一种通过R转接块固定的L形杆子灯的制作方法

本实用新型涉及L形杆子灯。

背景技术：

市场上的L形杆子灯，一般由铝挤压的杆子和压铸的散热主体，两部分结构组成，这两个的零件连接起来，组成一个灯具，形状犹如英文大写字母的”L”,被称为L形杆子灯，市场上实现这种连接的方案有两种：一种是用铝焊接的工艺，将散热主体与灯杆焊接后，再打磨。另外一种是螺丝侧面锁螺丝固定结构。此两种各有弊端，焊接的成品合格率低，表面打磨费工费时。侧面螺锁的结构，配合公差要求精度高，加工困难，再者外观能看到螺丝，影响产品的外观。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题：改进L形杆子灯和灯柱的连接。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种通过R转接块固定的L形杆子灯，包括长灯体、R转接块和立柱组件；长灯体包括主腔体和连接部；主腔体内设置有光源器件；连接部和主腔体相互垂直，并通过圆弧连接；连接部的端面上设置有竖直的三面卡板；三面卡板朝向内侧开口，形成匚形结构；主腔体靠近连接部的一侧设置有两个第一螺纹孔柱；连接部远离主腔体的一侧设置有两个第二螺纹孔柱；第一螺纹孔柱和第二螺纹孔柱内设有螺纹孔；R转接块包括弧面板、平台板、辅助卡板、圆柱台和安装板；弧面板为四分之一圆弧的弧面板，其圆弧半径与主腔体和连接部之间圆弧连接处内侧的圆弧半径相匹配；安装板水平安装在弧面板的顶端，两侧设有两个第一安装孔；两个第一安装孔分别和两个第一螺纹孔柱内的螺纹孔位置相匹配；辅助卡板竖直设于弧面板的底端；平台板水平设于弧面板和辅助卡板的连接处，并位于圆弧外侧；平台板的外侧设有两个第二安装孔；两个第二安装孔的位置分别两个第二螺纹孔柱内的螺纹孔相匹配；R转接块通过第一安装孔和第二安装孔内的螺丝与第一螺纹孔柱和第二螺纹孔柱相固定；圆柱台竖直安装在平台板的下方，设有第一螺纹孔；辅助卡板和三面卡板组成四面卡板结构；所述立柱组件包括空心圆柱和空心方柱；空心圆柱的顶部设有外螺纹；空心圆柱通过顶部的外螺纹和圆柱台的第一螺纹孔相啮合的方式相固定；空心方柱套在空心圆柱外，顶端开口卡在辅助卡板和三面卡板组成的四面卡板结构上。

进一步，弧面板的宽度和长灯体的宽度相同，使得弧面板覆盖在弧面板的主腔体和连接部之间圆弧连接处的内侧；安装板的宽度小于主腔体内部空腔的宽度，使得安装板卡在主腔体之内。

进一步，三面卡板的外侧设置有第一凸台；辅助卡板上设置有第二凸台。

进一步，所述立柱组件还包括方形底座和螺纹管；方形底座包括底板、中心圆孔和四面卡板；四面卡板底部安装在底板上；中心圆孔与四面卡板同高，并贯穿底板；中心圆孔的直径大于空心圆柱，使得方形底座的中心圆孔套在空心圆柱外；四面卡板与空心方柱的内腔结构相同，使得四面卡板卡在空心方柱底端开口内；底板则封在空心方柱底端开口外；螺纹管安装在方形底座的下方，设有外螺纹和第二螺纹孔；空心圆柱底端通过与第二螺纹孔相啮合的方式与螺纹管相固定，并将方形底座卡在螺纹管的上方。

进一步，螺纹管的截面呈腰形；具有两个相对的扁平侧面；其中一个扁平侧面处设置有侧面螺纹孔；侧面螺纹孔内设置有防松脱的螺丝。

本实用新型的技术效果如下：相比于焊接方式，本实用新型现场安装方便快捷，相比于侧面螺丝固定方式，本实用新型整体结构美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1隐藏空心方柱和面罩后的结构示意图。

图3是图2隐藏空心圆柱和底部的方形底座和螺纹管后的放大图。

图4和图5是本实用新型实施例长灯体不同视角的立体结构示意图。

图6是R转接块斜上方视角的立体结构示意图。

图7是R转接块斜下方视角的立体结构示意图。

图8是图2底部空心圆柱底部和方形底座、螺纹管连接部分的放大图。

图9是方形底座的立体结构示意图。

图10是螺纹管的立体结构示意图。

其中，1是长灯体，11是主腔体，12是连接部，13是三面卡板，131是第一凸台，141是第一螺纹孔柱，142是第二螺纹孔柱，2是R转接块，21是弧面板，22是平台板，23是辅助卡板，24是圆柱台，241是第一螺纹孔，25是安装板，261是第一安装孔，262是第二安装孔，31是空心圆柱，32是空心方柱，33是方形底座，331是底板，332是中心圆孔，333是四面卡板，334是第三凸台，34是螺纹管，341是扁平侧面，342是外螺纹，343是内螺纹，344是侧面螺纹孔，41是面罩，42是LED光源板，43是电源板，44是反光杯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种通过R转接块固定的L形杆子灯，包括长灯体1、R转接块2和立柱组件。立柱组件包括空心圆柱31、空心方柱32、方形底座33和螺纹管34。空心圆柱31和空心方柱32顶部连接长灯体1和R转接块2，底部连接方形底座33和螺纹管34。

长灯体1，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括主腔体11和连接部12。主腔体11和连接部12组成底部开口的盒体结构。主腔体11内设置有光源器件。光源器件包括面罩41、LED光源板42、电源板43和反光杯44。面罩41将主腔体11的底部开口密封。连接部12和主腔体11相互垂直，并通过圆弧连接。主腔体11和连接部12所组成的盒体结构的开口位于主腔体11和连接部12之间圆弧连接部的内侧。连接部12底端的端面上设置有竖直的三面卡板13。三面卡板13朝向主腔体11和连接部12之间圆弧连接部的内侧开口，形成匚形结构。主腔体11靠近连接部12的一侧设置有两个第一螺纹孔柱141。两个第一螺纹孔柱141位于主腔体11的盒体内，位于两侧，并且具有相同高度。连接部12远离主腔体11的一侧设置有两个第二螺纹孔柱142。两个第二螺纹孔柱142位于连接部12的盒体内，位于两侧，并且具有相同的高度。第一螺纹孔柱141和第二螺纹孔柱142内均设有竖直的螺纹孔。

R转接块2，如图1、图2、图3、图6、图7所示，包括弧面板21、平台板22、辅助卡板23、圆柱台24和安装板25。弧面板21为四分之一圆弧的弧面板，其圆弧半径与主腔体11和连接部12之间圆弧连接处内侧的圆弧半径相匹配。弧面板21的圆弧半径为8~15厘米。安装板25水平安装在弧面板21的顶端，两侧分别设有两个第一安装孔261。两个第一安装孔261分别和两个第一螺纹孔柱141内的螺纹孔位置相匹配。辅助卡板23竖直设于弧面板21的底端。平台板22水平设于弧面板21和辅助卡板23的连接处，并位于圆弧外侧。平台板22的外侧设有两个第二安装孔262。两个第二安装孔262的位置分别两个第二螺纹孔柱142内的螺纹孔相匹配。R转接块2的俯视图呈方形结构，两个第一安装孔261和两个第二安装孔262分别位于该方形结构的四角。

R转接块2通过第一安装孔261和第二安装孔262内的螺丝与第一螺纹孔柱141和第二螺纹孔柱142相固定。具体来说，安装板25的宽度小于主腔体11的盒体内腔宽度，使得安装板25整体卡入主腔体11的盒体内，并顶在两个第一螺纹孔柱141上；平台板22的宽度小于连接部12的盒体内腔宽度，使得平台板22整体卡入连接部12的盒体内，并顶在两个第二螺纹孔柱142上。弧面板21的宽度大于主腔体11和连接部12的盒体内腔宽度，与长灯体1整体宽度相同，使得弧面板21卡在主腔体11和连接部12的盒体之外，并覆盖在弧面板21的主腔体11和连接部12之间圆弧连接处的内侧，将主腔体11和连接部12之间圆弧连接部的盒体开口密封。圆柱台24竖直安装在平台板22的下方，设有第一螺纹孔241。空心圆柱31通过圆柱台24的第一螺纹孔241与R转接块2相连，具体来说，空心圆柱31的两端均设置有外螺纹。空心圆柱31通过顶端的外螺纹和圆柱台24的第一螺纹孔241相啮合的方式相固定。平台板22的底面和三面卡板13的根部齐平，使得辅助卡板23和三面卡板13组成四面卡板结构。空心方柱32套在空心圆柱31外，空心方柱32的顶端开口卡在辅助卡板23和三面卡板13组成的四面卡板结构上。该四面卡板结构根部大，下端小，以便于四面卡板结构卡入空心方柱32的顶端开口内。此外，为提供四面卡板结构和空心方柱32之间的涨紧力，三面卡板13上设置有第一凸台131，辅助卡板23上设置有第二凸台231。空心方柱32的尺寸和连接部12的尺寸相同，使得连接部12以及R转接块2和空心方柱32之间表面平滑过渡。

方形底座33，如图8、图9所示，包括底板331、中心圆孔332和四面卡板333。四面卡板333底部安装在底板331上。中心圆孔332与四面卡板333同高，并贯穿底板331。中心圆孔332的直径大于空心圆柱31，使得方形底座33的中心圆孔332套在空心圆柱31外。四面卡板333与空心方柱32的内腔结构相同，使得四面卡板333卡在空心方柱32底端开口内，底板331则封在空心方柱32底端开口外。四面卡板333与前述的四面卡板结构相同，呈底部大，顶端小的结构，以便于空心方柱32的底端开口内，并且四面卡板333上设置有第三凸台334，以增加四面卡板333和空心方柱32之间的张紧力。

螺纹管34，如图8、图10所示，设有外螺纹342和第二螺纹孔343。本实施例中，螺纹管34是扁平的，具有两个相对的扁平侧面341，使得螺纹管34截面呈腰形。扁平侧面341将螺纹管34上的外螺纹342截断。空心圆柱31底端通过外螺纹和第二螺纹孔343相啮合的方式与螺纹管34相固定，并将方形底座33卡在螺纹管34的上方。其中一个扁平侧面341处设置有侧面螺纹孔344，侧面螺纹孔344连通第二螺纹孔343。侧面螺纹孔344内设置有防松脱的螺丝。该螺丝与侧面螺纹孔344之间通过螺纹啮合方式相固定，顶端顶在空心圆柱31底端的外螺纹上。

本实施例中，灯具的供电线经空心圆柱31内的管腔，从空心圆柱31的底部穿出。