U型LED灯管的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯管，尤其涉及一种装配方便的U型LED灯管。

背景技术：

LED灯管相对于传统的荧光灯管具节能、环保、寿命长等优势，因此用LED 灯管替换传统的荧光灯管是照明领域的发展趋势。现有的LED灯管大都包括管体、灯条和灯头三部分，灯条通过粘结胶或者机械卡槽固定在管体内部，灯头粘结固定在灯头的两端。

一般情况下，灯条是一体成型的，对于传统直管等来说装配不存在难度，但对于U型管来说存在较大困难。为解决该问题，CN204534210U提供了一种 U型LED管灯，包括U型灯管、LED光源组件、散热器、驱动电源和灯头组件， U型灯管包括两根直管段和U形弯管段，两根直管段和U型弯管段为分体结构， U型弯管段包括第一半圆部和第二半圆部，第一半圆部和第二半圆部相扣合形成U型容置腔，灯板为U型，灯板包括分别位于两根直管段内的两个直板段和位于U型容置腔内的U型板段。

上述专利公开的U型LED灯管中弯管段具有扩口部，直管段插入弯管段，导致灯管的连接处有膨大的结节，外形显得突兀，另外第一半圆部和第二半圆部是卡合连接，两部分在外力作用下容易分开。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种U型LED灯管，解决了现有灯管外形不美观且弯管部分强度低的问题。

一种U型LED灯管，包括U型管体和固定在U型管体内部的灯条，所述 U型管体包括两直管段和一弯管段，所述弯管段由两瓣半圆管组成，所述弯管段的两端具有插入直管段的缩径部，所述缩径部通过超声焊接与直管段固定连接。

管体是由PC等塑料制成的，在外力作用下，两半圆管容易分开，为解决该问题，提高管体的强度，所述两半圆管通过超声波焊接连接。

灯条可以通过粘结胶或卡槽直接固定在U型管体的内部，由于粘结胶具有腐蚀性，对管体产生腐蚀作用，优选的方案是，所述直管段的内部具有与灯条边沿配合固定所述灯条的卡槽。

所述卡槽可以直接设置在管体的内壁上，不过会降低管体的强度，也可以设置在管体内部的加强筋上，但不便于装配，优选的方案是，所述直管段的内壁具有沿长度方向延伸的卡条，所述卡条与直管段内壁构成所述卡槽。

为了能够让缩径部插入到直管段内，所述缩径部具有避让所述卡条的切口，装配时所述卡条插入所述切口内。

优选的，所述弯管段具有固定灯条的挡块，挡块压住所述灯条，可以避免弯管段内的灯条晃动。

为了实现两半圆管的密封配合，所述两半圆管的接缝处具有相咬合的台阶结构。

所述两半圆管之间设置有包括定位柱和定位孔的定位机构，通过定位机构装配，方便两瓣半圆管对齐。

所述U型LED灯管包括与U型管体两端配合的灯头，两灯头之间具有一体成型的连杆，连杆增加了U型管体的强度。

因缩径部和直管段连接不可避免具有缝隙，为避免触电，增加爬电距离，所述灯条为一体成型结构，在缩径部与直管段连接处，所述灯条的边沿具有向内的凹陷。

本实用新型的弯管段具有插入直管段的缩径部，各部分管外径一致，外形流畅美观，通过超声波焊接，解决了传统灯管用粘结胶固定灯条带来的腐蚀管体以及遮挡出光的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型U型灯管的结构示意图。

图2为图1所示U型灯管A-A方向的剖面图。

图3为图2中的C局部放大图。

图4为图1所示U型灯管B-B方向的剖面图。

图5为图4中的D局部放大图。

图6为本实用新型U型灯管的爆炸结构示意图。

图7为图6中的E局部放大图。

具体实施方式

如图1和图6所示，一种U型灯管，包括U型管体1、U型管体1内部的灯条3以及U型管体1两端的灯头2，其中U型管体1为塑胶材质，包括两个直管段11和一个弯管段12，弯管段12的两端具有插入直管段11的缩径部125，缩径部125的外径略小于直管段11，内径可与直管段11相同，它通过超声波焊接与直管段11固定连接，连接后U型管体1的管外径整体均匀一致，在连接处没有形成膨大的结节。

如图2、3、6所示，弯管段12由半圆管121和半圆管122组成，两半圆管的接缝处设置有相配合的凸沿124和卡槽123，凸沿124插入卡槽123内，且两个半圆管通过超声波焊接固定连接。当然也可以在半圆管121形成凸沿，两个相对的凸沿形成相互咬合的台阶结构，同样具有密封的作用。如图7所示，接缝处还设置有定位孔127和定位柱128，定位孔和定位柱构成定位机构，通过定位机构可以让两瓣半圆管准确对齐，方便装配。

灯条3包括基板和设置于基板上的若干LED灯珠，基板采用金属基板，如铝、铜等材料，基板上还设置有驱动电路，驱动电路将市电转化为直流电。为了提高安全性，在缩径部125和直管段11的连接处，灯条3的边沿具有向内的凹陷31，凹陷31可以增加基板与管体之间的爬电具体，从而提高安全性。

为了固定灯条3，直管段11具有沿长度方向延伸的卡条111，卡条111与管壁构成卡槽112，两个卡槽112的间距与基板的宽度一致，管壁夹紧灯条3，避免灯条3出现晃动。同样为了避免灯条3在弯管段出现晃动，弯管段12内具有固定灯条3的挡块129，装配时挡块129压住灯条3。

因缩径部125是插入直管段11内部的，必然会和卡条111出现干涉，为解决该问题，缩径部125具有避让卡条111的切口126。显而易见卡槽112的设置方式是可以多种形式的，如直接在管壁上开槽，不过开槽的方式会降低管体的强度，装配也较为不便。

灯头2为与管体配合管状结构，它分为两截，其中内径较大的部分与管体套接，并利用它与内径较小部分之间的台阶进行限位。灯头3的一端封闭，封闭端设置有与灯条3电连接的插针22。本实施例中两个灯头2之间设置有一体成型的连杆21，用于增加灯管的强度。

本实用新型弯管段12与直管段11之间，以及弯管段12的两瓣半圆管之间均是采用超声波焊接，提高了它们之间的连接强度，工艺也相对比较容易实现。