一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件的制作方法

文档序号:19194336发布日期:2019-11-25 21:30阅读:218来源:国知局
一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件的制作方法

本实用新型涉及电壁炉的技术领域,特别是一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件。



背景技术:

电壁炉的火焰仿真装置包括彩色光源、反光束部件、灯罩、假柴、电机和成像屏,反光束部件是转轴和不规则设置在转轴上的反光片带构成,所述转轴为圆柱形的细长铁杆,所述反光片带是双面反光的塑胶薄片,反光片带是由多个单元的反光叶片连接在一起组成的,每个反光叶片的中心部位上开设一长条形状的通孔,铁杆穿过通孔把反光片连接在一起,每个反光叶片两端部反向旋转一些角度、变形,使得反光叶片呈螺旋形状分布,再用扎带把反光片带的左右末端部捆扎固定在铁杆上,存在问题是:由于铁杆转轴呈圆柱形状,表面光滑,铁杆上没有止位部位;当扎带松动时,扎带会沿铁杆长度方向滑动,导致反光片带在自身恢复力作用下出现向中心收缩。另外由于长条形状的通孔孔口过于宽,每个反光叶片的上下位移空间过于大,导致反光叶片分布不均匀、不对称,直接影响到火焰仿真装置的成像效果失真。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:为了解决上述的问题,提供一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件,它有效地防止反光片带出现长度收缩,使得火焰仿真装置的成像效果更加稳定,防止失真。

本实用新型是这样实现的:一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件,它包括转轴、反光片带和扎带,其特征在于,所述转轴的两侧端部上分别设有止位凸起,

所述反光片带是由多个反光叶片沿中心轴线连接构成,每个反光叶片的中心部位上设有通孔;

所述反光片带的左、右末端上分别设有定位凹槽,所述定位凹槽位于转轴的止位凸起外侧;

所述扎带沿反光片带上的定位凹槽内绑扎,位于定位凹槽的反光片带贴合紧固在转轴表面上,扭转反光叶片变形沿转轴的轴线方向螺旋布设反光叶片。

进一步地,所述转轴为圆柱形的细长金属杆,所述止位凸起呈扁平形状,止位凸起是通过冲压工艺把金属杆的杆体压扁变形所得。

具体地,所述通孔包括长条形通孔、圆形通孔或正方形通孔,通孔采用长条形通孔与圆形通孔相间式排布,或者是长条形通孔与正方形通孔相间式排布。

进一步地,所述圆形通孔或正方形通孔的口径略大于转轴的直径。

本实用新型提供一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件,通过在转轴的端部上设置止位凸起和在反光片带设置定位凹槽,扎带绑扎在定位凹槽内并止位凸起配合限定位置,有效地防止反光片带出现长度收缩,使得火焰仿真装置的成像效果稳定;同时采用长条形通孔与圆形通孔相间排布或者是长条形通孔与正方形通孔相间排布的两种通孔排布方式,并设置圆形通孔或正方形通孔的口径略大于转轴的直径,在圆形通孔和正方形通孔的限制下,减少反光叶片可上、下偏移转轴轴线幅度,使得反光叶片均匀地排布在转轴上。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的反光片带结构示意图之一。

图4是本实用新型的反光片带结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细描述,此处所描述的具体实施例仅是用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示,一种用于电壁炉火焰仿真装置的反光束部件,它包括转轴1、反光片带2和扎带3,所述转轴1为圆柱形的细长金属杆,转轴的两侧端部上分别设有止位凸起11,所述止位凸起11呈扁平形状,该止位凸起11是通过冲压工艺把金属杆的杆体压扁变形所得;

所述反光片带2是由多个形态各异的反光叶片21串连在一起组成,反光片带2的左、右末端上分别设有定位凹槽4;

如图3-4所示,所述反光片带2是由固定尺寸的双面反光薄片长条通过模切加工而成,反光片带上的反光叶片21单元沿中心轴线排成一列,反光叶片21的中心部位上设有通孔,所述通孔包括长条形通孔31、圆形通孔32或正方形通孔33;

长条形通孔31与圆形通孔32组合,依次相间地排布在反光叶片21上,为最佳组合排列方式;

长条形通孔31与正方形通孔33组合,依次相间地排布在反光叶片21上,为另一种组合排列方式;

圆形通孔32或正方形33通孔的口径略大于转轴1的直径。

反光束部件的装配过程,将细长圆柱形的金属杆穿过反光叶片21上的通孔,反光片带2挂在金属杆上,反光片带2的左右二端的定位凹槽放置在金属杆的止位凸起11外侧,使用扎带3沿反光片带上的定位凹槽4内绑扎,反光片带3贴合紧固在金属杆表面上,扭转反光叶片变形沿金属杆的轴线方向螺旋布设形成形态各异的反光叶片,金属杆转轴与电机连接,电机驱动反光束部件转动,彩色灯光照射在转动的反光束部件变换成火焰的光影。在金属杆二端部上设置有止位凸起,有效地防止反光片带的长度收缩、变短;反光叶片上采用长条形通孔与圆形通孔组合间隔式交替排布,或者是长条形通孔与正方形通孔组合间隔式交替排布,圆形通孔或正方形通孔的口径与金属杆直径相当,使得反光片带沿中心轴线穿挂金属杆上,防止反光叶片偏移,且反光叶片分布均匀。

以上所述的技术方案仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围内。

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