一种条形铝合金灯具壳体的制作方法

本实用新型涉及灯具领域，尤其是一种条形铝合金灯具壳体。

背景技术：

LED灯具壳体的防护要求较高，一般多用工程塑料PC，还有聚碳酸酯，亚克力等不易变形，高强度，防水耐晒的高分子材料。现很多工业照明LED灯具应用于军事、航天航空、冶金、采矿等领域，采用的多是铝合金、钢板等耐腐蚀高强的材料，为了保证LED灯具的高强度，高时效的照明工作，LED灯具壳体的散热效果至关重要，现在的LED灯具壳体一般呈圆形或者方形，LED灯具壳体在实际使用过程中散热效果以及布线的紧凑度至关重要，而且，灯壳上的出光板安装牢固度也至关重要，现在的LED灯具壳体内部布线时基本都是直接隐藏在壳体的内腔中，不存在布线上的精细设计，而且，出光板在固定后容易晃动，可以进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种条形铝合金灯具壳体。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种条形铝合金灯具壳体，包括底板，设置在底板周围的两个相互对置的长侧板以及两个相互对置的短侧板，两个长侧板，两个短侧板以及底板围成灯具壳体，灯具壳体的内腔为电子元件安装腔，灯具壳体的一侧开口，所述长侧板的内壁上设有多个电线夹持固定单元，电线夹持固定单元包括固定在长侧板内壁上方的上电线夹持板，上电线夹持板内设有电线安置槽，电线安置槽贯穿上电线夹持板的两端，上电线夹持板的一侧设有与电线安置槽连通的开口；

电线夹持固定单元还包括设置在长侧板内壁下方的下电线夹持板，下电线夹持板内设有电线安置槽，电线安置槽贯穿下电线夹持板的两端，下电线夹持板的一侧设有与电线安置槽连通的开口。

上述的一种条形铝合金灯具壳体，所述两个长侧板和短侧板的顶部内侧面设有出光板安装槽，出光板固定在灯具壳体的开口位置，出光板的端部伸入到长侧板和短侧板的出光板安装槽内。

上述的一种条形铝合金灯具壳体，所述长侧板和短侧板的顶部均设有密封扣板，密封扣板的侧面上设有“U”型槽，密封扣板的“U”型槽与长侧板和短侧板的顶部卡合，密封扣板的端部与出光板的表面接触并压紧出光板，出光板与密封扣板的接触位置涂设密封胶。

上述的一种条形铝合金灯具壳体，所述长侧板以及底板的外侧设有多个散热翅片。

上述的一种条形铝合金灯具壳体，所述长侧板的表面设有折弯的散热槽，散热槽朝长侧板的长度方向延伸。

上述的一种条形铝合金灯具壳体，所述下电线夹持板内的电线安置槽的口径小于上电线夹持板内电线安置槽的口径。

本实用新型的有益效果为：该灯具壳体的长侧板的内壁上设有多个电线夹持固定单元，电线夹持固定单元包括固定在长侧板内壁上方的上电线夹持板，上电线夹持板内设有电线安置槽，电线安置槽贯穿上电线夹持板的两端，上电线夹持板的一侧设有与电线安置槽连通的开口；电线夹持固定单元还包括设置在长侧板内壁下方的下电线夹持板，下电线夹持板内设有电线安置槽，电线安置槽贯穿下电线夹持板的两端，下电线夹持板的一侧设有与电线安置槽连通的开口，电子元件安装腔内安装灯具和电路板后，灯具和电路板上的电线可以从上电线夹持板和下电线夹持板的端部伸入到电线安置槽内既方便固线也方便布线，为了防止电线安置槽内电线松动，多束电线伸入到电线安置槽内后，其他的电线可以从电线安置槽侧面的开口挤压到电线安置槽内，这样就可以保证电线在电线安置槽内填充紧凑，在布线的同时电线也固定牢固；

另外，灯具壳体的两个长侧板和短侧板的顶部内侧面设有出光板安装槽，出光板固定在灯具壳体的开口位置，出光板的端部伸入到长侧板和短侧板的出光板安装槽内，长侧板和短侧板的顶部均设有密封扣板，密封扣板的侧面上设有“U”型槽，密封扣板的“U”型槽与长侧板和短侧板的顶部卡合，密封扣板的端部与出光板的表面接触并压紧出光板，通过密封扣板可以将出光板牢牢固定，防止出光板在出光板安装槽内松动，而且出光板与密封扣板的接触位置涂设密封胶，保证了灯具壳体与出光板连接的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为图1中沿A-A线的截面示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图；

图5为图3中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种条形铝合金灯具壳体，包括底板1，设置在底板1周围的两个相互对置的长侧板2以及两个相互对置的短侧板3，两个长侧板2，两个短侧板3以及底板1围成灯具壳体，灯具壳体的内腔为电子元件安装腔4，灯具壳体的一侧开口，长侧板2的内壁上设有多个电线夹持固定单元，电线夹持固定单元包括固定在长侧板2内壁上方的上电线夹持板5，上电线夹持板5内设有电线安置槽6，电线安置槽6贯穿上电线夹持板5的两端，上电线夹持板5的一侧设有与电线安置槽6连通的开口7；

电线夹持固定单元还包括设置在长侧板2内壁下方的下电线夹持板8，下电线夹持板8内设有电线安置槽9，电线安置槽9贯穿下电线夹持板8的两端，下电线夹持板8的一侧设有与电线安置槽9连通的开口10。

进一步，两个长侧板2和短侧板3的顶部内侧面设有出光板安装槽11，出光板12固定在灯具壳体的开口位置，出光板12的端部伸入到长侧板2和短侧板3的出光板安装槽11内。

进一步，长侧板2和短侧板3的顶部均设有密封扣板13，密封扣板13的侧面上设有“U”型槽14，密封扣板的“U”型槽14与长侧板2和短侧板3的顶部卡合，密封扣板13的端部与出光板12的表面接触并压紧出光板12，出光板12与密封扣板13的接触位置涂设密封胶。

长侧板2以及底板1的外侧设有多个散热翅片15，长侧板2的表面设有折弯的散热槽16，散热槽16朝长侧板2的长度方向延伸，散热翅片15和散热槽16方便及时散热。

该灯具壳体的长侧板的内壁上设有多个电线夹持固定单元，电线夹持固定单元包括固定在长侧板2内壁上方的上电线夹持板5，上电线夹持板5内设有电线安置槽6，电线安置槽6贯穿上电线夹持板5的两端，上电线夹持板5的一侧设有与电线安置槽6连通的开口7；电线夹持固定单元还包括设置在长侧板2内壁下方的下电线夹持板8，下电线夹持板8内设有电线安置槽9，电线安置槽9贯穿下电线夹持板8的两端，下电线夹持板8的一侧设有与电线安置槽9连通的开口10，电子元件安装腔内安装灯具和电路板后，灯具和电路板上的电线可以从上电线夹持板5和下电线夹持板8的端部伸入到电线安置槽内既方便固线也方便布线，为了防止电线安置槽内电线松动，多束电线伸入到电线安置槽内后，其他的电线可以从电线安置槽侧面的开口挤压到电线安置槽内，这样就可以保证电线在电线安置槽内填充紧凑，在布线的同时电线也固定牢固；

另外，灯具壳体的两个长侧板2和短侧板3的顶部内侧面设有出光板安装槽11，出光板12固定在灯具壳体的开口位置，出光板12的端部伸入到长侧板2和短侧板3的出光板安装槽11内。长侧板2和短侧板3的顶部均设有密封扣板13，密封扣板13的侧面上设有“U”型槽14，密封扣板的“U”型槽14与长侧板2和短侧板3的顶部卡合，密封扣板13的端部与出光板12的表面接触并压紧出光板12，通过密封扣板13可以将出光板12牢牢固定，防止出光板在出光板安装槽11内松动，而且出光板与密封扣板的接触位置涂设密封胶，保证了灯具壳体与出光板连接的密封性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。