全反射型反光杯的制作方法

文档序号:17464736发布日期:2019-04-20 04:43阅读:1070来源:国知局
全反射型反光杯的制作方法

本实用新型属于反光杯技术领域,具体涉及一种全反射型反光杯。



背景技术:

近年来,随着全球经济形势的回暖和我国LED行业的发展,照明企业的竞争也日益激烈,“品质控制”和“成本控制”成为越来越多企业竞争的关键。LED照明灯具作为高效节能的新型产品,光学、散热、电源驱动、机械结构、智能控制等是其近年来发展的主要技术领域,如图1所示,目前的主流的主要反光杯有塑料反光杯和旋压反光杯。塑料反光杯生产工艺为先注塑成型,再真空电镀,此工艺精度较高,但成本相对较高,“注塑”和“真空电镀”的成本基本各占一半;而旋压反光杯生产工艺为旋压成型,再氧化,此工艺精度较低,但成本相对更低,产能较低。

这两种反光杯采用的光学原理都是为“镜面反射”。如图二所示,LED光源发出光线分为两部分光线,一部分直射光线直接照射出去,即没有经过反光杯照射至目标面,另一部分光打在打在反射面上,经过反射面反射至目标面,但是其成本较难降低,故而适用范围受到限制,难以满足市场的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一结构设置合理且适用性强的全反射型反光杯。

实现本实用新型目的的技术方案是一种全反射型反光杯,包括反光杯本体,在所述反光杯本体的内壁上均匀设置有台阶凸起,所述反光杯本体的外表面为由四方鳞片组成的鳞面全反射面,所述台阶凸起的侧部入射面为由四方鳞片组成且成圆周阵列的鳞面入射面,所述台阶凸起的顶面出射面为光滑面。

所述鳞面入射面中的四方鳞片表面为具有一定拔模斜面的入射面。

在台阶凸起的鳞面入射面上均匀设置有浅晒纹。

所述鳞面全反射面为珠面。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,采用阶梯凸起结构,可以有效的实现全反射,其不用做真空电镀或氧化处理,进而可以降低反光杯的成本,有利于减少加工工艺,提高加工的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为现有技术的结构示意图;

图2为现有技术中光线的反射示意图;

图3为本实用新型的结构示意图;

图4为本实用新型的光线反射示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图3至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图3为本实用新型的结构示意图;图4为本实用新型的光线反射示意图。

见图3和图4,一种全反射型反光杯,包括反光杯本体1,在所述反光杯本体的内壁上均匀设置有台阶凸起2,所述反光杯本体的外表面为由四方鳞片组成的鳞面全反射面3,所述台阶凸起的侧部入射面为由四方鳞片组成且成圆周阵列的鳞面入射面4,所述台阶凸起的顶面出射面为光滑面5。

所述鳞面入射面中的四方鳞片表面为具有一定拔模斜面的入射面。

在台阶凸起的鳞面入射面上均匀设置有浅晒纹。

所述鳞面全反射面为珠面。

LED光源发出光线分为两部分光线,一部分直射光线直接照射出去,即没有经过反光杯照射至目标面,此部分光线的占比,根据全反射“反光杯”直径和高度有关,直径比高度越大占比越大,反之占比越小。

LED光源发出的另外一部分光线经过台阶入射面折射至全反射面反射,所述台阶入射面由小四方鳞片组成的圆周阵列鳞面,其中小四方鳞面为一定拔模斜度的入射面,具有混光混色的功能;全反射面为由小四方鳞片组成的鳞面,鳞面为经过曲面网格化处理制成,使其具备均匀目标面光斑和颜色的作用。反射光线再经过出台阶出射面折射至目标面,出台阶出射面为光面。两部分光线叠加实现目标光斑及对应的发光角度。

本实用新型的结构设置合理,采用阶梯凸起结构,可以有效的实现全反射,其不用做真空电镀或氧化处理,进而可以降低反光杯的成本,有利于减少加工工艺,提高加工的效率,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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