LED双光透镜模组的制作方法

本实用新型属于汽车照明灯具技术领域，特别是涉及一种LED双光透镜模组。

背景技术：

LED光源具有节能、环保、亮度高、寿命长等优点，逐渐成为替代光源广泛用在汽车行业，远近光一体前照灯因其造型独特等因素越来越受现代汽车造型和设计的青睐。LED双光透镜模组前照灯便成为目前汽车市场和车灯市场的关注焦点，但是目前市场上已有的LED双光透镜模组普遍存在体积尺寸偏大、结构复杂、散热不良、光效率低下等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的LED双光透镜模组散热不良的技术问题，提供一种LED双光透镜模组。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种LED双光透镜模组，包括LED光源、PCB板、反射镜、散热组件、调光组件以及透镜，所述散热组件包括散热器，所述反射镜固定在所述散热器上，所述反射镜与所述散热器之间形成有容置腔，所述散热器包括散热板，所述散热板上形成有高低错位的第一平台和第二平台，所述LED光源固定在所述第一平台上且位于所述容置腔内，所述PCB板固定在所述第二平台上且位于所述容置腔内；

所述反射镜用于将所述LED光源发出的光线反射至所述调光组件；

所述调光组件设置在所述反射镜与透镜之间，所述调光组件可在近光模式和远光模式之间切换，所述调光组件在近光模式下将所述反射镜反射出的光线调整为近光，所述调光组件在远光模式下将所述反射镜反射出的光线调整为远光。

根据本实用新型实施例的LED双光透镜模组，散热器的散热板上形成有高低错位的第一平台和第二平台，LED光源固定在第一平台上且位于容置腔内，PCB板固定在第二平台上且位于容置腔内，以将PCB板和LED光源并列同侧地布置于同一散热器的散热板上，实现对PCB板和LED光源高效的集中散热，从而使PCB板上的元器件和LED光源始终处在较低的温度下，可靠性更高，寿命更长，且LED光源可以持续提供稳定的高效的光通量。

可选地，所述散热器还包括散热肋片，所述散热肋片固定在所述散热板背离所述反射镜的一侧；

所述散热组件还包括风扇，所述风扇固定在所述散热肋片背离所述散热板的一侧。

可选地，所述反射镜包括上反射镜以及下反射镜，所述上反射镜包括第一反射部以及第一连接部，所述下反射镜包括第二反射部以及第二连接部，所述第一连接部固定在所述第二连接部上，所述第二反射部固定在所述散热板上；

所述第一反射部及第二反射部用于将所述LED光源发出的光线反射至所述调光组件。

可选地，所述LED双光透镜模组还包括屏蔽罩，所述屏蔽罩固定在所述第二平台上并与所述第二平台之间形成PCB板安装腔，所述PCB板位于所述PCB板安装腔内。

可选地，所述第二平台上设有垂直于所述第二平台的固定支架；

所述调光组件包括调光支架、遮光板以及遮光控制机构，所述调光支架固定在所述固定支架上，所述遮光板转动连接在所述调光支架上，所述遮光控制机构用于控制所述遮光板的转动以使所述调光组件在近光模式和远光模式之间切换。

可选地，所述调光支架的中心设有通孔，所述遮光控制机构包括电机、齿轮、连接杆以及旋转轴，所述旋转轴固定在所述调光支架上，所述遮光板转动连接在所述旋转轴上且位于所述通孔内，所述连接杆的上端与所述遮光板固定连接，所述连接杆的下端设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述电机用于驱动所述齿轮转动。

可选地，所述遮光板沿所述旋转轴延伸方向的两端分别设有第一限位板和第二限位板，所述遮光板转动时所述第一限位板与第二限位板交替地与所述调光支架上位于所述通孔边缘的位置抵接；

所述第一限位板与所述调光支架上位于所述通孔边缘的位置抵接时，所述调光组件处于近光模式；所述第二限位板与所述调光支架上位于所述通孔边缘的位置抵接时，所述调光组件处于远光模式。

可选地，所述第一限位板和第二限位板之间的夹角为25°。

可选地，所述LED双光透镜模组还包括透镜支架，所述透镜支架固定在所述调光支架上，所述透镜固定在所述透镜支架上。

可选地，所述LED双光透镜模组还包括LED灯板，所述LED灯板固定在所述第一平台上，所述LED光源固定在所述LED灯板上。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的LED双光透镜模组的爆炸图；

图2是本实用新型一实施例提供的LED双光透镜模组的剖面图；

图3是本实用新型一实施例提供的LED双光透镜模组的调光组件的示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的LED双光透镜模组的散热器的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、LED光源；

2、PCB板；

3、反射镜；31、上反射镜；311、第一反射部；312、第一连接部；32、下反射镜；321、第二反射部；322、第二连接部；

4、散热组件；41、散热器；411、散热板；4111、第一平台；4112、第二平台；412、散热肋片；42、风扇；

5、调光组件；51、调光支架；511、通孔；52、遮光板；53、遮光控制机构；531、电机；532、齿轮；533、连接杆；534、旋转轴；54、第一限位板；55、第二限位板；

6、透镜；

7、容置腔；

8、屏蔽罩；

9、固定支架；

10、透镜支架；

11、LED灯板。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的LED双光透镜模组，包括LED光源1、PCB板2、反射镜3、散热组件4、调光组件5以及透镜6，所述散热组件4包括散热器41，所述反射镜3固定在所述散热器41上，所述反射镜3与所述散热器41之间形成有容置腔7，所述散热器41包括散热板411，所述散热板411上形成有高低错位的第一平台4111和第二平台4112，所述LED光源1固定在所述第一平台4111上且位于所述容置腔7内，所述PCB板2固定在所述第二平台4112上且位于所述容置腔7内。

所述反射镜3用于将所述LED光源1发出的光线反射至所述调光组件5。

所述调光组件5设置在所述反射镜3与透镜6之间，所述调光组件5可在近光模式和远光模式之间切换，所述调光组件5在近光模式下将所述反射镜3反射出的光线调整为近光，所述调光组件5在远光模式下将所述反射镜3反射出的光线调整为远光。

根据本实用新型实施例的LED双光透镜模组，所述散热器41的散热板411上形成有高低错位的第一平台4111和第二平台4112，所述LED光源1固定在所述第一平台4111上且位于所述容置腔7内，所述PCB板2固定在所述第二平台4112上且位于所述容置腔7内，以将所述PCB板2和LED光源1并列同侧地布置于同一散热器41的散热板411上，实现对所述PCB板2和LED光源1高效的集中散热，从而使所述PCB板2上的元器件和所述LED光源1始终处在较低的温度下，可靠性更高，寿命更长，且所述LED光源1可以持续提供稳定的高效的光通量。

在一实施例中，如图1和图4所示，所述散热器41还包括散热肋片412，所述散热肋片412固定在所述散热板411背离所述反射镜3的一侧。

所述散热组件4还包括风扇42，所述风扇42固定在所述散热肋片412背离所述散热板411的一侧。

通过在所述散热板411的背面固定多个散热肋片412，并使所述风扇42将空气集中吹向所述散热肋片412，从而使LED和PCB板上的元器件始终处在较低的温度下，可靠性更高，寿命更长，LED便可以持续提供稳定的高效的光通量。

优选地，所述风扇42的叶片离所述散热肋片412的上下距离为2.5mm。多个所述散热肋片412之间相互平行且均垂直于所述散热板411，以实现更好的散热效果。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述反射镜3包括上反射镜31以及下反射镜32，所述上反射镜31包括第一反射部311以及第一连接部312，所述下反射镜32包括第二反射部321以及第二连接部322，所述第一连接部312固定在所述第二连接部322上，所述第二反射部321固定在所述散热板411上。

所述第一反射部311及第二反射部321用于将所述LED光源1发出的光线反射至所述调光组件5。

所述反射镜3具有多组自由曲面，所述反射镜3由通过热铆接的上反射镜31及下反射镜32组成，所述上反射镜31及下反射镜32之间通过两个定位销和四个热铆柱进行定位和固定。所述上反射镜31由大小两块自由曲面拼接而成，所述第一反射部311及第二反射部321的反射面镀有0.05～5μm厚的铝层。

在一实施例中，如图1所示，所述LED双光透镜模组还包括屏蔽罩8，所述屏蔽罩8固定在所述第二平台4112上并与所述第二平台4112之间形成PCB板安装腔，所述PCB板2位于所述PCB板安装腔内。

在一实施例中，所述屏蔽罩8与PCB板2可通过两个共用螺钉的固定在所述第二平台4112上，所述PCB板2的左右两侧各设有一个接线端。

在一实施例中，如图1所示，所述第二平台4112上设有垂直于所述第二平台4112的固定支架9。

所述调光组件5包括调光支架51、遮光板52以及遮光控制机构53，所述调光支架51竖直地固定在所述固定支架9上，所述遮光板52转动连接在所述调光支架51上，所述遮光控制机构53用于控制所述遮光板52的转动以使所述调光组件5在近光模式和远光模式之间切换。

所述遮光板52为铝制镀铝件。通过所述遮光控制机构53实现遮光板52的翻转动作，从而实现所述LED双光透镜模组的远光和近光切换功能。

在一实施例中，如图3所示，所述调光支架51的中心设有通孔511，所述遮光控制机构53包括电机531、齿轮532、连接杆533以及旋转轴534，所述旋转轴534固定在所述调光支架51上，所述遮光板52转动连接在所述旋转轴534上且位于所述通孔511内，所述连接杆533的上端与所述遮光板52固定连接，所述连接杆533的下端设有齿条，所述齿条与所述齿轮532啮合，所述电机531用于驱动所述齿轮532转动。

当所述电机531未通电时，所述遮光板52不翻转处在原始位置，此时模组为近光功能模式，所述LED光源1发出的光经所述反射镜3反射，一部分直接经所述透镜6发出，一部分光被所述遮光板52遮挡，还一部分被反射至所述遮光板52的反射面上再经所述透镜6发射出去，从而形成有分界清晰的近光功能。当所述电机531通电后，所述齿轮532转动并与所述连接杆533下端的齿条啮合，以通过所述连接杆533带动所述遮光板52相对所述旋转轴534向后转动，使更多的光线经所述透镜6射出，从而实现远光功能。

在一实施例中，所述遮光控制机构53还包括弹簧(图未示)，所述弹簧包括弹簧主体、第一支撑端及第二支撑端，所述弹簧主体套设在所述旋转轴534上且位于所述遮光板52的后方，所述第一支撑端支撑在所述遮光板52上，所述第二支撑端支撑在所述调光支架51上。

当所述电机531未通电时，所述第一支撑端及第二支撑端位于预压位置，所述弹簧主体未收到力的作用。当所述电机531通电后，所述第一支撑端向第二支撑端靠近，所述弹簧主体收到扭力作用产生扭转力。若对所述电机531进行断电，所述第一支撑端将在弹簧主体的扭转力的作用下回到预压位置，从而将远光切换至近光。实现了所述LED双光透镜模组的结构紧凑，体积小巧、散热优良、光效高和高可靠性的整体功能。

在一实施例中，如图1和图3所示，所述遮光板52沿所述旋转轴534延伸方向的两端分别设有第一限位板54和第二限位板55，所述遮光板52转动时所述第一限位板54与第二限位板55交替地与所述调光支架51上位于所述通孔511边缘的位置抵接。

所述第一限位板54与所述调光支架51上位于所述通孔511边缘的位置抵接时，所述调光组件5处于近光模式，所述LED双光透镜模组射出近光。所述第二限位板55与所述调光支架51上位于所述通孔511边缘的位置抵接时，所述调光组件5处于远光模式，所述LED双光透镜模组射出远光。

通过设置所述第一限位板54和第二限位板55，以防止所述遮光板52的转动角度过大，影响所述LED双光透镜模组的近光及近光的射出。

在一实施例中，所述第一限位板54和第二限位板55之间的夹角为25°，即所述遮光板52的最大转动角度为25°。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述LED双光透镜模组还包括透镜支架10，所述透镜支架10固定在所述调光支架51上，所述透镜6固定在所述透镜支架10上，以将光线射出。

在一实施例中，如图1所示，所述透镜支架10的前端设有三个定位销和定位凸台面以及四个激光焊接台面，所述透镜6为透明高透光材质，所述透镜6与透镜支架10通过激光焊接固定在一起。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述LED双光透镜模组还包括LED灯板11，所述LED灯板11固定在所述第一平台4111上，所述LED灯板11的接线端位于所述LED双光透镜模组的后端，所述LED光源1固定在所述LED灯板11上，从而将所述LED光源1固定在所述第一平台4111上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。