塑胶磁柱的制作方法

本实用新型涉及一种灯饰配件，尤其是指用于将led铝基板固定到灯内的磁柱。

背景技术：

我们知道，在吸顶灯等照明灯具中，为方便led铝基板的安装和维护，人们普遍采用磁吸的方式来将铝基板吸到铁质的灯盘上。当前，将磁铁固定到铝基板上的固定方式主要有如下两种：

一种是采用铁基体+螺丝的方式：在铁基体内装有磁铁，在安装时用螺丝将铁基体拧紧固定到铝基板上，它不仅成本比较高，而且安装比较麻烦，费时费力；另外，由于受铁基体的影响，会大大降低磁铁的磁力，进而导致吸不牢或者需要更大的磁铁才能吸紧。与此同时，这种结构主要适用于安装到铝基板的圆孔上。

另一种是采用塑胶件来安放磁铁，在塑胶件表面一体注塑成型出了一对的对称分布的扣子，如专利号为2017210270307的新型led铝基板磁柱，它在大批量生产时，由于扣子的扣形位是由模具前模和后模是碰撞形成，从而使产品容易出现披锋，且模具制作成本高，注塑生产不稳定，模具寿命短，生产成本高；另外，这种结构只适用于椭圆孔或条形孔的铝基板，在安装时，将塑胶件的扣子对准椭圆孔或条形孔的长方向后插进，再旋转90度左右来使扣子转动到椭圆孔或条形孔的短方向位置处，这样才能借助扣子的钩部来固定好塑胶件。可以看出，在安装每一个塑胶件时由于还要再旋转90度，从而在装配时比较麻烦；与此同时，在实际生产过程中磁体易脱出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构更合理、安装方便的塑胶磁柱。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种塑胶磁柱，包括注塑成型的塑胶固定座、磁体和磁片，其中：

所述固定座包括座体、设在该座体上表面的锥形弹性扣，所述弹性扣包括由两竖边和连接在这两竖边上端的连接边组成的内空倒锥形拱门、以及该竖边外侧的滑扣位；在所述座体内设有磁体容置孔；

所述的磁体周边有紧配合地设置在该座体的磁体容置孔中，在所述磁体的底部设有磁片容置孔；

所述磁片设置在该磁片容置孔中。

在对上述塑胶磁柱的改进方案中，所述磁体的外周壁呈齿状或牙花状。

在对上述塑胶磁柱的改进方案中，所述弹性扣的横截面的两头均呈往外拱的弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：它适用于安装孔为圆孔的铝基板上，在使用时只要将塑料磁柱锥形部分用手指压入到圆孔中，当听见“咔”声即可，而无需像当前带一对独立滑扣的塑胶件那样还要再旋转90度才能安装好磁柱，因此本实用新型的结构更合理、安装非常方便；另外，由于磁铁的固定座是注塑成型的，这样就可以大批量生产，这比起铁基体+螺丝的结构，它的生产成本更低；与此同时，由于弹性扣是呈拱门状的内空倒锥形，其两侧带滑扣位的竖边由上端的连接边连成一体，这样不仅可以增强扣的弹性，而且在注塑成型时可采用强脱模具结构，这种模具的制作成本低，产品单位出模数量多，注塑出来的滑扣位尺寸更稳定，从而可以提高固定座的成品率，进而提升了塑胶磁柱的成品率。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的立体示意图一；

图2是本实用新型实施例的立体示意图二；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的组装示意图；

图5是本实用新型实施例应用到铝基板上的使用状态图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种塑胶磁柱，如图1至4所示，包括注塑成型的塑胶固定座1、磁体2和磁片3，其中：

所述固定座1包括座体11、设在该座体11上表面的锥形弹性扣12，所述弹性扣12包括由两竖边121和连接在这两竖边121上端的连接边122组成的内空倒锥形拱门、以及位于该竖边外侧的滑扣位123；在所述座体11内设有磁体容置孔111；

所述的磁体2紧配合地设置在该座体11的磁体容置孔111中，在所述磁体11的底部设有磁片容置孔21；

所述磁片3设置在该磁片容置孔21中，其和磁体2组成了吸力更强的磁柱（磁铁），来将铝基板磁吸到灯盘等灯内。

本实用新型适用于安装到安装孔为圆孔的铝基板上，在安装时，将塑胶磁柱的锥形弹性扣12对准铝基板4的圆孔41后插进去，当听见“咔”声即可，在插入的过程中，弹性扣12会往拱门内挤压变形，从而让弹性扣12顺利插入到圆孔41中，接着弹性扣12会自动复位，使滑扣位123挡在圆孔41外后，就完成了塑胶磁柱的安装，如图5所示。从上可以看出：

本实用新型适用于安装孔为圆孔的铝基板，在使用时只要将弹性扣12插入到圆孔41中并插入到当听见“咔”声即可，而无需像当前带一对独立滑扣的塑胶件那样还要再旋转90度才能安装好磁柱，因此本实用新型的结构合理、安装非常方便；另外，由于磁柱的固定座1是注塑成型的，这样就可以大批量生产，这比起铁基体+螺丝的磁柱结构，它的生产成本更低；与此同时，由于弹性扣12是呈拱门状的锥形扣，其两侧带滑扣位123的竖边121由上端的连接边122连成一体，这样不仅可以增强扣的弹性，而且在注塑成型时，采用强脱模具结构可以使左右两侧注塑出来的滑扣位更稳定，从而可以提高固定座的成品率，进而提升了塑胶磁柱的成品率。

在本实施例中，所述磁体2的外周壁呈齿状或牙花状，这样可以使磁体更紧地压入到固定座1的磁体容置孔111中，从而在使用过程中可尽量避免磁柱脱出固定座。

优选地，所述弹性扣12的横截面的两头均呈往外拱的弧形，以便于弹性扣插入到铝基板的圆孔中。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。