一种卡扣式LED模组及具有卡扣式LED模组的灯具的制作方法

本实用新型属于照明技术领域，具体涉及一种卡扣式LED模组及具有卡扣式LED模组的灯具。

背景技术：

LED照明灯具是继荧光灯(即普通节能灯)后的新一代照明光源。LED即半导体发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，其利用固体半导体芯片作为发光材料，芯片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个芯片被环氧树脂封装起来。半导体芯片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个芯片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。LED灯泡是用高亮度白色发光二极管作为发光源，具有光效高、耗电少、寿命长、易控制、免维护、安全环保的优点，因此其广泛应用于照明中，如居家照明灯具、路灯、投光灯、隧道灯等等。其中，投光灯、隧道灯针对不同的光照需求对其大小的选择往往也是不一样的，而使用LED模组或者称之为LED单元模块可以根据不同的照明需求而灵活的进行模块化拼装，提高灯具的适应性和生产效率；但是现有的LED模组在组装时基本都是使用螺栓进行固定的，使用螺栓进行灯罩的固定既降低了LED模组的生产速效，也增加了LED模组及灯具的生产成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构合理，组装方便、生产成本低的卡扣式LED模组及具有卡扣式LED模组的灯具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种卡扣式LED模组，包括LED光源组件、底板和灯罩，所述LED光源组件包括基板以及设置在基板上的多个LED灯珠，所述LED灯珠与基板电连接，所述灯罩盖合在底板上，且所述灯罩内沿其周侧设置有多个凸块，所述凸块与灯罩整体成型，所述底板上的周侧设置有多个并与所述凸块相互配合的用于使灯罩卡持于底板上的卡口，所述LED光源组件夹持于底板与灯罩之间，所述灯罩内还设置有多个与LED灯珠相互配合的凹槽。

作为优选，所述灯罩上设置有多个透镜，所述透镜与灯罩整体成型，所述凹槽开设于所述透镜上。

作为优选，所述底板上相对于所述灯罩的背面还设置有散热片，所述散热片与底板固定连接。

作为优选，所述基板为铝基板。

作为优选，所述凸块呈倒三角形设置。

一种具有卡扣式LED模组的灯具，包括边框以及多个卡扣式LED模组，所述边框包括两根导向条和封头，所述导向条和封头两两相对设置，所述导向条与封头固定连接，所述导向条的内侧面上设置有导向槽，所述卡扣式LED模组的两端滑动连接于导向槽内，所述卡扣式LED模组沿所述导向条的长度方向依次排列。

作为优选，所述导向条的外侧还设置有用于连接吊架的滑槽，所述滑槽沿所述导向条的长度方向设置。

本实用新型的技术效果主要体现在以下方面：由于在灯罩和底板上分别设置了相互配合的凸块和卡口，相对于采用螺栓固定的方式提高了LED模组的组装速度，同时也降低了生成成本；由于在灯罩内设置了与LED灯珠相互配合的凹槽，因此在灯罩卡合固定在底板上的同时其凹槽也对LED光源组件形成定位从而避免了对LED光源组件的单独固定；同时也避免了传统方式中基板与底板通过螺栓固定时螺栓因贯穿底板而靠成防水性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种卡扣式LED模组的结构分解示意图；

图2为本实用新型一种卡扣式LED模组的后视分解图；

图3为本实用新型一种具有卡扣式LED模组的灯具的结构示意图；

图4为本实用新型一种具有卡扣式LED模组的灯具导向条的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或焊接固定，或空心转轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

如图1－2所示，本实施例提供了一种卡扣式LED模组，包括LED光源组件1、底板2和灯罩3，所述LED光源组件1包括基板11以及设置在基板11上的多个LED灯珠12，LED灯珠12与基板11电连接，灯罩3盖合在底板2上，且灯罩3内沿其周侧设置有多个凸块31，凸块31与灯罩3通过注塑整体成型，凸块31呈倒三角形设置，当灯罩3盖合到底板2上可以使灯罩3顺畅地卡合到底板2上，底板2上的周侧设置有多个并与凸块31相互配合的用于使灯罩3卡持于底板2上的卡口21，LED光源组件1夹持于底板2与灯罩3之间，灯罩3上设置有多个透镜33，透镜33与灯罩3整体成型，透镜33可以LED灯珠12的光线进行发散，从而使得LED灯珠12的光线相对柔和，减少其对人眼的刺激。灯罩3内还设置有多个与LED灯珠12相互配合的凹槽32，凹槽32开设于透镜33上，凹槽32卡套于LED灯珠12上后，可以对LED光源组件1形成限位，灯罩3与底板2将LED光源组件1夹持于之间时即可限制了其的运动；当灯罩3和底板2上相互配合的凸块31和卡口21相互卡合时即可完成了底板、灯罩和LED的组件1的组装，从而提高了LED模组的生产速度和效率，减少了使用螺栓固定时所增加的成本，同时也避免了传统方式中基板11与底板2通过螺栓固定时螺栓因贯穿底板2而靠成防水性差的问题，因此提高了模组的可靠性。

如图1－2所示，在优选实施例中，底板2上相对于灯罩3的背面还设置有散热片4，散热片4与底板2通过焊接或铆接固定，LED光源组件1上的LED灯珠12在工作时会产生大量的热，如散热不及时而温度过高时会使得LED灯珠12产生光衰，从而影响使用寿命。基板11为铝基板11，有助于将LED灯珠12产生的热量的传导。

如图3－4所示，该实施例提供了一种具有卡扣式LED模组的灯具，包括用于固定所述卡扣式LED模组的边框5，所述边框5包括两根导向条51和封头52，导向条51和封头52两两相对设置，导向条51与封头52通过螺栓固定，导向条51的内侧面上设置有导向槽53，导向槽53沿导向条51的长度方向设置，卡扣式LED模组的两端滑动连接于导向槽53内，卡扣式LED模组沿导向条51的长度方向依次排列。在具有卡扣式LED模组的灯具需要多个不同的大小时，可以通过设置导向条的长短，并在导向条的导向槽内插入多个模组，从而灵活组装成不同大小的灯具，因此提高了灯具在批量化生产时的便捷性和高效性。

如图4所示，在优选实施例中，导向条51的外侧还设置有用于连接吊架的滑槽54，滑槽54沿导向条51的长度方向设置，滑槽54可以方便其内装入吊架，方便灯的安装固定，或者在滑槽54内安装调节支架，以方便灯具的照射角度的调节。

本实用新型的技术效果主要体现在以下方面：由于在灯罩和底板上分别设置了相互配合的凸块和卡口，相对于采用螺栓固定的方式提高了LED模组的组装速度，同时也降低了生成成本；由于在灯罩内设置了与LED灯珠相互配合的凹槽，因此在灯罩卡合固定在底板上的同时其凹槽也对LED光源组件形成定位从而避免了对LED光源组件的单独固定；同时也避免了传统方式中基板与底板通过螺栓固定时螺栓因贯穿底板而靠成防水性差的问题。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。