一种大功率LED灯散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种散热装置，尤其是一种大功率LED灯散热装置。

背景技术：

在照明领域中，LED灯由于其相较于传统的钨丝灯具有节能环保、使用寿命相对较长等优点，因此，目前基本已经取代了传统的钨丝灯。

众所周知，LED灯在使用时会产生大量的热量，尤其是大功率的LED灯，如产生的热量不能被及时排走，则会影响LED灯照明效果甚至减短使用寿命，因此，LED灯的散热装置起到的作用尤为重要。

目前，LED灯的散热装置普遍为两种类型，一种是直接压铸成型的一体式散热装置，这种散热装置由于生产工艺原因导致散热鳍片较厚，散热能力较弱。另一种是通过挤压成型的金属薄壁件拼接组装成散热装置，这种散热装置的散热鳍片较薄，散热能力较强，但由于金属薄壁件易产生形变，在组装时容易产生接触不良导致部分位置热传导失效。

因此，亟需一种结构简单合理，同时热传导稳定有效的LED灯散热装置。

技术实现要素：

为解决背景技术存在的不足，本实用新型提供一种大功率LED灯散热装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种大功率LED灯散热装置，包括主体安装壳、LED安装基板以及多个散热鳍片，所述的主体安装壳包括U形外壳板、U形内壳板、两个矩形上封板及两个U形侧封板，所述的U形内壳板与U形外壳板内外间隔设置，U形内壳板及U形外壳板上端之间通过所述的两个矩形上封板封闭固定，U形内壳板及U形外壳板两侧之间通过所述的两个U形侧封板封闭固定，使U形内壳板与U形外壳板所述间隔围合成U形腔，所述的U形腔内注有水银，且所述水银的液面低于两个矩形上封板下表面，U形内壳板的两支臂中间位置分别上下间隔对应设有多条横向豁口，所述的LED安装基板水平插装在位于最上方对应的两条所述横向豁口之间，且LED安装基板两端均伸入U形腔内，所述的多个散热鳍片分别水平插装在剩余每对应的两条横向豁口之间，且每个散热鳍片两端均伸入U形腔内，每条横向豁口通过密封胶进行封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体结构简单合理易于生产，主体安装壳设计为U形结构外形巧妙，LED安装基板安装在主体安装壳内部上端，散热鳍片间隔安装在主体安装壳内部LED安装基板下方，在LED安装基板与散热鳍片之间能够形成通风通道，同时主体安装壳内注有水银，水银为液体而且热传导能力很强，LED安装基板与散热鳍片均伸入水银内通过水银进行热传导过渡，有效避免了散热过程中最为关键的LED安装基板和散热鳍片之间接触不良发生热传导失效，散热更加稳定高效。

附图说明

图1是本实用新型的大功率LED灯散热装置的整体结构轴测图；

图2是本实用新型的主体安装壳的拆分结构轴测图；

图3是本实用新型的主体安装壳与LED安装基板的装配结构轴测图，为便于观看，主体安装壳的两个矩形上封板未表示；

图4是本实用新型的主体安装壳与多个散热鳍片的装配结构轴测图，为便于观看，主体安装壳的两个U形侧封板未表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图4所示，本实用新型公开了一种大功率LED灯散热装置，包括主体安装壳、LED安装基板5以及多个散热鳍片6，所述的主体安装壳包括U形外壳板1、U形内壳板2、两个矩形上封板3及两个U形侧封板4，所述的U形内壳板2与U形外壳板1内外间隔设置，U形内壳板2及U形外壳板1上端之间通过所述的两个矩形上封板3封闭固定，U形内壳板2及U形外壳板1两侧之间通过所述的两个U形侧封板4封闭固定，使U形内壳板2与U形外壳板1所述间隔围合成U形腔7，所述的U形腔7内注有水银，且所述水银的液面低于两个矩形上封板3下表面，U形内壳板2的两支臂中间位置分别上下间隔对应设有多条横向豁口2-1，所述的LED安装基板5水平插装在位于最上方对应的两条所述横向豁口2-1之间，且LED安装基板5两端均伸入U形腔7内，所述的多个散热鳍片6分别水平插装在剩余每对应的两条横向豁口2-1之间，且每个散热鳍片6两端均伸入U形腔7内，每条横向豁口2-1通过密封胶进行封闭。

具体实施方式二：如图2、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的U形内壳板2的两支臂内侧面位于最上方两条横向豁口2-1上下对应位置分别凸出设置有条形加强肋2-2，每上下对应的两个所述条形加强肋2-2将LED安装基板5夹持在之间并进行固定。

具体实施方式三：如图1、4所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述的多个散热鳍片6均采用铝或铝铜合金材料制成，且其厚度均为1~2mm。

具体实施方式四：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，与所述的散热鳍片6对应的每条横向豁口2-1宽度为0.5~1cm。

具体实施方式五：如图1、4所示，本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，每上下相邻两个所述的散热鳍片6间距为1~2cm。

具体实施方式六：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述水银的液面低于两个矩形上封板3下表面1~2cm。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。