一种一体式卡扣安装灯的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及一种一体式卡扣安装灯。

背景技术：

灯具作为常用的照明设备，现有LED灯具运用越来越广泛，现有的灯通常通常吸顶方式安装在天花板上，通过吸顶方式安装通常将扩散罩拆卸下来后将顶壳安装在天花板上，然后再装上扩散罩，而三防灯此种方极易出现密封失效。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种一体式卡扣安装灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式卡扣安装灯，包括灯壳、设置于所述灯壳底部开口的扩散罩，所述灯壳内设有灯珠，所述灯壳顶部设有沿所述灯壳轴线方向延伸的凸台，所述凸台长边的侧面设有至少两个缺口，所述缺口内设有向所述凸台外侧延伸的吊装板，所述吊装板下方与所述灯壳顶部之间设有间隙，所述灯壳上设有扣件板，所述扣件板包括平面安装基板，所述平面安装基板上设有以所述平面安装基板中心为圆心的弧形孔，所述平面安装基板两侧设有向下翻折的挂钩本体，所述挂钩本体与所述缺口一一对应，所述挂钩本体包括向下翻折的J形主挂扣本体，所述主挂扣本体两侧设有J形副挂扣本体，所述主挂扣本体高度高于所述副挂扣本体，所述主挂扣本体末端扣入所述吊装板与所述灯壳顶部之间的间隙，所述副挂扣本体转折底部设有支撑平面，所述支撑平面与所述吊装板顶面，所述平面安装基板上设有贯穿所述平面安装基板的安装孔，所述主挂扣本体与所述平面安装基板夹角小于90°，所述主挂扣本体内侧的所述平面安装基板上设有向下凸起的支撑凸起。

上述设计中通过在灯壳顶部的凸台上设置吊装板，通过副挂扣本体压在吊装板顶面，通过主挂扣本体卡入吊装板与灯壳顶面的间隙，安装时无需拆开扩散罩，不破坏灯具原有的密封性，支撑凸起提升主挂扣本体根部的平面安装基板强度，弧形孔便于调整灯具安装的水平转动角度。

作为本设计的进一步改进，所述吊装板顶面高度低于所述缺口两侧的凸台顶面，对副挂扣本体侧面限位，防止副挂扣本体滑出吊装板。

作为本设计的进一步改进，所述凸台顶面设有向上凸起的圆柱状支撑凸点，便于灯壳的安装。

作为本设计的进一步改进，两个相对设置的所述主挂扣本体之间连接有拉杆本体，所述主挂扣本体上设有便于所述拉杆本体穿过的插孔，所述拉杆本体一端设有限位片，所述拉杆另一端设有锁止片，所述锁止片轴线与所述拉杆本体轴线共线，所述拉杆本体设有锁止片一端套有锁止旋钮，所述锁止旋钮设有便于拉杆本体和锁止片穿过的锁止孔，所述锁止孔由圆形孔和条形孔组合而成，所述条形孔轴线与所述圆形孔轴线共线，有效调整主挂扣本体之间的距离和张力，安装后稳定性更好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在灯壳顶部的凸台上设置吊装板，通过副挂扣本体压在吊装板顶面，通过主挂扣本体卡入吊装板与灯壳顶面的间隙，安装时无需拆开扩散罩，不破坏灯具原有的密封性，支撑凸起提升主挂扣本体根部的平面安装基板强度，弧形孔便于调整灯具安装的水平转动角度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖面示意图。

图2是本实用新型的扣件板立体示意图。

图3是本实用新型的灯壳立体示意图。

在图中1.灯壳，2.扣件板，3.扩散罩，4.锁止旋钮，5.锁止孔，6.锁止片，7.支撑凸起，8.安装孔，9.弧形孔，10.副挂扣本体，11.主挂扣本体，12.拉杆本体，13.支撑凸点，14.吊装板，15.缺口，16.灯珠，17.凸台，18.平面安装基板，19.支撑平面，20.插孔，21.限位片。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种一体式卡扣安装灯，包括灯壳1、设置于所述灯壳1底部开口的扩散罩3，所述灯壳1内设有灯珠16，所述灯壳1顶部设有沿所述灯壳1轴线方向延伸的凸台17，所述凸台17长边的侧面设有至少两个缺口15，所述缺口15内设有向所述凸台17外侧延伸的吊装板14，所述吊装板14下方与所述灯壳1顶部之间设有间隙，所述灯壳1上设有扣件板2，所述扣件板2包括平面安装基板18，所述平面安装基板18上设有以所述平面安装基板18中心为圆心的弧形孔9，所述平面安装基板18两侧设有向下翻折的挂钩本体，所述挂钩本体与所述缺口15一一对应，所述挂钩本体包括向下翻折的J形主挂扣本体11，所述主挂扣本体11两侧设有J形副挂扣本体10，所述主挂扣本体11高度高于所述副挂扣本体10，所述主挂扣本体11末端扣入所述吊装板14与所述灯壳1顶部之间的间隙，所述副挂扣本体10转折底部设有支撑平面19，所述支撑平面19与所述吊装板14顶面，所述平面安装基板18上设有贯穿所述平面安装基板18的安装孔8，所述主挂扣本体11与所述平面安装基板18夹角小于90°，所述主挂扣本体11内侧的所述平面安装基板18上设有向下凸起的支撑凸起7。

上述设计中通过在灯壳1顶部的凸台17上设置吊装板14，通过副挂扣本体10压在吊装板14顶面，通过主挂扣本体11卡入吊装板14与灯壳1顶面的间隙，安装时无需拆开扩散罩，不破坏灯具原有的密封性，支撑凸起7提升主挂扣本体11根部的平面安装基板18强度，弧形孔9便于调整灯具安装的水平转动角度。

作为本设计的进一步改进，所述吊装板14顶面高度低于所述缺口15两侧的凸台17顶面，对副挂扣本体10侧面限位，防止副挂扣本体10滑出吊装板14。

作为本设计的进一步改进，所述凸台17顶面设有向上凸起的圆柱状支撑凸点13，便于灯壳1的安装。

作为本设计的进一步改进，两个相对设置的所述主挂扣本体11之间连接有拉杆本体12，所述主挂扣本体11上设有便于所述拉杆本体12穿过的插孔20，所述拉杆本体12一端设有限位片21，所述拉杆另一端设有锁止片6，所述锁止片6轴线与所述拉杆本体12轴线共线，所述拉杆本体12设有锁止片6一端套有锁止旋钮4，所述锁止旋钮4设有便于拉杆本体12和锁止片6穿过的锁止孔5，所述锁止孔5由圆形孔和条形孔组合而成，所述条形孔轴线与所述圆形孔轴线共线，有效调整主挂扣本体11之间的距离和张力，安装后稳定性更好。

使用时，拉动拉杆本体12使得锁止片6穿过锁止孔5，然后旋转锁止旋钮4使得锁止孔5与锁止片6错开，防止拉杆本体12回缩。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。