一种食品保温灯的制作方法

本申请涉及食品保温技术领域，更具体地说，涉及一种食品保温灯。

背景技术：

餐饮业的迅速发展，人们对于食品安全卫生标准也有了更高层次的要求，其中食品温度不仅影响消费者的口感，更影响了食品的卫生安全，近几年随着餐饮业快速发展，特别是快餐业迅速递增的时候，解决食品保温的问题成为了餐厅或食品加工企业重点考虑的问题，但是如今市场上食品保温吊灯基本上以浴霸改型为主，即螺丝口灯泡连接灯罩与吊灯类似产品，当更换保温灯泡时，必须保证灯泡和灯口的尺寸一致，不能随意更改灯泡的尺寸，只能使用固定尺寸的灯泡，现有的保温灯尺寸偏大，所占面积较大，不便于包装，在运输过程中，灯泡容易损坏，增加运输成本；并且现有的保温灯在工作时，由于灯泡的热能较高，造成保温灯灯罩的温度较高，而使灯罩容易损坏，使其寿命降低。

因此，如何解决现有保温灯必须保证灯泡和灯口的尺寸一致，不能随便改变灯泡尺寸，只能使用固定尺寸的灯泡，而现有保温灯尺寸偏大不易运输，并且灯罩易受高温影响而损坏的问题，成为本领域人员所需解决的重要技术问题。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种食品保温灯，其能够解决现有保温灯必须保证灯泡和灯口的尺寸一致，不能随便改变灯泡尺寸，只能使用固定尺寸的灯泡，而现有保温灯尺寸偏大不易运输，并且灯罩易受高温影响而损坏的问题。

本实用新型提供了一种食品保温灯，包括灯罩、发热管和用于反射所述发热管产生的热能的反射板，所述反射板安装在所述灯罩内壁上，所述反射板包括底板和与所述底板相连接的侧板，所述侧板环绕设置在所述灯罩内侧，所述发热管为环形结构、并环绕固定在所述底板内侧，所述底板和所述灯罩上均设置有相互对应的散热孔。

优选地，所述发热管包括外管和灯丝，所述灯丝设置在所述外管内，且所述外管内为真空。

优选地，所述灯丝为卤素灯丝，所述外管为高硼硅玻璃管。

优选地，所述发热管朝向所述底板的一侧镀金。

优选地，所述反射板的材质为铝质。

优选地，所述灯罩的材质为铝质。

优选地，所述外管的两端口通过陶瓷头封堵，所述外管的两端口设置有与所述灯丝电连接的耐热线，所述耐热线与开关器连接。

优选地，所述反射板上设置有用于固定所述发热管的固定挂钩。

优选地，所述固定挂钩设置有3个，两两相邻的所述固定挂钩的夹角均为90度，两两相邻的所述固定挂钩的间距为3mm。

优选地，所述灯罩的底部设置有固定模块，所述固定模块上设置有供绳索穿过的通孔。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供了一种食品保温灯，包括灯罩、发热管和反射板，反射板安装在灯罩的内壁上，以使将发热管产生的热能反射到灯罩的开口处，以实现对保温灯下方的食物保温的效果；反射板包括底板和侧板，侧板环绕设置在所述灯罩内侧，发热管为环形结构，并且固定在底板的内侧，即反射板将发热管罩住，底板和侧板同时能够将发热管产生的热能反射到灯罩的开口处，以进一步地提高保温灯的保温效果，充分利用保温灯的热能。

底板和灯罩上都设置有散热孔，底板的散热孔和灯罩的散热孔相互对应，以保证反射板和灯罩之间的热能或热胀冷缩的上升热空气自动排出。

如此设置，解决了现有保温灯必须保证灯泡和灯口的尺寸一致，不能随便改变灯泡尺寸，只能使用固定尺寸的灯泡，而现有保温灯尺寸偏大不易运输，并且灯罩易受高温影响而损坏的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种食品保温灯的仰视图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种食品保温灯的立体图。

图中：

1-灯罩，2-发热管，3-底板，4-侧板，5-散热孔，6-固定挂钩，7-陶瓷头，8-耐热线，9-固定模块，10-通孔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

参照附图1-2，本具体实施方式提供了一种食品保温灯，如图1所示，包括灯罩1、发热管2和反射板，反射板安装在灯罩1的内壁上，以使将发热管2产生的热能反射到灯罩1的开口处，以实现对保温灯下方的食物保温的效果；反射板包括底板3和侧板4，侧板4环绕设置在所述灯罩1内侧，发热管2为环形结构，并且固定在底板3的内侧，即反射板将发热管2罩住，底板3和侧板4同时能够将发热管2产生的热能反射到灯罩1的开口处，以进一步地提高保温灯的保温效果，充分利用保温灯的热能，将部分散射出去的光和热再次反射到食物上，不仅更加节约能耗，而且降低了灯罩1部分的热量，即使在开启的情况下，灯罩1一样可以达到安全温度范围内。

需要说明的是，发热管2为环形结构，相对于现有的保温灯的灯泡体积小，便于更换发热管2，并且对发热管2的尺寸没有严格要求；并且在运输过程中，不易损坏。

如图1和图2所示，底板3和灯罩1上都设置有散热孔5，底板3的散热孔5和灯罩1的散热孔5相互对应，发热管2和反射板整体固定在灯罩1中，以保证反射板和灯罩1之间的热能或热胀冷缩的上升热空气自动排出，这样通过反射板和灯罩1上的散热孔5两次散热排热，使产品更加安全。

优选地，散热孔5可以为弧形条形孔，多个散热孔5可以环绕设置在底板3和灯罩1上，这样，在底板3和灯罩1面积一定的情况下，可以在底板3和灯罩1与底板3相对的位置上设置较多的散热孔5，以进一步提高散热的效果。

其中，灯罩1的形状可以为喇叭状，也可以为碗状，也可以为具有一个开口的其他形状，具体可以依据实际需要确定。

进一步地，底板3和侧板4可以为一体式结构，底板3的形状为圆形，侧板4的轮廓形状可以为喇叭状，即反射板的形状可以为具有开口的锥台形，并且反射板的形状也可以与灯罩1的形状一致，以保证反射板能够最大程度地将发热管2产生的热能反射到灯罩1的开口处。

如此设置，解决了现有保温灯必须保证灯泡和灯口的尺寸一致，不能随便改变灯泡尺寸，只能使用固定尺寸的灯泡，而现有保温灯尺寸偏大不易运输，并且灯罩1易受高温影响而损坏的问题。

本实施例中，发热管2包括外管和灯丝，灯丝设置在外管内，并且通过固定环将灯丝固定在外管的轴线上，以防止灯丝接触外管内壁，而使灯丝的寿命降低。

进一步地，为了防止灯丝氧化，可以将外管做抽真空处理，即外管内为真空，并且为了防止空气进入到外管内，可以将外管的两端口通过陶瓷头7封堵，不仅绝缘而且耐热，使用上既安全又方便；并在外管的两端口处设置与灯丝电连接的耐热线8，耐热线8与开关器连接，以使开关器能够控制灯丝的工作状态。

其中，耐热线8可以穿过陶瓷头7与灯丝电连接，也可以是陶瓷头7将耐热线8压在外管端口处的管壁上，具体视情况而定。

本实施例中，如图2所示，灯罩1的底部设置有固定模块9，固定模块9上设置有通孔10，绳索能够穿过通孔10，并将灯罩1吊起。并且灯罩1的底部还设置有灯管预留出线位置，灯管预留出线位置设置在固定模块9的一侧，这样，无需增大灯罩1的体积。

需要说明的是，预留出线位置是供电源线、或与电源/开关器相连接的耐热线8穿过的位置。

特别地，灯丝可以为卤素灯丝，卤素灯丝能够产生很高的热量，以保证对食物的保温，为了保证外管的使用寿命，外管可以为高硼硅玻璃管，高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料。

需要说明的是，卤素灯丝可以为钨卤素灯丝，并且发热管2可以为红外线发热管灯管，以实现对食物的加热保温。

在一些实施例中，发热管2朝向底板3的一侧镀金，即对发热管2朝向底板3的一侧做镀金处理，这样，可以最大限度的将光和热反射到下方需要保温的食品上，另外金色光照射在食物上会有更好的展示效果。

为了保证发热管2产生的热能能够最大限度地照射到食物上，反射板的材质可以为金属材质，具体可以为铝质，也可以为其他金属材质，以保证尽可能的反射发热管2的热能。

可选地，灯罩1的材质可以为铝质，其内壁和外壁均为氧化层，以最大限度地反射发热管2产生的热量，以实现对食物的保温。

本实施例中，如图1所示，反射板上设置有固定挂钩6，以将发热管2固定在反射板上，固定挂钩6设置在底板3上，并且固定挂钩6设置有3个，以使发热管2牢固地固定在底板3上，两两相邻的固定挂钩6的夹角为90度，以加强发热管2固定的稳固性，并且两两相邻的固定挂钩6的间距为3毫米。

当然，固定挂钩6的数量也可以为4个，或者多个，具体视情况而定。

其中，反射板通过螺钉固定在灯罩1上，如此，结构简单，便于加工。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。