所述第一护罩的一侧对称开设有第二限位槽,所述第一护罩的一侧焊接有第三伸缩板,两个第二限位槽分别位于第三伸缩板的上方和下方,所述第二护罩的一侧开设有第二移动槽,所述第二护罩的一侧对称焊接有两个第二限位柱,两个第二限位柱分别位于第二移动槽的上方和下方,所述第三伸缩板的一侧延伸至第二移动槽内,所述第二移动槽的顶部内壁上开设有第一通孔,所述第一通孔内设有转轴。

优选的,所述第二伸缩板的顶部开设有转动槽,所述转动槽的两侧内壁上均开设有安装槽,两个安装槽内均安装有同一个丝杆电机,所述丝杆电机的输出轴延伸至第一升降槽内并与第一升降槽的顶部内壁转动连接。

优选的,所述第二护罩的一侧顶部焊接有限位板,所述限位板的顶部开设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔相连通,所述转轴的顶端延伸至限位板的上方并焊接有转盘,所述转盘的顶部一侧转动连接有把手。

优选的,所述滑块的一侧开设有第三通孔,所述滑杆贯穿第三通孔,并与第三通孔滑动连接。

优选的,所述第三伸缩板的顶部开设有第三移动槽,所述第三移动槽的一侧内壁上焊接有齿条,所述转轴的底端延伸至第三移动槽内并焊接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。

优选的,所述第一限位槽和第二限位槽内均设有密封垫,所述第一限位柱和第二限位柱均通过密封垫分别与第一限位槽和第二限位槽紧密滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过底座、恒流源本体、第一移动槽、滑杆、滑块、第一伸缩板、第一升降槽、转动槽、丝杆电机、安装槽、第一限位柱、第一限位槽、第一护罩和第二护罩相配合,启动丝杆电机可以带动第一伸缩板与第二伸缩板之间进行相互滑动,在第二伸缩板进行滑动时就可以分别带动第一护罩和第二护罩向下位移,通过第二伸缩板、第二限位槽、第二限位柱、第二移动槽、第三伸缩板、限位板、转轴、齿轮、齿条和第二移动槽相配合,转动转轴可以带动齿轮进行转动,在齿轮转动时,就可以带动齿条进行移动,进而可以使得第三伸缩板进行移动,就可以使第一护罩和第二护罩相互远离,增大护罩的内部容积。

本实用新型操作简便,启动丝杆电机可以分别带动第一护罩和第二护罩向下位移,转动转轴可以使得第一护罩和第二护罩相互远离,从而可以对恒流源本体进行防辐射保护,进而可以根据不同尺寸的恒流源本体进行防辐射保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种核电用LED恒流源的结构主视图;

图2为本实用新型提出的一种核电用LED恒流源的A结构放大图;

图3为本实用新型提出的一种核电用LED恒流源的第二移动槽结构俯视图。

图中:1底座、2恒流源本体、3第一移动槽、4滑杆、5滑块、6第一伸缩板、7第一升降槽、8转动槽、9丝杆电机、10安装槽、11第一限位柱、12第一限位槽、13第一护罩、14第二护罩、15第二伸缩板、16第二限位槽、17第二限位柱、18第二移动槽、19第三伸缩板、20限位板、21转轴、22齿轮、23齿条、24第三移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种核电用LED恒流源,包括底座1,底座1的底部固定安装有恒流源本体2,底座1的底部对称开设有两个第一移动槽3,两个第一移动槽3分别位于恒流源本体2的两侧,第一移动槽3的两侧内壁上焊接有同一个滑杆4,滑杆4上滑动连接有滑块5,滑块5的底部焊接有第一伸缩板6,第一伸缩板6的底部开设有第一升降槽7,第一升降槽7内滑动连接有第二伸缩板15,两个第二伸缩板15的底部均延伸至第一升降槽7的下方并分别焊接有第一护罩13和第二护罩14,第一护罩13和第二护罩14的顶部均对称开设有两个第一限位槽12,第二伸缩板15的底部对称焊接有第一限位柱11,第一限位柱11的底端延伸至第一限位槽12内并与第一限位槽12滑动连接,第一护罩13的一侧对称开设有第二限位槽16,第一护罩13的一侧焊接有第三伸缩板19,两个第二限位槽16分别位于第三伸缩板19的上方和下方,第二护罩14的一侧开设有第二移动槽18,第二护罩14的一侧对称焊接有两个第二限位柱17,两个第二限位柱17分别位于第二移动槽18的上方和下方,第三伸缩板19的一侧延伸至第二移动槽18内,第二移动槽18的顶部内壁上开设有第一通孔,第一通孔内设有转轴21,通过底座1、恒流源本体2、第一移动槽3、滑杆4、滑块5、第一伸缩板6、第一升降槽7、转动槽8、丝杆电机9、安装槽10、第一限位柱11、第一限位槽12、第一护罩13和第二护罩14相配合,启动丝杆电机9可以带动第一伸缩板6与第二伸缩板15之间进行相互滑动,在第二伸缩板15进行滑动时就可以分别带动第一护罩13和第二护罩14向下位移,通过第二伸缩板15、第二限位槽16、第二限位柱17、第二移动槽18、第三伸缩板19、限位板20、转轴21、齿轮22、齿条23和第二移动槽24相配合,转动转轴21可以带动齿轮22进行转动,在齿轮22转动时,就可以带动齿条23进行移动,进而可以使得第三伸缩板19进行移动,就可以使第一护罩13和第二护罩14相互远离,增大护罩的内部容积,本实用新型操作简便,启动丝杆电机9可以分别带动第一护罩13和第二护罩14向下位移,转动转轴21可以使得第一护罩13和第二护罩14相互远离,就可以对恒流源本体2进行防辐射保护,进而可以根据不同尺寸的恒流源本体2进行防辐射保护。

本实用新型中,第二伸缩板15的顶部开设有转动槽8,转动槽8的两侧内壁上均开设有安装槽10,两个安装槽10内均安装有同一个丝杆电机9,丝杆电机9的输出轴延伸至第一升降槽7内并与第一升降槽7的顶部内壁转动连接,第二护罩14的一侧顶部焊接有限位板20,限位板20的顶部开设有第二通孔,第二通孔与第一通孔相连通,转轴21的顶端延伸至限位板20的上方并焊接有转盘,转盘的顶部一侧转动连接有把手,滑块5的一侧开设有第三通孔,滑杆4贯穿第三通孔,并与第三通孔滑动连接,第三伸缩板19的顶部开设有第三移动槽24,第三移动槽24的一侧内壁上焊接有齿条23,转轴21的底端延伸至第三移动槽24内并焊接有齿轮22,齿轮22与齿条23相啮合,第一限位槽12和第二限位槽16内均设有密封垫,第一限位柱11和第二限位柱17均通过密封垫分别与第一限位槽12和第二限位槽16紧密滑动连接,通过底座1、恒流源本体2、第一移动槽3、滑杆4、滑块5、第一伸缩板6、第一升降槽7、转动槽8、丝杆电机9、安装槽10、第一限位柱11、第一限位槽12、第一护罩13和第二护罩14相配合,启动丝杆电机9可以带动第一伸缩板6与第二伸缩板15之间进行相互滑动,在第二伸缩板15进行滑动时就可以分别带动第一护罩13和第二护罩14向下位移,通过第二伸缩板15、第二限位槽16、第二限位柱17、第二移动槽18、第三伸缩板19、限位板20、转轴21、齿轮22、齿条23和第二移动槽24相配合,转动转轴21可以带动齿轮22进行转动,在齿轮22转动时,就可以带动齿条23进行移动,进而可以使得第三伸缩板19进行移动,就可以使第一护罩13和第二护罩14相互远离,增大护罩的内部容积,本实用新型操作简便,启动丝杆电机9可以分别带动第一护罩13和第二护罩14向下位移,转动转轴21可以使得第一护罩13和第二护罩14相互远离,就可以对恒流源本体2进行防辐射保护,进而可以根据不同尺寸的恒流源本体2进行防辐射保护。

工作原理:当需要对恒流源本体2进行防辐射保护时,首先启动丝杆电机9,在丝杆电机9转动时,可以使得第一伸缩板6和第二伸缩板15之间相互滑动,就可以使得第二伸缩板15向下位移,进而可以分别使得第一护罩13和第二护罩14向下位移,在纵向位移完成之后,转动转盘,在转盘转动时,可以带动转轴21进行转动,在转轴21转动时,可以使得齿轮22进行转动,就可以通过齿条23带动第三伸缩板19进行移动,在第三伸缩板19移动时,就可以使得第一护罩13和第二护罩14相互远离,当根据恒流源本体2的尺寸横向位移完成之后,将恒流源本体2安装到底座1上,就可以有效的对恒流源本体2进行防辐射,减少恒流源本体2的损坏。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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