本实用新型涉及移动照明技术领域，尤其涉及自动装卸移动照明灯塔。
背景技术：
在电力，铁路、公安、油田、冶金、石化企业等各种大型施工作业、事故抢修、抢险救灾等现场作业时，经常需要在照明不良条件下使用移动照明设备进行光线的补充。
经检索，中国专利号cn207213701u公开了一种照明装置，具体公开了一种能够自装卸的移动照明装置，包括灯架主体以及用于撑起灯架主体用的主体升降装置，所述灯架主体安装有至少两个升降式的照明装置，所述灯架主体包括主体支架以及安装于主体支架顶部的一根以上的主体立柱，所述主体升降装置通过升降活动寸杆以及升降活动寸杆浮杆分别铰接主体立柱，主体升降装置一侧均设置有一个升降动力组件，通过升降动力组件将整个灯架主体向上撑起。
上述照明装置存在着如下的缺点：设备借助滚轮进行移动，滚轮虽然可以进行翻转折叠，但是滚轮需要借助人力进行折叠翻转，费时费力，同时在移动时无法对设备进行减震缓冲，使得设备容易受到地面的振动而造成损坏，因此需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备借助滚轮进行移动，滚轮虽然可以进行翻转折叠，但是滚轮需要借助人力进行折叠翻转，费时费力，同时在移动时无法对设备进行减震缓冲，使得设备容易受到地面的振动而造成损坏的缺点，而提出的自动装卸移动照明灯塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
自动装卸移动照明灯塔，包括支撑架、电动升降杆、升降连接件、发电机、伸缩气缸和灯头，所述支撑架包括底板，所述底板的侧壁上对称安装有四个支撑柱，相邻的两个所述支撑柱之间共同安装有支杆，所述发电机和伸缩气缸均安装在底板的顶壁上，每个所述电动升降杆均通过升降连接件与同侧的支撑柱连接，每个所述支撑柱靠近底端的外侧均设有移动轮，其中两个所述移动轮位于底板的一侧，另外两个所述移动轮对称分布在底板的另一侧，每个所述移动轮的轴杆上均安装有立杆，每个所述立杆的上侧均设有立柱，每个所述立柱底端的内部均开设有伸缩腔，每个所述伸缩腔内均安装有一个弹簧板和多个弹簧，每个所述立杆的顶端均延伸至同侧伸缩腔内并安装有限位板；
每个所述立柱靠近同侧支撑柱的一侧均安装有横板，每个所述支撑柱靠近同侧立柱一侧的侧壁上均开设有滑槽，每个所述横板均延伸至同侧的滑槽内并安装有滑块，每个所述支撑柱靠近同侧移动轮一侧的侧壁上均安装有上侧支撑板和下侧支撑板，位于同侧的所述上侧支撑板和下侧支撑板之间共同设有螺纹杆，每个所述螺纹杆均与同侧的横板螺纹连接，位于同侧的两个所述上侧支撑板呈相互对称的l形结构，且两个上侧支撑板之间共同转动连接有转杆，所述底板的顶壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与两个转杆的中部均安装有皮带轮，位于转杆上的所述皮带轮与位于伺服电机上的皮带轮通过皮带连接，两个所述转杆的两端与每个螺纹杆的顶端均安装有锥齿轮，且位于同侧的两个锥齿轮相互啮合。
优选地，位于同一个伸缩腔内的所述限位板与弹簧板相互对应，且限位板的顶壁上嵌设有多个滚珠，每个所述限位板均通过其侧壁上的多个滚珠与同侧的弹簧板滚动接触。
优选地，每个所述横板的顶壁上均贯穿开设有螺纹孔，每个所述横板均通过螺纹孔与同侧的螺纹杆螺纹连接。
优选地，每个所述螺纹杆的底端均通过第一转动片与对应的下侧支撑板转动连接，每个所述螺纹杆靠近顶端的侧壁上均通过第一转动片与对应的上侧支撑板转动连接。
优选地，每个所述转杆靠近两端的侧壁上均通过第二转动片与对应的上侧支撑板转动连接。
优选地，所述伺服电机的输入端外接有单片机。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本方案在满足移动照明的功能的同时可通过伺服电机控制移动轮的升降，省时省力，方便使用，同时在对设备移动时，亦可对地面产生的振动进行减震和缓冲，避免振动造成设备的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动装卸移动照明灯塔的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的自动装卸移动照明灯塔的侧视图；
图3为本实用新型提出的自动装卸移动照明灯塔的a部分结构的放大图；
图4为本实用新型提出的自动装卸移动照明灯塔的b部分结构的放大图。
图中：1底板、2支撑柱、3支杆、4电动升降杆、5升降连接件、6发电机、7伸缩气缸、8灯头、9移动轮、10伺服电机、11皮带轮、12立杆、13立柱、14限位板、15弹簧板、16弹簧、17横板、18滑块、19滑槽、20上侧支撑板、21下侧支撑板、22螺纹杆、23转杆、24锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，自动装卸移动照明灯塔，包括支撑架、电动升降杆4、升降连接件5、发电机6、伸缩气缸7和灯头8，支撑架包括底板1，底板1的侧壁上对称安装有四个支撑柱2，相邻的两个支撑柱2之间共同安装有支杆3，发电机6和伸缩气缸7均安装在底板1的顶壁上，每个电动升降杆4均通过升降连接件5与同侧的支撑柱2连接，每个支撑柱2靠近底端的外侧均设有移动轮9，其中两个移动轮9位于底板1的一侧，另外两个移动轮9对称分布在底板1的另一侧，每个移动轮9的轴杆上均安装有立杆12，每个立杆12的上侧均设有立柱13，每个立柱13底端的内部均开设有伸缩腔，每个伸缩腔内均安装有一个弹簧板15和多个弹簧16，每个立杆12的顶端均延伸至同侧伸缩腔内并安装有限位板14。
每个立柱13靠近同侧支撑柱2的一侧均安装有横板17，每个支撑柱2靠近同侧立柱13一侧的侧壁上均开设有滑槽19，每个横板17均延伸至同侧的滑槽19内并安装有滑块18，每个支撑柱2靠近同侧移动轮9一侧的侧壁上均安装有上侧支撑板20和下侧支撑板21，位于同侧的上侧支撑板20和下侧支撑板21之间共同设有螺纹杆22，每个螺纹杆22均与同侧的横板17螺纹连接，位于同侧的两个上侧支撑板20呈相互对称的l形结构，且两个上侧支撑板20之间共同转动连接有转杆23，底板1的顶壁上安装有伺服电机10，伺服电机10的驱动端与两个转杆23的中部均安装有皮带轮11，位于转杆23上的皮带轮11与位于伺服电机10上的皮带轮11通过皮带连接，两个转杆23的两端与每个螺纹杆22的顶端均安装有锥齿轮24，且位于同侧的两个锥齿轮24相互啮合。
位于同一个伸缩腔内的限位板14与弹簧板15相互对应，且限位板14的顶壁上嵌设有多个滚珠，每个限位板14均通过其侧壁上的多个滚珠与同侧的弹簧板15滚动接触。
每个横板17的顶壁上均贯穿开设有螺纹孔，每个横板17均通过螺纹孔与同侧的螺纹杆22螺纹连接。
每个螺纹杆22的底端均通过第一转动片与对应的下侧支撑板21转动连接，每个螺纹杆22靠近顶端的侧壁上均通过第一转动片与对应的上侧支撑板20转动连接。
每个转杆23靠近两端的侧壁上均通过第二转动片与对应的上侧支撑板20转动连接。
伺服电机10的输入端外接有单片机。
单片机的型号可为可编程89s51型单片机，单片机可控制伺服电机10进行正转和反转。
灯头8由两个350w进口led光源和两个1000w气体放电灯(金卤灯+高压钠灯)组成，可根据现场需要开启其中任意一组光源进行组合照明，也可将灯头8在0-135°范围内调节旋转，实现多角度，大范围照明。
电动升降杆4升起时可满足装置整体的装载运输，降下可确保装置整体抗风防倒，收纳折叠，简单快捷，操作方便。
本实用新型中，发电机6分别向电动升降杆4、伸缩气缸7、灯头8和伺服电机10供电，移动装置时，通过单片机控制伺服电机10正转，借助皮带轮11和皮带的配合带动两个转杆23转动，随后通过同侧的两个锥齿轮24之间的啮合带动对应的螺纹杆22转动，通过螺纹杆22与横板17的螺纹啮合实现对伸缩柱13和移动轮9的下降，随后可通过移动轮9对装置整体进行移动，移动时，通过弹簧16的缓冲作用，可降低振动对装置中各个设备的影响，避免设备损坏，移动后，控制伺服电机10反转可将移动轮9收回，随后通过电动升降杆4对装置整体进行支撑，随后通过伸缩气缸7控制灯头8升降。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。