便于拆装维护的防水舞台灯具结构及防水舞台灯具的制作方法

本发明涉及舞台灯设备技术领域，尤其涉及便于拆装维护的防水舞台灯具结构及防水舞台灯具。

背景技术：

目前，市场上的舞台灯具，其外壳体都是采用一体成型的方式制成，然后将光源安装在外壳体内，如此不便于拆装。而采用一体成型外壳的灯具的防水性能会较好。但是，市场上具有可拆卸结构的舞台灯具，由于灯具内部结构分组模块化，不能保证各个模块电源与信号接口紧密连接的同时实现灯具内部快速安装与维护，也不能保证灯具内部不同模块中心光孔中轴同心并在模块拆装的同时实现电源与信号接口自动对接与分离。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供便于拆装维护的防水舞台灯具结构，能够保证各个模块电源与信号接口紧密连接的同时实现灯具内部快速安装与维护，也能保证灯具内部不同模块中心光孔中轴同心并在模块拆装的同时实现电源与信号接口自动对接与分离。

本发明的目的之二在于提供防水舞台灯具，能够保证各个模块电源与信号接口紧密连接的同时实现灯具内部快速安装与维护，也能保证灯具内部不同模块中心光孔中轴同心并在模块拆装的同时实现电源与信号接口自动对接与分离。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

便于拆装维护的防水舞台灯具结构，包括上壳、下壳、防水导热板和防松脱连接件，所述防水导热板位于上壳和下壳之间，所述上壳、防水导热板、下壳之间通过防松脱连接件实现可拆卸连接；

还包括镜头组件，所述镜头组件包括壳体和镜头，所述壳体与上壳之间可拆卸连接，所述壳体上开设有出光口，所述镜头设于出光口处；

还包括主体功能模块、前端功能模块、散热模块和光源组件，所述上壳和防水导热板之间形成有密封腔室，所述主体功能模块位于密封腔室內，所述主体功能模块设于防水导热板上，所述壳体内形成有镜头密封腔室，所述前端功能模块位于镜头密封腔室内，所述下壳和防水导热板之间形成有散热腔室，所述散热模块位于散热腔室内，所述主体功能模块分别与前端功能模块、散热模块通过对接件实现信号电连接，所述光源组件设于主体功能模块上，所述光源组件产生的光束穿过各模块中心光孔后经所述出光口投射至外界；

还包括导向定位杆，所述导向定位杆设于防水导热板上，所述主体功能模块、散热模块分别与导向定位杆配合，使各模块中心光孔中轴同心。

进一步地，所述上壳、防水导热板、下壳之间通过防松脱连接件实现螺纹连接。

进一步地，所述防松脱连接件包括防松脱螺丝，所述上壳、防水导热板、下壳之间设有安装通孔，所述防松脱螺丝插设于所述安装通孔，所述防松脱螺丝与安装通孔之间通过螺纹连接。

进一步地，所述防松脱连接件还包括防松脱弹簧，所述防松脱弹簧套设于防松脱螺丝上，所述防松脱弹簧与下壳抵接。

进一步地，所述导向定位杆与各模块中心光孔中轴相互平行。

进一步地，所述导向定位杆设为多根，任意两根所述导向定位杆之间相互平行。

进一步地，所述对接件包括一对相互配合的接头。

进一步地，所述接头为vga接头。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

防水舞台灯具，包括上述便于拆装维护的防水舞台灯具结构。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明主要是解决防水舞台灯具在外壳全密封状态下将灯具内部结构分组模块化，并保证各个模块电源与信号接口紧密连接的同时实现灯体内部快速安装与维护等问题；主体功能模块与散热模块从灯具上拆装可通过与导向定位杆配合，前后滑动拆装，可保证灯具内部不同模块中心光孔中轴同心并在模块拆装的同时实现电源与信号接口自动对接与分离。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中密封腔室内的结构示意图；

图3为本发明中主体功能模块的结构示意图；

图4为本发明中光源组件的结构示意图；

图5为本发明中电源信号转接板的结构示意图；

图6为本发明中散热模块的结构示意图；

图7为本发明中后端防水风机组的结构示意图；

图8为本发明中防松脱螺丝的结构示意图。

图中：10、镜头组件；11、镜头；12、定位块；13、前端功能模块；14、主体功能模块；15、散热模块；16、防水导热板；17、壳体；18、上壳；19、下壳；20、导向定位杆；21、防松脱螺丝；22、散热通孔；23、对接件；24、散热组；25、散热凹槽；26、安装凹槽；27、散热风机；28、光源组件；29、冷凝管；30、后端防水风机组；31、电源信号转接板；32、接头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-8所示的便于拆装维护的防水舞台灯具结构，包括上壳18、下壳19、防水导热板16和防松脱连接件，防水导热板16位于上壳18和下壳19之间，上壳18、防水导热板16、下壳19之间通过防松脱连接件实现可拆卸连接；

还包括镜头组件10，镜头组件10包括壳体17和镜头11，壳体17与上壳18之间可拆卸连接，壳体17上开设有出光口，镜头11设于出光口处；

还包括主体功能模块14、前端功能模块13、散热模块15和光源组件28，上壳18和防水导热板16之间形成有密封腔室，主体功能模块14位于密封腔室內，主体功能模块14设于防水导热板16上，壳体17内形成有镜头11密封腔室，前端功能模块13位于镜头11密封腔室内，在内部形成的密封腔室及镜头11密封腔室，密封效果好，有利于提高防水效果。下壳19和防水导热板16之间形成有散热腔室，散热模块15位于散热腔室内，主体功能模块14分别与前端功能模块13、散热模块15通过对接件23实现信号电连接，光源组件28设于主体功能模块14上，光源组件28产生的光束穿过各模块中心光孔后经出光口投射至外界；

还包括导向定位杆20，导向定位杆20设于防水导热板16上，主体功能模块14、散热模块15分别与导向定位杆20配合，使各模块中心光孔中轴同心。

优选地，本实施例中的散热模块15为散热模块15，散热模块15包括两个散热组24，两个散热组24分别与导向定位杆20配合，使两个散热组24安装于防水导热板16上。每个散热组24上均设有散热凹槽25，散热风机27设在散热凹槽25内，每个散热组24均包括多个散热翅片，相邻的散热翅片之间形成间隙通道，散热风机27的叶片转动平面与间隙通道相互垂直，当散热风机27启动时，由于散热风机27的叶片转动平面与间隙通道相互垂直，可以很好地使得光源组件28所产生的热量流经该间隙通道，以便提高散热效率。

在本实施例中，在下壳19后端侧面上开设有散热通孔22，使光源组件28产生的热量能够通过散热通孔22散发至外界。

另外，由于下壳19设在防水导热板16另一侧，保证散热模块15位于下壳19和防水导热板16之间，可以很好地防止外界的水汽进入到密封腔室内。

此外，该散热模块15还可以包括若干冷凝管29，若干冷凝管29依次贯穿各散热翅片和防水导热板16，以使得光源组件28产生的热量通过各散热翅片和防水导热板16并散发至外界。

该散热模块15还可以后端防水风机组30，后端防水风机组30设在防水导热板16另一侧，接通电源，使得后端防水风机组30被启动时，后端防水风机组30将外界冷空气从光源组件28尾部(即下壳19)带入，之后，再从下壳19后端侧面的散热通孔22快速排出，两侧的挡风板(挡风板成型在下壳19两侧)可以对冷空气进行导流，以便将光源组件28产生的热量散发至外界，这样能达到快速散热的目的。

作为本实施例中一种较佳的实施方式，上壳18、防水导热板16、下壳19之间通过防松脱连接件实现螺纹连接。

具体地，防松脱连接件包括防松脱螺丝21，上壳18、防水导热板16、下壳19之间设有安装通孔，防松脱螺丝21插设于安装通孔，防松脱螺丝21与安装通孔之间通过螺纹连接。

更佳的实施方式是，防松脱连接件还包括防松脱弹簧，防松脱弹簧套设于防松脱螺丝21上，防松脱弹簧的一端抵顶下壳19的外壁，可通过防松脱弹簧快速拆松防松脱螺丝21且可防止防松脱螺丝21脱落，以避免上壳18、防水导热板16、下壳19之间分离，有利于提高本结构整体装配的稳定性。值得一提的是，使防松脱螺丝21丝杆后端无牙且外径缩小可保证螺丝拆松不脱落下来。

需要说明的是，导向定位杆20与各模块中心光孔中轴相互平行，有利于各模块更好地装配于防水导热板16上。

值得一提的是，导向定位杆20设为多根，任意两根导向定位杆20之间相互平行。

优选地，在本实施例中导向定位杆20的数量为四个，每个散热组24的两侧分别设有安装凹槽26，安装凹槽26与导向定位杆20配合，主体功能模块14上设有定位块12，该定位块12上设有定位凹槽，该定位凹槽与导向定位杆20配合，有利于使各模块中心光孔中轴同心。

主体功能模块14包括电源信号转接板31，可通过电源信号转接板31将灯具电源信号总线分开连接到灯具内部各功能模块，以便为各功能模块供电。

具体地，对接件23包括一对相互配合的接头32。

需要强调的是，本实施例的接头32优选为vga接头32。从而，能有利于使各模块的电源与信号接口自动对接与分离。

本实施例中对接件23的数量为两个，分别为第一对接件23和第二对接件23，第一对接件23中的一对接头32分别设于主体功能模块14和散热模块15上，使得与散热模块15电源信号对接，以便主体功能模块14与散热模块15实现电源与信号接口自动对接与分离；第二对接件23中的一对接头32分别设于主体功能模块14和前端功能模块13上，使得与前端功能模块13电源信号对接，以便主体功能模块14与前端功能模块13实现电源与信号接口自动对接与分离。

本实施例还公开了防水舞台灯具，包括上述便于拆装维护的防水舞台灯具结构。

本实施例主要是解决防水舞台灯具在外壳全密封状态下将灯具内部结构分组模块化，并保证各个模块电源与信号接口紧密连接的同时实现灯体内部快速安装与维护等问题；主体功能模块14与散热模块15从灯具上拆装可通过与导向定位杆20配合，前后滑动拆装，可保证灯具内部不同模块中心光孔中轴同心并在模块拆装的同时实现电源与信号接口自动对接与分离。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。