一种遮光挡片及导光设备的制作方法

本实用新型涉及终端设备领域，具体涉及一种遮光挡片及导光设备。

背景技术：

目前的机顶盒、融合终端、pon网关、家庭网关、智能网关、路由器等终端设备会配置多个指示灯，其可显示至少二种颜色以上的光信号，用于指示终端设备的工作状态,指示灯通常以发光二极管为光源，每个led光源透过所搭配的导光柱，形成明显的光信号。

参见图1所示，三个贴片灯50及导光柱4并排设置，三个导光柱4的两侧通过弹性连接杆42相连，相邻的两个贴片灯50颜色不同且同时发光，将光传播至导光柱4的导光柱出口41，导光柱出口41发光并用来指示终端设备的工作状态，而不同颜色的光信号会经由透明的导光柱4而互相干扰，使每个导光柱出口41所显示的颜色会偏离其所对应贴片灯50所显示的颜色。

参见图2所示，为了解决上述导光柱4之间相互串光的问题，目前大多采用在导光设备的底板3上增加挡光片6，挡光片6固定在底板3上且用于将相邻的两个导光柱4相隔离，底板3的侧壁31上开设有三个出光口32，底板3上设有两个热熔柱33，弹性连接杆42上开设有两个热熔口43。由于当导光柱4固定在底板3上时，热熔柱33贯穿在热熔口43内且热熔柱33要比热熔口43高2.4mm，且通过将热熔柱33热熔实现导光柱4与底板3的连接，因此在装配导光柱4时，需要先将导光柱4的导光柱出口41向上倾斜插入对应的出光口32上，此时热熔口43位于热熔柱33的左上方，再将弹性连接杆42朝右按压，将热熔口43与热熔柱33对齐并将热熔口43向下压入热熔柱33内，完成导光柱4的安装。参见图3所示，但是如果在底板3上设置挡光片6，导光柱出口41就无法向上倾斜插入对应的出光口32，导致导光柱4无法装配至底板3上，影响导光设备的工作。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种遮光挡片，能防止相邻的导光柱之间相互串光干扰，且不影响导光柱的装配。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种遮光挡片，其包括：

底板；

盖板，其盖设于所述底板上且二者之间形成一空间；

至少一挡光板，其与所述盖板相连，且位于所述空间内，所述挡光板将所述空间分隔形成多个导光通道；同时，

所述盖板的壁面上开设有多个入光口，每个所述导光通道连通有一所述入光口；所述导光通道用于收容导光柱，以使所述导光柱将大致垂直射入对应的入光口的光导引并使之从所述盖板另一侧发出。

在上述方案的基础上，所述遮光挡片包括一个挡光板，所述挡光板将所述空间分隔形成两个导光通道，所述挡光板为“l”型且包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段沿所述盖板的宽度方向设置，所述第二段沿所述盖板的长度方向设置；

两个所述导光通道的入光口分别位于所述第一段的两侧。

在上述方案的基础上，所述遮光挡片包括一个挡光板，所述挡光板将所述空间分隔形成两个导光通道，所述挡光板为“z”字型且包括沿所述盖板的长度方向设置的中间段，所述中间段的两端朝相反方向延伸分别形成第三段和第四段，所述第三段和第四段均沿所述盖板的宽度方向设置；

两个所述导光通道的入光口位于所述第三段的两侧。

在上述方案的基础上，所述遮光挡片包括两个挡光板，两个所述挡光板将所述空间分隔形成三个导光通道，其中一个挡光板为“z”字型，另一个挡光板为“l”型；

“z”字型的挡光板包括沿所述盖板的长度方向设置的中间段，所述中间段的两端朝相反方向延伸分别形成第三段和第四段，所述第三段和第四段均沿所述盖板的宽度方向设置；

“l”型的挡光板包括相互连接的第一段和第二段，所述第一段沿所述盖板的宽度方向设置，所述第二段沿所述盖板的长度方向设置，且其靠近所述第四段设置；

三个所述导光通道的入光口分别位于所述第一段的两侧以及所述第三段的一侧。

在上述方案的基础上，所述第一段和所述第三段的顶端均倾斜向上延伸形成一倒角面，两个所述倒角面朝向同一方向。

在上述方案的基础上，所述挡光板与所述底板接触或抵持。

在上述方案的基础上，所述盖板与所述底板可拆卸连接。

在上述方案的基础上，所述底板的两端设有定位柱，所述盖板的两端开设有与所述定位柱相适配的定位孔，所述底板通过所述定位柱与所述盖板相连，且所述定位柱贯穿于所述定位孔内。

本实用新型还提供了一种导光设备，其包括：

如上述所述的遮光挡片；

多个导光柱，每个所述导光通道内设有一个所述导光柱，且所述导光柱具有导光柱入口；

顶板，其盖设于所述盖板上，其上设有多个贴片灯，每个所述贴片灯对应一个所述入光口，且所述贴片灯的入射光经对应的入光口射入所述导光柱入口。

在上述方案的基础上，所述贴片灯与所述导光柱入口相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的遮光挡片结构紧凑，挡光板将空间分隔形成多个导光通道，一组多路，各导光通道之间互相不干涉，实现光路隔离，而且挡光板与盖板一体成型，在装配导光柱的时候，先将导光柱的导光柱出口向上倾斜插入对应的出光口上，再将弹性连接杆朝右按压，将热熔口与热熔柱对齐并将热熔口向下压入热熔柱内，完成导光柱的安装，导光柱装配完成后再将盖板盖设在底板上，挡光板不会妨碍导光柱的装配，且不影响导光柱出口的发光。

(2)本实用新型的导光设备的结构紧凑，不占空间，降低了装配成本，各导光柱之间不会有串光，独立工作，指示结果正确无误，适应终端设备小型化、高集成度、高密集的发展趋势。

附图说明

图1为现有技术中导光柱的结构示意图；

图2为现有技术中导光柱的安装状态示意图；

图3为现有技术中增加挡光片后导光柱的装配示意图；

图4为本实用新型实施例中遮光挡片与导光柱的装配示意图；

图5为本实用新型实施例中遮光挡片的结构示意图；

图6为图4的仰视图；

图7为本实用新型实施例中导光设备的结构示意图。

图中：1-盖板，10-空间，11-导光通道，12-入光口，13-定位孔，2-挡光板，20-第一段，21-第二段，22-中间段，23-第三段，24-第四段，25-倒角面，3-底板，30-定位柱，31-侧壁，32-出光口，33-热熔柱，4-导光柱，40-导光柱入口，41-导光柱出口，42-弹性连接杆，43-热熔口，5-顶板，50-贴片灯，6-挡光片。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图4所示，本实用新型实施例提供一种遮光挡片，其包括底板3和盖板1，盖板1盖设于底板3上且二者之间形成一用于放置导光柱4的空间10；该遮光挡片还包括至少一挡光板2，挡光板2一端固定在盖板1上与盖板1形成整体，且位于空间10内，挡光板2将空间10分隔形成多个导光通道11，若导光柱4设置为两个，那么需要设置一个挡光板2，一个挡光板2将空间10分隔形成两个导光通道11，若导光柱4设置为三个，那么需要设置两个挡光板2，两个挡光板2将空间10分隔形成三个导光通道11，以此类推，根据实际需要的指示状态的种类设置导光柱4的数量，从而确定挡光板2的数量；同时，盖板1的壁面上开设有多个入光口12，每个导光通道11连通有一入光口12；导光通道11用于收容导光柱4，以使导光柱4将大致垂直射入对应的入光口12的光导引并使之从盖板1另一侧发出。参考图1最右边的导光柱4内光传播的路径，入射光以大致垂直的角度射入导光柱4的导光柱入口40，入射光经由45°倾斜的导光面以90°的折射角水平传输，再经过45°倾斜的导光面以90°的折射角水平传输，经过在导光柱4内的多次折射，最终使导光柱出口41发光并用来指示终端设备的工作状态，本实用新型通过挡光板2将相邻的导光通道11内的水平入射光进行隔离，防止相邻的入射光水平射入导光柱4内，因此能将大部分水平射入的干涉光进行阻挡和隔离，将大致垂直射入对应的入光口12的光进行导引并使之从盖板1另一侧发出，最终使导光柱出口41发光，且相邻的导光柱出口41之间不会出现串光的现象。

本实用新型实施例中的遮光挡片结构紧凑，挡光板2将空间10分隔形成多个导光通道11，一组多路，各导光通道11之间互相不干涉，实现光路隔离，而且挡光板2与盖板1一体成型，在装配导光柱4时，先将导光柱4的导光柱出口41向上倾斜插入对应的出光口32上，再将弹性连接杆42朝右按压，将热熔口43与热熔柱33对齐并将热熔口43向下压入热熔柱33内，完成导光柱4的安装。导光柱4装配完成后再将盖板1盖设在底板3上，挡光板2不会妨碍导光柱4的装配，且不影响导光柱出口41的发光。

可选的，参见图5和图6所示，遮光挡片包括一个挡光板2，挡光板2将空间10分隔形成两个导光通道11，导光通道11的形状根据导光柱4安装在底板3上的形状相适配，本实用新型实施例中导光柱4设计成两个，且导光柱4安装在底板3上的形状为“l”型，因此导光通道11为“l”型，挡光板2设计成与导光通道11的形状相适配的“l”型，且导光通道11包括相互连接的第一段20和第二段21，第一段20沿盖板1的宽度方向设置，第二段21沿盖板1的长度方向设置；

两个导光通道11的入光口12分别位于第一段20的两侧，两个导光通道11将入射光导引至第二段21的两侧，因此一个挡光板2将设于相邻导光通道11内的两个导光柱4内的光相隔离，有效避免入射光在导光通道11内的传播过程均不会相互干扰，形成串光。

可选的，参见图5和图6所示，遮光挡片包括一个挡光板2，挡光板2将空间10分隔形成两个导光通道11，导光通道11的形状根据导光柱4安装在底板3上的形状相适配，本实用新型实施例中导光柱4设计成两个，且安装在底板3上的形状为“z”字型，因此导光通道11为“z”字型，挡光板2设计成与导光通道11的形状相适配的“z”字型，挡光板2为“z”字型且包括沿盖板1的长度方向设置的中间段22，中间段22的两端朝相反方向延伸分别形成第三段23和第四段24，第三段23和第四段24均沿盖板1的宽度方向设置；

两个导光通道11的入光口12位于第三段23的两侧，两个导光通道11将入射光导引至第四段24的两侧，因此一个挡光板2将设于相邻导光通道11内的两个导光柱4内的光相隔离，有效避免入射光在导光通道11内的传播过程相互干扰，形成串光。

可选的，参见图5和图6所示，遮光挡片包括两个挡光板2，两个挡光板2将空间10分隔形成三个导光通道11，导光通道11的形状根据导光柱4安装在底板3上的形状相适配，本实用新型实施例中导光柱4设计成三个，且安装在底板3上的形状为“l”型、“z”字型和“l”型，因此导光通道11为“l”型、“z”字型和“l”型，因此两个挡光板2其中一个挡光板2为“z”字型，另一个挡光板2为“l”型；

“z”字型包括沿盖板1的长度方向设置的中间段22，中间段22的两端朝相反方向延伸分别形成第三段23和第四段24，第三段23和第四段24均沿盖板1的宽度方向设置；

“l”型包括相互连接的第一段20和第二段21，第一段20沿盖板1的宽度方向设置，第二段21沿盖板1的长度方向设置，且其靠近第四段24设置；

三个导光通道11的入光口12分别位于第一段20的两侧以及第三段23的一侧，三个导光通道11将入射光分别导引至第二段21的两侧以及第四段24的一侧，因此两个挡光板2将设于相邻导光通道11内的三个导光柱4内的光相隔离，有效避免入射光在导光通道11内的传播过程相互干扰，形成串光。

进一步的，参见图5所示，第一段20和第三段23的顶端均倾斜向上延伸形成一倒角面25，两个倒角面25朝向同一方向。三个入光口12位于盖板1的同侧，相邻的导光柱4之间相隔很近，因此设置在两个导光柱4之间挡光板2与导光柱4之间的距离也很近，设置倒角面25之后使得位于导光柱4上方的贴片灯50与挡光板2之间的距离增大，且保证两者之间的安全距离为2mm，确保在跌落测试过程中贴片灯50不会损坏。其中，贴片灯50通常采用led灯。

优选的，挡光板2与底板3接触或抵持，安装盖板1在底板3上后，挡光板2与底板3接触或抵持使得导光通道11的底部被封闭，导光通道11为封闭的暗室，确保导光通道11内的光在导光柱4内传播时，光只在暗室中反射，不会溢出影响其他导光柱4，防止串光现象的产生。

进一步的，参见图4和图5所示，盖板1与底板3可拆卸连接，方便盖板1的拆卸与安装，调节盖板1的安装位置，及时对损坏的盖板1进行更换。

更进一步的，底板3的两端设有定位柱30，盖板1的两端开设有与定位柱30相适配的定位孔13，底板3通过定位柱30与盖板1相连，且定位柱30贯穿于定位孔13内。挡光板2与底板3紧密接触或抵持，确保挡光板2安装垂直方向定位，便于底板3的十字定位柱30通过挡光板2的两个定位孔13精确定位并热熔，确保挡光板2和底板3在水平方向的定位并完全固定，保证挡光板2在使用过程中一直与底板3接触或抵持。当然，定位柱30设置在底板3的两端只是一个优选的实施例，可以根据实际情况将定位柱30设置在导光柱4或弹性连接杆42上，将定位孔13开设在与定位柱30相对应的位置即可。

本实用新型还提供一种导光设备，参见图7所示，该导光设备包括上述记载的遮光挡片、多个导光柱4和顶板5；每个导光通道11内设有一个导光柱4，且导光柱4具有导光柱入口40；导光柱4采用塑料pc透明材料，以保证其穿透率，导光柱4可以起到聚光作用，更好地将光导引出来，便于人们识别。顶板5盖设于盖板1上，其上设有多个贴片灯50，贴片灯50为导光柱4的光源，每个贴片灯50对应一个入光口12，且贴片灯50的入射光经对应的入光口12射入导光柱入口40。贴片灯50的入射光至少部分以大致垂直的角度经对应的入光口12射入导光柱入口40，然后入射光经由45°倾斜的导光面以90°的折射角水平传输，再经过45°倾斜的导光面以90°的折射角水平传输，经过在导光柱4内的多次折射，最终使导光柱出口41发光，本实用新型中挡光板2将相邻的水平的入射光分隔形成的导光通道11通过挡光板2将相邻的导光通道11内的入射光进行隔离，防止相邻的入射光水平射入导光柱4内，因此能将大部分水平射入的干涉光进行阻挡和隔离，将大致垂直射入对应的导光柱入口40的光进行导引并使之从盖板1另一侧发出，最终使导光柱出口41发光，且相邻的导光柱出口41之间不会出现串光的现象。

本实用新型实施例的导光设备的结构紧凑，不占空间，降低了装配成本，各状态导光柱出口41之间不会有串光，独立工作，指示结果正确无误，适应终端设备小型化、高集成度、高密集的发展趋势。

优选的，贴片灯50与导光柱入口40相对设置。安装顶板5时，将贴片灯50正对导光柱入口40，那么以垂直角度射入导光柱入口40内的光会增多，根据光在导光柱4内的传播路径，以垂直角度射入导光柱入口40内光经过多次折射能从导光柱出口41的中心发出，使导光柱出口41发光更亮更清楚。

本实用新型实施例的原理如下：

在装配导光柱4时，先将导光柱4的导光柱出口41向上倾斜插入对应的出光口32上，此时热熔口43位于热熔柱33的左上方，再将弹性连接杆42朝右按压，将热熔口43与热熔柱33对齐并将热熔口43向下压入热熔柱33内，将热熔柱33热熔实现导光柱4与底板3的固定，完成导光柱4的安装后，再安装盖板1，将两个挡光板2分别设置在三个导光柱4之间，将盖板1的两端与底板3相连接，且使两个挡光板2的底端与底板3相接触或抵接，使得导光通道11的底部被封闭，最后将顶板5安装在盖板1上，并将贴片灯50与对应的导光柱入口40相对设置，贴片灯50的入射光大部分以大致垂直的角度经对应的入光口12射入导光柱入口40，使导光柱出口41发光，由于导光通道11为封闭的暗室，确保导光通道11内的光在导光柱4内传播时，光只在暗室中反射，不会溢出影响其他导光柱4，防止串光现象的产生。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。