照明灯具的制作方法

本发明创造涉及照明领域，特别是涉及一种照明灯具。

背景技术：

现有的照明灯具的零件之间通常通过机械紧固件实现连接，但是机械紧固件不仅结构复杂、成本高、装配困难，而且随着人们生活水平的不断提高，各种照明灯具也逐渐进入了寻常百姓家，传统机械紧固件的连接方式已经无法满足现代照明的需求。

技术实现要素：

本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的照明灯具。

为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

一种照明灯具，包括基座1以及设置在基座1上的灯体组件2，灯体组件2包括散热件210以及设置在散热件210一侧的光源220，散热件210的另一侧与基座1连接，在散热件210中设有穿线通孔410，供电线4穿过穿线通孔410与光源220连接，在穿线通孔410的一侧设有与供电线4配合的锁线螺钉。

可选的，所述灯体组件2还包括设置在光源220外侧的透光罩230，在透光罩230的外侧设有边框组件3，边框组件3的顶部设有套在散热件210外侧的连接环，散热件210对应在连接环的外侧设有限位凸台211，所述的透光罩230设置在连接环的内侧与散热件210固定连接将连接环压紧在限位凸台211上。

可选的，所述散热件210成圆柱形，透光罩230成筒状套在散热件210的外侧，散热件210远离限位凸台211一侧的圆周上设有外螺纹216，透光罩230的内壁上设有与散热件210螺纹连接的内螺纹。

可选的，所述散热件210上的限位凸台211与边框组件3的外边框320之间设有成环形的垫圈215。

可选的，在散热件210的端部设有向基座1一侧凸起的散热凸台421，基座1上设有与散热凸台421配合的散热开口423，散热凸台421内设有与所述的穿线通孔410连通的锁线通孔422，在散热凸台421的侧壁上设有与锁线通孔422连通的锁线螺孔420，在锁线螺孔420中设有锁线螺钉。

可选的，所述散热件210在穿线通孔410的一侧设有过线沉孔212，过线沉孔212的底部与穿线通孔410的一侧连通，顶部对应设置在散热凸台421的一侧，散热开口423与过线沉孔212和散热凸台421配合。

可选的，所述散热件210的一端通过两个第一紧固螺钉213与基座1固定连接，另一端通过两个第二紧固螺钉214与光源220固定连接，两个第二紧固螺钉214相对设置在穿线通孔410的两侧，两个第一紧固螺钉213相对设置在穿线通过422的其余两侧，两个第一紧固螺钉213之间的连线与两个第二紧固螺钉214之间的连线垂直设置。

可选的，所述散热件210对应在穿线通孔410的两侧分别设有与第一紧固螺钉213配合的第一螺钉沉孔2130，第一螺钉沉孔2130朝向光源220的一侧敞开，在第一螺钉沉孔2130的底部设有与第一紧固螺钉213配合的第一螺钉通孔2131，在基座1上设有与第一螺钉通孔2131配合的第一螺钉螺孔2132，第一紧固螺钉213从第一螺钉沉孔213内穿过第一螺钉通孔2131后与第一螺钉螺孔2132螺纹连接；所述光源220上设有与第二紧固螺钉214配合的第二螺钉通孔2140，散热件210上设有与第二紧固螺钉214配合的第二螺钉螺孔2141，第二紧固螺钉214从光源220的一侧穿过第二螺钉通孔2140后与第二螺钉螺孔2141螺纹连接。

可选的，所述穿线通孔410成腰圆形，穿线通孔410的一侧设置在散热件210的中部，另一侧设置在靠近其中一个第二螺钉螺孔2141的一侧，并且与该第二螺钉螺孔2141的一侧连通，散热件210对应在该第二螺钉螺孔2141的底部设有朝向基座1敞开的过线沉孔212。

可选的，所述边框组件3包括内边框310和外边框320，外边框320套在内边框310的外侧，内边框310和外边框320的一端分别设有套在散热件210外侧的内连接环311和外连接环321，散热件210对应在内连接环311和外连接环321的外侧设有限位凸台211，所述的透光罩230设置在内连接环311的内侧与散热件210固定连接，内边框310为金属框架，在铁框的圆周上开设透光孔312，外边框320为透明的玻璃罩。

本发明创造的照明灯具，通过在散热件210上设置与供电线4配合的穿线通孔410，并在穿线通孔410的侧壁上设置用于锁紧供电线4的锁线螺钉，巧妙地将散热功能和锁紧供电线4的功能结合到散热件210上，使散热件210既能够起到散热的作用，又能够起固定供电线4的作用，具有结构简单、体积小、成本低的特点，能够为用户带来美好和舒适的使用体验。此外，透光罩230设置在连接环的内侧与散热件210固定连接将连接环压紧在限位凸台211上实现边框组件3与散热件210的快速安装，不需要使用机械紧固件进行连接，不仅能够有效地减少零件的数量、降低装配难度和生产的成本，而且结构更紧凑、外观更美观。此外，透光罩230通过螺纹与散热件210连接的难度更低，拆卸时也更方便。

附图说明

图1是本发明创造照明灯具的结构示意图；

图2是本发明创造灯体组件和边框组件的分解图；

图3是本发明创造图1的局部截面图；

图4是本发明创造图3的局部放大图；

图5是本发明创造散热件的正面视角；

图6是本发明创造散热件的背面视角；

图7是本发明创造图5的局部截面图；

图8是本发明创造散热件与基座的配合示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本发明创造的照明灯具的具体实施方式。本发明创造的照明灯具不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示，本发明创造的照明灯具包括基座1以及设置在基座1上的多个灯体组件2和边框组件3，边框组件3分别套在对应的灯体组件2的外侧，灯体组件2包括散热件210以及设置在散热件210一侧的光源220，散热件210的另一侧与基座1连接，在散热件210中设有穿线通孔410，供电线4穿过穿线通孔410与光源220连接，在穿线通孔410的一侧设有与供电线4配合的锁线螺钉(图中未示出)，本发明创造的照明灯具，通过在散热件210上设置与供电线4配合的穿线通孔410，并在穿线通孔410的侧壁上设置用于锁紧供电线4的锁线螺钉，巧妙地将散热功能和锁紧供电线4的功能结合到散热件210上，使散热件210既能够起到散热的作用，又能够起固定供电线4的作用，具有结构简单、体积小、成本低的特点，能够为用户带来美好和舒适的使用体验。所述的灯体组件2既可以设置在基座1的顶侧，也可以设置在基座1的底侧，都属于本发明创造的保护范围。

如图2-4所示，所述灯体组件2还包括设置在光源220外侧的透光罩230，边框组件3设置在透光罩230的外侧，边框组件3的顶部设有套在散热件210外侧的连接环，散热件210对应在连接环的外侧设有限位凸台211，所述的透光罩230设置在连接环的内侧与散热件210固定连接将连接环压紧在限位凸台211上，以实现边框组件3与散热件210的快速安装，不需要使用机械紧固件进行连接，不仅能够有效地减少零件的数量、降低装配难度和生产的成本，而且结构更紧凑、外观更美观。

进一步的，所述散热件210成圆柱形，透光罩230成筒状套在散热件210的外侧，散热件210远离限位凸台211一侧的圆周上设有外螺纹216，透光罩230的内壁上设有与散热件210螺纹连接的内螺纹。当然，透光罩230也可以通过卡扣等方式与散热件210连接，但是透光罩230通过螺纹与散热件210连接的难度更低，拆卸时也更方便。

更进一步，所述散热件210上的限位凸台211与边框组件3的外边框320之间设有成环形的垫圈215，通过垫圈215能够提高透光罩230对边框组件3固定的效果。

如图5-8示出散热件210的一种实施方式，所述的锁线螺钉设置散热件210的外侧，在散热件210的端部设有向基座1一侧凸起的散热凸台421，基座1上设有与散热凸台421配合的散热开口423，散热凸台421内设有与所述的穿线通孔410连通的锁线通孔422，在散热凸台421的侧壁上设有与锁线通孔422连通的锁线螺孔420，锁线螺孔420与锁线螺钉螺纹配合，锁线螺钉能够穿过锁线螺孔420伸到穿线通孔410内抵在供电线4的一侧，将供电线4压紧在穿线通孔410内实现快速安装。在通过在散热件210上设置与基座1配合的散热凸台421，并在散热凸台421内设置锁线螺孔420，不仅能够起到与基座1配合限位的效果，而且也更便于操作锁线螺钉，能够降低锁住供电线4的难度。当然，也可以直接在散热件210的侧壁上设置与穿线通孔410连通的锁线螺孔420，但是将锁线螺孔420设置在散热件210的外侧能够更便于操作锁线螺钉。

进一步的，所述散热件210在穿线通孔410的一侧设有过线沉孔212，过线沉孔212的底部与穿线通孔410的一侧连通，顶部对应设置在散热凸台421的一侧，散热开口423与过线沉孔212和散热凸台421配合，当多个灯体组件2设置在基座1上时，灯体组件2之间通过过线沉孔212与基座1进行出线和接线。当然，如果只设置一组灯体组件2，也可以不设置过线沉孔212。具体的，所述穿线通孔410成腰圆形，穿线通孔410的一侧对应设置在散热件210的中部，即位于散热凸台421的正下方，散热件210对应在穿线通孔410的另一侧设有朝向基座1敞开的过线沉孔212，过线沉孔212的底部与穿线通孔410连通，顶部对应设置在散热凸台421的一侧，基座1上的散热开口423的直径大于过线沉孔212与散热凸台421的直径之和，散热开口423同时与过线沉孔212和散热凸台421配合。

更进一步，所述散热件210的一端通过两个第一紧固螺钉213与基座1固定连接，另一端通过两个第二紧固螺钉214与光源220固定连接，两个第二紧固螺钉214沿穿线通孔410的长度方向相对设置在穿线通孔410的两侧，两个第一紧固螺钉213沿穿线通孔410的宽度方向相对设置在穿线通过422的两侧，并且两个第一紧固螺钉213之间的连线与两个第二紧固螺钉214之间的连线垂直设置。

具体的，所述散热件210对应在穿线通孔410的两侧分别设有与第一紧固螺钉213配合的第一螺钉沉孔2130，第一螺钉沉孔2130朝向光源220的一侧敞开，在第一螺钉沉孔2130的底部设有与第一紧固螺钉213配合的第一螺钉通孔2131，在基座1上设有与第一螺钉通孔2131配合的第一螺钉螺孔2132，第一紧固螺钉213从第一螺钉沉孔213内穿过第一螺钉通孔2131后与第一螺钉螺孔2132螺纹连接，以将散热件210与基座1固定；所述光源220的中部设有过线孔221，在过线孔221的两侧设有与第二紧固螺钉214配合的第二螺钉通孔2140，散热件210上设有与第二紧固螺钉214配合的第二螺钉螺孔2141，第二紧固螺钉214从光源220的一侧穿过第二螺钉通孔2140后与第二螺钉螺孔2141螺纹连接，以将光源220固定在散热件210的一侧。通过将第一紧固螺钉213和第二紧固螺钉214分别设置在穿线通孔410的不同侧，不仅能够便于照明灯具的装配，而且还能够便于加工散热件210，散热件210的结构强度也更高。当然，也可以设置多个第一紧固螺钉213和第二紧固螺钉214，这里不做具体限定。优选的，基座1对应在散热开口423的两侧分别设有凸筋424，所述的第一螺钉螺孔2132设置在凸筋424上，能够提高基座1与散热件210连接的强度。

再进一步，所述腰圆形的穿线通孔410的一侧设置在散热件210的中部，另一侧设置在靠近其中一个第二螺钉螺孔2141的一侧，并且与该第二螺钉螺孔2141的一侧连通，散热件210对应在该第二螺钉螺孔2141的底部设有朝向基座1敞开的过线沉孔212，能够进一步紧凑散热件210的结构，减少散热件210的体积，使照明灯具更加美观。

如图2-4示出边框组件3的一种实施方式，边框组件3包括内边框310和外边框320，外边框320套在内边框310的外侧，内边框310和外边框320的一端分别设有套在散热件210外侧的内连接环311和外连接环321，内连接环311和外连接环321组成所述的连接环，散热件210对应在内连接环311和外连接环321的外侧设有限位凸台211，所述的透光罩230设置在内连接环311的内侧与散热件210固定连接，透光罩230能够将内连接环311和外连接环321压紧在限位凸台211上实现边框组件3与散热件210的快速安装。所述的内边框310为金属框架，优选为铁框，并在铁框的圆周上开设透光孔312，所述的外边框320优选为透明的玻璃罩，不仅具有美观的特点，而且还可以防水防尘。当然，边框组件3也可以只设置内边框310而不设置外边框320，也可以在外边框320的外侧再增加更多的边框，都属于本发明创造的保护范围。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。