一种可拆换结构防水点光源的制作方法

文档序号:17647109发布日期:2019-05-11 01:07阅读:242来源:国知局
一种可拆换结构防水点光源的制作方法

本实用新型涉及点光源技术领域,具体为一种可拆换结构防水点光源。



背景技术:

点光源是一种新型的装饰灯,是线形光源及泛光照明的一个补充,通过像素点混色达到由点及面效果的可代替一定规格显示屏的智能灯具,主要作用于楼体、桥梁轮廓、酒店、广告牌、幕墙和夜场等场所的灯光照明,现有技术中的点光源,在装配过程中通常需要经过焊接工序,该工序增加了装配时间,降低了产量,当点光源中的某一个零部件出现故障时,常用的方法是将整个点光源进行更换,该方法会导致不必要的损耗,在更换时,往往需要先剪断线芯,将新的灯具更换上,再用防水胶将点光源包裹起来,该方法操作复杂,导致高空作业难度增大,而且传统结构的点光源防水性能差,接线时容易出现进水等情况,造成短路,另外灯具内阻大,导致电路所能负载的灯具数量少,因此,设计一种可拆换结构防水点光源是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆换结构防水点光源,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆换结构防水点光源,包括透镜、定位缺口、PCB灯板、灌胶缺口、灯板防呆位、PCB限位柱、LED中框、多功能安装结构、型材卡位、内防水圈、外防水圈、压防水圈结构、底座防呆位、LED底座、进胶口、第一螺丝、转接板定位孔、转接电路板、连接器母头、线材、底盖防呆位、LED底盖、中心距限位点、第二螺丝、过胶孔、第一螺孔、底座螺丝柱、连接器公座、螺牙、第二螺孔、螺纹槽、线材限位槽、底盖定位柱、底座定位孔、内圈槽、外圈槽和密封圈,所述透镜底部设置有PCB灯板,且PCB灯板侧面分别开设有定位缺口和灌胶缺口,所述PCB灯板底部固定有连接器公座,所述PCB灯板底部设置有LED中框,且LED中框顶部分别固定有灯板防呆位和PCB限位柱,所述LED中框侧面分别固定有多功能安装结构和型材卡位,所述LED中框底部固定有底座螺丝柱,且LED中框底部分别开设有内圈槽和外圈槽,所述LED中框底部设置有LED底座,且LED底座顶部固定有压防水圈结构,所述压防水圈结构一侧开设有进胶口,所述LED底座侧面固定有底座防呆位,且LED底座分别开设有第一螺孔和底座定位孔,所述LED底座底部设置有转接电路板,且转接电路板顶部分别开设有转接板定位孔、第二螺孔和过胶孔,所述转接电路板顶部固定有连接器母头,所述转接电路板底部设置有线材,且线材底部设置有LED底盖,所述LED底盖顶部分别固定有中心距限位点和底盖定位柱,所述LED底盖侧面固定有底盖防呆位。

进一步的,所述灯板防呆位通过嵌合与定位缺口连接。

进一步的,所述透镜内圈设置有螺牙,所述LED中框外侧开设有螺纹槽,所述LED中框外侧螺牙位置设有密封圈,且螺牙与螺纹槽为配合压紧密封圈结构。

进一步的,所述内防水圈通过嵌合与内圈槽连接,所述外防水圈通过嵌合与外圈槽连接。

进一步的,所述线材一侧开设有线材限位槽,且线材限位槽内嵌接有中心距限位点。

进一步的,所述底盖定位柱通过嵌合与底座定位孔连接。

进一步的,所述第一螺丝穿过第二螺孔通过螺钉与线材内部的线芯连接。

进一步的,所述连接器公座依次穿过LED中框和LED底座通过嵌合与连接器母头连接。

进一步的,所述第二螺丝穿过第一螺孔通过螺纹与底座螺丝柱连接压紧双层密封圈的结构。

进一步的,所述透镜与PCB灯板之间设置有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

1.通过压防水圈结构压紧内防水圈与外防水圈,构成双重防水结构,PCB灯板一侧的灌胶缺口灌胶,使防水胶先将PCB灯板包裹住,LED底座开设有进胶口,转接电路板一侧开设有过胶孔,使防水胶依次通过进胶口与过胶孔流至LED底盖顶部,透镜与PCB灯板之间设置有密封圈,该结构能够有效提高点光源的防水性,提高产品稳定性;

2.线材顶部设置有转接电路板,将第一螺丝穿过第二螺孔,旋拧第一螺丝,使得第一螺丝的螺钉部分刺入线材内,通过第一螺丝作为导体与线材内部的线芯连接,再通过PCB灯板底部的连接器公座与转接电路板顶部的连接器母头嵌合,完成灯具供电,通过该接线方式能够有效避免在维修更换时需要剪线的问题,降低了高空作业的难度,而且该接线方式可以减少电路阻值,增加电路上连接灯具的数量;

3.通过螺牙与螺纹槽连接,使透镜与LED中框扣紧,通过第二螺丝穿过第一螺孔与底座螺丝柱连接,将LED中框和LED底座扣合,通过底盖定位柱与底座定位孔嵌合,使LED底座与LED底盖连接,该结构采用无焊点设计,减少了生产时的焊接工序,且装配简单,在自动化生产时能够有效提高产量,另外该结构便于点光源的安装和拆卸,使得维修更换方便,降低了高空作业的风险;

4.LED中框侧面设置有多功能安装结构,多功能安装结构用于连接钢丝或螺钉等部件,通过该结构可以实现多种方案的安装;

5.透镜、PCB灯板和LED中框均有若干型号,其中不同型号的透镜和LED中框的尺寸大小与外形均不相同,不同型号的PCB灯板的灯珠数量均不相同,且不同型号的透镜均能与对应型号的LED中框连接,LED底座为共用部分,不同型号的LED中框均能与LED底座相连接,该结构设计可以只更换不同型号的透镜、PCB灯板和LED中框,而无需将点光源整体更换,减少了不必要的损耗,节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构正面示意图;

图2是本实用新型的整体结构背面示意图;

图3是本实用新型的分解结构正面示意图;

图4是本实用新型的分解结构背面示意图;

图5-7是本实用新型的其中三种不同型号的装配示意图;

图中:1、透镜;2、定位缺口;3、PCB灯板;4、灌胶缺口;5、灯板防呆位;6、PCB限位柱;7、LED中框;8、多功能安装结构;9、型材卡位;10、内防水圈;11、外防水圈;12、压防水圈结构;13、底座防呆位;14、LED底座;15、进胶口;16、第一螺丝;17、转接板定位孔;18、转接电路板;19、连接器母头;20、线材;21、底盖防呆位;22、LED底盖;23、中心距限位点;24、第二螺丝;25、过胶孔;26、第一螺孔;27、底座螺丝柱;28、连接器公座;29、螺牙;30、第二螺孔;31、螺纹槽;32、线材限位槽;33、底盖定位柱;34、底座定位孔;35、内圈槽;36、外圈槽;37、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆换结构防水点光源,包括透镜1、定位缺口2、PCB灯板3、灌胶缺口4、灯板防呆位5、PCB限位柱6、LED中框7、多功能安装结构8、型材卡位9、内防水圈10、外防水圈11、压防水圈结构12、底座防呆位13、LED底座14、进胶口15、第一螺丝16、转接板定位孔17、转接电路板18、连接器母头19、线材20、底盖防呆位21、LED底盖22、中心距限位点23、第二螺丝24、过胶孔25、第一螺孔26、底座螺丝柱27、连接器公座28、螺牙29、第二螺孔30、螺纹槽31、线材限位槽32、底盖定位柱33、底座定位孔34、内圈槽35、外圈槽36和密封圈37,透镜1底部设置有PCB灯板3,透镜1为一种高透光PC材料,PCB灯板3为一种高绝缘电路材质,且PCB灯板3顶部连接有若干高亮度的三防灯珠,PCB灯板3侧面分别开设有定位缺口2和灌胶缺口4,PCB灯板3底部固定有连接器公座28,PCB灯板3底部设置有LED中框7,且LED中框7顶部分别固定有灯板防呆位5和PCB限位柱6,LED中框7侧面分别固定有多功能安装结构8和型材卡位9,LED中框7底部固定有底座螺丝柱27,且LED中框7底部分别开设有内圈槽35和外圈槽36,LED中框7底部设置有LED底座14,且LED底座14顶部固定有压防水圈结构12,压防水圈结构12一侧开设有进胶口15,LED底座14侧面固定有底座防呆位13,且LED底座14分别开设有第一螺孔26和底座定位孔34,LED底座14底部设置有转接电路板18,且转接电路板18顶部分别开设有转接板定位孔17、第二螺孔30和过胶孔25,转接电路板18顶部固定有连接器母头19,转接电路板18底部设置有线材20,线材20是一种横截面积为1.5平方毫米的电线,且线材20底部设置有LED底盖22,LED中框7、LED底座14和LED底盖22均为一种工程塑胶材料,其机械强度高,具有阻燃、抗寒、抗UV的特性,LED底盖22顶部分别固定有中心距限位点23和底盖定位柱33,LED底盖22侧面固定有底盖防呆位21,灯板防呆位5通过嵌合与定位缺口2连接,透镜1内圈设置有螺牙29,LED中框7外侧开设有螺纹槽31,且螺牙29与螺纹槽31为配合结构,内防水圈10通过嵌合与内圈槽35连接,外防水圈11通过嵌合与外圈槽36连接,内防水圈10与外防水圈11均为一种硅胶材质,线材20一侧开设有线材限位槽32,且线材限位槽32内嵌接有中心距限位点23,底盖定位柱33通过嵌合与底座定位孔34连接,第一螺丝16穿过第二螺孔30通过螺钉与线材20内部的线芯连接,第一螺丝16为一种镀镍自攻螺丝,连接器公座28依次穿过LED中框7和LED底座14通过嵌合与连接器母头19连接,第二螺丝24穿过第一螺孔26通过螺纹与底座螺丝柱27连接,第二螺丝24为一种SUS304不锈钢材质的螺丝,透镜1与PCB灯板3之间设置有密封圈37;使用时,将内防水圈10与外防水圈11分别压入内圈槽35和外圈槽36内,再将LED中框7和LED底座14扣合,通过第二螺丝24穿过第一螺孔26与底座螺丝柱27连接,将LED中框7和LED底座14扣紧,此时LED底座14顶部的压防水圈结构12压紧内防水圈10与外防水圈11,以达到防水效果,该双层防水圈结构可使防水等级达到IP68,通过底盖定位柱33与底座定位孔34嵌合,使LED底盖22与LED底座14连接,LED底盖22与LED底座14之间设置有线材20,线材20一侧开设有线材限位槽32,用于与LED底盖22顶部的中心距限位点23配合,起到固定和定位作用,线材20顶部设置有转接电路板18,将第一螺丝16穿过第二螺孔30,旋拧第一螺丝16,使得第一螺丝16的螺钉部分刺入线材20内,与线材20内部的线芯连接,将PCB灯板3扣入LED中框7内,PCB灯板3一侧开设有定位缺口2,LED中框7顶部设置有PCB限位柱6与灯板防呆位5,将PCB限位柱6嵌入定位缺口2内,使得PCB灯板3底部的连接器公座28与转接电路板18顶部的连接器母头19嵌合,通过PCB灯板3一侧的灌胶缺口4灌胶,使防水胶先将PCB灯板3包裹住,LED底座14开设有进胶口15,转接电路板18一侧开设有过胶孔25,使防水胶可以流到LED底盖22顶部,灌胶结束后,通过旋拧透镜1,使螺牙29沿螺纹槽31转动,将透镜1与LED中框7扣紧,多功能安装结构8用于连接钢丝或螺钉等部件,通过该结构可以实现多种方案的安装,透镜1、PCB灯板3和LED中框7均有若干型号,且不同型号的透镜1和LED中框7的尺寸大小与外形均不相同,不同型号的PCB灯板3的灯珠数量均不相同,密封圈37用于增加防水性能。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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