一种面板灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，尤其是指一种面板灯。

背景技术：

面板灯是一种高档的室内照明灯具，通常整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。

现有的一种面板灯，包括灯座、基板、驱动装置和灯盖，基板设于灯座内，基板包括多个发光体，驱动装置用于驱动发光体发光，灯盖设于灯座的顶部。这种面板灯的驱动装置通常是独立设置的，在将面板灯装配的过程中，需要将驱动装置独立地安装在其他结构中，这样一方面容易造成安装不便，装配效率低，另一方面由于线路较长，线路容易发生松脱，并且这种方式也会占用比较大的空间，使用不方便。此外，灯座和灯盖之间通常采用紧固件(例如螺丝)来配合锁紧，但是在装配时对装配精度的要求比较高，需要花费不少时间将对应的装配孔对准，而且在锁紧的过程中容易造成其他位置偏移，造成对位不准，从而需要重新对位，效率低下。

因此，有必要设计一种新型的面板灯，以解决现有技术存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面板灯，驱动装置一体安装于灯座，并且灯盖和灯座容易装配。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种面板灯，包括：灯座，具有底壁以及与所述底壁连接的多个侧壁，所述底壁和所述侧壁组成收容空间，多个所述侧壁包括第一侧壁，所述第一侧壁设有出线孔和两个定位孔，所述出线孔设于两个所述定位孔之间，所述灯座侧向延伸有配合部，所述配合部设有多个配合孔；多个基板，设于所述收容空间内，所述基板包括多个发光体；驱动装置，设于所述第一侧壁的外侧，所述驱动装置设有与两个所述定位孔对应的两个定位部；灯盖，设于所述灯座的顶部，所述灯盖设有长条形的配合槽，所述配合槽的位置与所述配合孔的位置对应，所述灯盖通过所述配合槽和所述配合孔与所述灯座固定；扩散板，设于所述灯盖和所述灯座之间，所述灯盖的中心设有通孔使得所述扩散板的表面显露。

进一步，所述灯盖包括顶板以及自所述顶板向下延伸的限位部，所述限位部侧向延伸有凸出部，所述凸出部与所述顶部之间形成限位空间，所述扩散板限位于所述限位空间内。

进一步，所述扩散板的顶面与所述顶板接触，所述扩散板的底面与所述灯座的底部接触。

进一步，所述扩散板呈乳白色，所述扩散板包括相对设置的光面和磨砂面，所述光面朝外，所述磨砂面朝内与所述发光体相对。

进一步，所述底壁包括相对设置的内表面和外表面，所述内表面设于所述收容空间内，所述内表面向下凹陷，形成沿第一方向间隔设置的多个第一凹陷槽以及沿第二方向间隔设置的多个第二凹陷槽，所述外表面向下凸起，形成沿所述第一方向间隔设置的多个第一凸起部以及沿所述第二方向间隔设置的多个第二凸起部，所述第一凸起部和所述第一凹陷槽的位置对应，所述第二凸起部和所述第二凹陷槽的位置对应。

进一步，多个所述基板对应设置于多个所述第一凹陷槽内。

进一步，所述基板沿所述第二方向间隔设置有多个发光体，所述发光体包括透镜以及设于所述透镜内的光源，所述光源设于所述透镜的中心。

进一步，所述基板在所述第二方向上的两端分别设有焊接区，所述焊接区包括正极焊盘和负极焊盘。

进一步，所述透镜具有呈圆周排列的三个定位点，所述定位点彼此之间的间隔为120度，所述透镜通过所述定位点固定于所述基板。

进一步，所述出线孔设于所述第一侧壁沿所述第一方向的中间处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：

(1)第一侧壁设有两个定位孔，驱动装置设有与两个定位孔对应的定位部，驱动装置通过定位部和定位孔固定于第一侧壁的外侧，方便了驱动装置的安装，节省了空间。

(2)出线孔设于两个定位孔之间，因此在安装驱动装置时，驱动装置直接覆盖了出线孔的位置，这样可以方便驱动装置的电线直线通过出线孔进入灯座内，而不会使得电线外露，不仅可以有效保护电线，而且也使得面板灯整体更加美观。

(3)灯座设有多个配合孔，灯盖设有配合槽，配合槽和配合孔的位置对应，因此灯盖可通过配合槽和配合孔与灯座固定，固定效果好，并且由于配合槽呈长条形，因此只需要配合孔在一个方向上与配合槽对齐即可，极大地降低了装配的难度，从而提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的立体分解示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图以及局部放大图；

图4为本实用新型的灯座的俯视示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图。

附图标号说明：面板灯100；灯座1；底壁11；内表面111；外表面112；第一凹陷槽113；第二凹陷槽114；第一凸起部115；第二凸起部116；侧壁12；第一侧壁121；第二侧壁122；第三侧壁123；第四侧壁124；配合部13；配合孔14；收容空间15；出线孔16；定位孔17；基板2；发光体21；正极焊盘22；负极焊盘23；灯盖3；通孔31；配合槽32；顶板33；限位部34；凸出部341；限位空间35；驱动装置4；定位部41；扩散板5。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型较佳实施例的一种面板灯100，包括灯座1、多个基板2、灯盖3、驱动装置4以及扩散板5。

灯座1具有底壁11以及与底壁11连接的多个侧壁12，底壁11和侧壁12组成收容空间 15，底壁11包括相对设置的内表面111和外表面112，内表面111设于收容空间15内，内表面111向下凹陷，形成沿第一方向间隔设置的多个第一凹陷槽113以及沿第二方向间隔设置的多个第二凹陷槽114，外表面112向下凸起，形成沿第一方向间隔设置的多个第一凸起部 115以及沿第二方向间隔设置的多个第二凸起部116，第一凸起部115和第一凹陷槽113的位置对应，第二凸起部116和第二凹陷槽114的位置对应。多个第一凹陷槽113平行且等间隔设置，多个第二凹陷槽114平行且等间隔设置。因此多个第一凸起部115也平行且等间隔设置，多个第二凸起部116也平行且等间隔设置。第一方向和第二方向垂直，第一方向和第二方向已在图中示出。

通过在灯座1的底壁11设置第一凹陷槽113、第二凹陷槽114、第一凸起部115、第二凸起部116，一方面可以提高底壁11的结构强度，另一方面第一凸起部115和第二凸起部116 可以对灯座1起支撑作用，防止在生产或使用过程中产生摩擦从而对底壁11造成损伤。而第一凸起部115和第一凹陷槽113的位置对应，第二凸起部116和第二凹陷槽114的位置对应，即第一凸起部115和第一凹陷槽113以及第二凸起部116和第二凹陷槽114是同时成型的，凹陷槽的凹陷恰好是凸起部的凸起，这样就可以通过一次成型就可以同时形成凸起部和凹陷槽，所需工序少。

侧壁12包括在第二方向上相对设置的第一侧壁121和第二侧壁122以及在第一方向上相对设置的第三侧壁123和第四侧壁124，其中第一侧壁121设有出线孔16以及两个定位孔17，出线孔16设于两个定位孔17之间。

多个基板2对应设置于多个第一凹陷槽113内，基板2之间平行等间隔设置。基板2沿第二方向间隔设置有多个发光体21。第一凹陷槽113可以起到定位的作用，方便基板2的快速安装，而且这样可以设置可以更加有效地利用空间，使得安装好之后整体结构紧凑。

发光体21包括透镜以及设于透镜内的光源，通过设置透镜，可以增强光源的使用效率和发光效率，由此不需要设置太多的发光灯就可以达到良好的发光效果，可以节省材料，减少装配工序，提高生产效率。光源设于透镜的中心，可以使得发光效果更好。本实施例中，光源为LED灯。

基板2在第二方向上的两端分别设有焊接区，焊接区包括正极焊盘22和负极焊盘23。每个基板2上的正极焊盘22和负极焊盘23的设置并不一定完全相同，可以根据接线的要求分别设置正极焊盘22和负极焊盘23的位置。通过在基板2的两端设置焊接区，可以分散电线与基板2的连接位置，避免电线集中连接于基板2的一端，可以保证足够的焊接空间以及电线的整齐。并且出线孔16设置于第一侧壁121，即出线孔16的位置恰好接近基板2设有焊接区的一端，可以方便电线的布局与焊接，防止电线紊乱。本实施例中，出线孔16设于第一侧壁121沿第一方向的中间处，这样可以方便在接线时将电线直接接入中间的一个基板2，最后再从中间的另一个基板2引出，使得电线的布局更好。

灯盖3设于灯座1的顶部。扩散板5设于灯座1和底盖之间，灯盖3的中心设有通孔31 使得扩散板5的表面显露。扩散板5呈乳白色，扩散板5包括相对设置的光面和磨砂面，光面朝外，磨砂面朝内与发光体21相对。扩散板5可以使光均匀化，防止眩光，使视觉得到一个舒适的环境。

透镜具有呈圆周排列的三个定位点，定位点彼此之间的间隔为120度，透镜通过定位点固定于基板2。而定位点彼此之间的间隔为120度，可以使得透镜与基板2之间形成良好的三角支撑结构，结构稳定。

驱动装置4用于驱动光源照明。驱动装置4设于第一侧壁121的外侧，驱动装置4设有与两个定位孔17对应的定位部41。驱动装置4通过定位部41和定位孔17固定于第一侧壁 121的外侧，方便了驱动装置4的安装，节省了空间。

由于出线孔16设于两个定位孔17之间，因此在安装驱动装置4时，驱动装置4直接覆盖了出线孔16的位置，这样可以方便驱动装置4的电线直线通过出线孔16进入灯座1内，而不会使得电线外露，不仅可以有效保护电线，而且也使得面板灯100整体更加美观。

灯座1侧向延伸有配合部13，配合部13设有多个配合孔14，灯盖3设有长条形的配合槽32，配合槽32的位置和配合孔14的位置对应，灯盖3通过配合槽32和配合孔14与灯座 1固定，固定效果好。并且由于配合槽32呈长条形，因此只需要配合孔14在一个方向上与配合槽32对齐即可，极大地降低了装配的难度，从而提高了装配效率。本实施例中，配合槽 32形成一个封闭的口形，更加容易装配。配合孔14可以是圆形，也可以是槽形孔，或者也可以是半槽形的缺口。

灯盖3包括顶板33以及自顶板33向下延伸的限位部34，限位部34侧向延伸有凸出部 341，凸出部341与顶部之间形成限位空间35，扩散板5限位于限位空间35内。本实施例中，限位部34形成一个封闭的口形，限位的效果更好。扩散板5的顶面与顶板33接触，扩散板 5的底面与灯座1的底部接触。在装配时，通过限位空间35，可以对扩散板5进行初步的限位，使得扩散板5保持在灯盖3。之后，通过螺丝穿过配合孔14和配合槽32可以将灯座1 和灯盖3固定，同时可以使得扩散板5恰好被灯盖3和灯座1完全限位。通过设置限位空间 35，方便了扩散板5的安装。本实施例中，限位部34恰好也是组成配合槽32的一个侧壁12，这样可以更加有效地利用灯盖3的空间，使得灯盖3整体结构紧凑。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。