一种可升降台灯的制作方法

本实用新型涉及台灯领域，更具体地，本实用新型涉及一种可升降台灯。

背景技术：

台灯是现代家庭不可缺少的常用家用电器，而具有投影功能的台灯市面上还未出现。

虽然市面上出现了各种各样的可升降式台灯，例如中国专利，cn208268977u的专利中，介绍了一种用齿轮实现的台灯升降机构，该机构体积庞大，不适合家庭空间有限的地方使用，且不美观。机构复杂，不简洁，加工专用设备费用高，装配复杂等。

因此提供一种操作简单方便，结构轻小，同时加工成本低的升降式台灯是亟待需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种可升降式台灯。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种可升降台灯，包括底座，灯体，固定杆，所述固定杆与底座固定连接；

旋转套筒，所述旋转套筒套设在所述固定杆上，所述旋转套筒被配置为能沿着自身的轴线相对于固定杆旋转；所述旋转套筒的内侧壁形成有多线螺纹；

滑块，所述滑块设置在所述固定杆上方，所述滑块设置在所述旋转套筒内；所述滑块的外侧壁形成有多头螺纹，所述多头螺纹与多线螺纹螺纹连接；

支撑杆，所述支撑杆与滑块固定连接，所述支撑杆远离固定杆的一端与所述灯体固定连接；

所述旋转套筒被配置为能够通过旋转，使所述滑块沿所述旋转套筒的轴线移动。

可选地，所述滑块的外侧壁具有多个凸出结构，所述多头螺纹形成在所述凸出结构上，所述凸出结构卡设于所述旋转套筒的内侧壁。

可选地，还包括夹紧组件，所述夹紧组件固定设置在所述固定杆上，所述夹紧组件包括多个片状结构组成的环形柱，相邻两个片状结构间存在间隙，所述滑块设置在夹紧组件内部，所述间隙被配置为能够卡在所述凸出结构的两侧，限制所述滑块的旋转。

可选地，所述固定杆的外侧壁设置凸出部和弹性部，所述凸出部被配置为能够卡在所述间隙中，所述弹性壁与所述夹紧组件卡接。

可选地，所述夹紧组件包括固定套，所述固定套套设在所述环形柱的远离固定杆的一端，所述固定套用于固定夹紧所述片状结构。

可选地，还包括连接件，所述连接件的一端与灯体固定连接，所述连接件的另一端与支撑杆固定连接。

可选地，所述连接件包括空心柱、连接臂和合页，所述连接臂嵌于所述空心柱内，所述合页与所述连接臂连接，所述合页与灯体固定连接。

可选地，所述固定杆从下到上依次包括第一台阶面和第二台阶面，

所述旋转套筒的底面与所述第一台阶面接触，所述夹紧组件的底面与所述第二台阶面接触。

可选地，所述底座内设置配重块。

可选地，所述旋转套筒的与所述固定杆接触的部位的表面粗糙度，大于旋转套筒的不与所述固定杆接触的部位的表面粗糙度。

本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型提供了一种可升降台灯，通过旋转所述旋转套筒实现滑块沿所述旋转套筒的轴向移动，进而实现灯体的升降，本实用新型的可升降式台灯结构简单，小巧，适用于家庭使用。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1所示为本实用新型可升降台灯的整体结构图。

图2所示为本实用新型第一实施例的可升降台灯部分结构剖视图。

图3所示为本实用新型第二实施例的可升降台灯部分结构示意图。

图4所示为本实用新型可升降台灯固定杆结构示意图。

图5所示为本实用新型可升降台灯滑块结构示意图。

图6所示为本实用新型可升降台灯中用于固定灯体的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种可升降台灯，如图1所示，包括底座101，灯体102，固定杆104，其中所示固定杆104与底座101固定连接，例如采用粘胶方式或采用铆接等方式进行固定连接。具体地，所述固定杆104内嵌连接柱，所述连接柱与固定杆采用粘接或螺纹连接方式进行固定，所述连接柱增加了固定杆104与底座101的接触面积，提高了灯体的稳定性。

可选地，在加工制作中，所述连接柱与固定杆分别进行加工制作，由于在工艺中，对连接柱的加工精度不进行特别限定，因此可以对连接柱采用粗加工方式，对固定杆可以采用精加工方式，降低了加工制作的成本。

可选地，所述底座101上设置连接柱，所述固定杆104呈空心柱状结构，固定杆104套设在所述连接柱上，所述固定杆与连接柱固定连接。所述连接柱增加了固定杆104与底座101的接触面积，提高了灯体的稳定性。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述可升降台灯包括旋转套筒105，所述旋转套筒105套设在所述固定杆104上，所述旋转套筒105被配置为能沿着自身的轴线相对于固定杆104旋转，例如所述旋转套筒105与固定杆104采用活动卡扣连接，在所述旋转套筒105与固定杆104接触的端面设置卡扣，在所述固定杆104与旋转套筒105接触的台阶面设置卡槽，在旋转所述旋转套筒105时，所述卡扣能够在所述卡槽内发生移动。当台灯的在使用过程中遇到传动不灵敏的时候，方便用户对滑块1061和旋转套筒105间的传动进行修正。

所述旋转套筒105内设置过线装置，所述灯体102为柱状结构，通过电源线与过线装置电连接，本实施例中所述灯体102设置为悬臂梁结构，灯体的外壁上设置开关，所述开关被配置为控制灯体的状态。其中所述柱状结构的灯体102，照射面积和照射范围扩大，能够实现投影功能。

所述底座101内设有配重块，用于稳定台灯的整体结构。

本实用新型通过滑动螺旋方式实现灯体102的升降，其中实现滑动螺旋方式的机构全部布置于旋转套筒105内部，使得台灯的外观更加简约得体，小巧；现有技术中为了用户的方便操作，升降机构暴露在外部，增加了升降机构损坏的概率；本实用新型实现滑动螺旋方式的机构全部隐藏在所述旋转套筒105内部，保护了实现滑动螺旋方式的机构，提高了台灯的使用寿命。虽然本实用新型实现滑动螺旋方式的机构隐藏在内部，但是完全不影响用户的操作，用户通过顺时针或逆时针旋转转动所述旋转套筒105实现灯体102的升降。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种实现滑动螺旋方式的机构图，如图2所述，实现滑动螺旋方式的机构包括旋转套筒105，设置在所述旋转套筒105内的滑块1061和与所述滑块1061固定连接的支撑杆1062。

其中所述旋转套筒105的内侧壁形成有多线螺纹1051，所述滑块1061的外侧壁形成有多头螺纹，其中多线螺纹1051与多头螺纹螺纹连接，当顺时针或逆时针旋转所述旋转套筒105时，多线螺纹1051与多头螺纹进行螺纹传动，实现滑块1061沿所述旋转套筒105的轴向移动。由于支撑杆1062与滑块1061固定连接，当滑块1061轴向移动时，带动所述支撑杆1062沿所述旋转套筒105的轴向移动。其中灯体102与支撑杆1062固定连接，当支撑杆1062轴向移动时，进而实现灯体102的升降。

所述支撑杆1062与滑块1061固定连接，具体地，可以沿所述滑块1061轴向方向设置安装孔，支撑杆1062穿过所述安装孔与滑块1061固定连接。

可选地，所述安装孔具有内螺纹，所述支撑杆1062与安装孔接触的外表面设置外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互匹配实现滑块1061与支撑杆1062的固定连接。

可选地，所述安装孔内设置粘接剂，所述支撑杆1062与滑块1061通过粘接方式固定连接。

可选地，所述旋转套筒105的与所述固定杆104接触的部位1052的表面粗糙度，大于旋转套筒105的不与所述固定杆104接触的部位的表面粗糙度。具体地，所述旋转套筒105靠近固定杆104的部位1052进行表面处理，所述部位1052为旋转套筒105靠近固定杆104的外侧壁。其中对所述旋转套筒105靠近固定杆104的部位进行表面处理，用于增加所述部位的粗糙度。例如，通过滚花刀在所述部位的表面滚压出直纹或网纹，增大其表面粗糙度，同时增加摩擦力。

可选地，所述滑块1061的外侧壁具有多个凸出结构，所述多头螺纹形成在所述凸出结构上。本实施例中多头螺纹形成在凸出结构上，当旋转旋转套筒105时，形成在所述凸出结构上的多头螺纹与旋转套筒105的内侧壁形成的多线螺纹进行螺纹连接，其中滑块1061的外侧壁上未形成螺纹的部位并没有与旋转套筒105的内侧壁接触，因此所述未形成螺纹的部位不会受到磨损，提高了滑块1061的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，可升降台灯还包括夹紧组件107，所述夹紧组件107固定设置在所述固定杆104上，所述夹紧组件107包括多个片状结构组成的环形柱，相邻两个片状结构间存在间隙1071，所述滑块1061设置在夹紧组件107内部，所述凸出结构从所述间隙1071处伸出，所述间隙1071被配置为能够卡在所述凸出结构两侧，限制所述滑块1061的旋转。当旋转所述旋转套筒105时，夹紧组件107能够夹紧和固定所述滑块1061，限制滑块1061发生旋转，因此使用者在旋转旋转套筒105时，多线螺纹和多头螺纹进行螺纹连接，滑块1061不会发生旋转，只会沿着旋转套筒105的轴向上下移动。

可选地，所述夹紧组件包括固定套108，所述固定套108套设在所述环形柱的远离固定杆的一端，所述固定套108用于固定夹紧所述片状结构。具体地，可以在所述固定套上设置卡槽，所述片状结构伸入所述卡槽，实现对夹紧组件的夹紧和固定。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，所述固定杆从下到上依次包括第一台阶面1044和第二台阶面1043，如图3和图1所示，所述旋转套筒105的底面与所述第一台阶面1044接触，所述夹紧组件107的底面与所述第二台阶面1043接触。

可选地，所述固定杆104的外侧壁设置凸出部1042a和弹性部1042b，所述凸出部1042a被配置为能够卡在所述间隙1071中，所述弹性部1042b与所述夹紧组件107卡接。具体地，如图4所示，所述固定杆104包括第一杆1041和第二杆1042，所述第二杆1042的径向尺寸小于第一杆1041的径向尺寸，在实际加工过程中，所述固定杆104为一体成型方式，例如，可采用车削的方式对固定杆104进行加工。其中，所述第二杆1042的外侧壁设置凸出部1042a和弹性部1042b，其中所述凸出部1042a被配置为能够卡在夹紧组件107设置的间隙中，所述弹性部1042b与所述夹紧组件107卡接。具体地，所述夹紧组件107在与弹性部1042b对应的位置设置通孔，所述弹性部1042b被配置为能够能够伸入所述通孔内，实现对夹紧组件107的固定。

可选地，所述第一杆1041的内侧壁设置连接柱，用于增大固定杆104与底座101的接触面积，使得台灯的整体结构更加稳定。

可选地，在实际安装过程中，滑块1061的凸起结构与第二杆1042设置的凸起部1042a在同一平面上，即滑块1061的凸起结构与凸起部1042a在安装时上下对应设置，这样的结构设计使得旋转套筒105可以为直筒状结构，滑块1061和第二杆1042全部隐藏在旋转套筒内，使得可升降台灯的结构简单，外观大方，适于家庭的使用。

图5所述为本实用新型中滑块1061的结构示意图，如图5所示，所述滑块1061的外侧壁形成有多头螺纹1061a，具体的，本实施例中滑块1061的凸起结构上形成有双头螺纹1061a，滑块1061大体上呈哑铃状，本实施例的结构设计利于夹紧组件107对滑动组件和固定杆的同时夹紧。

可选地，所述滑块1061上形成的螺纹包括但不限于双头螺纹，还可以是三头螺纹，四头螺纹，五头螺纹等多头螺纹，因此所述旋转套筒105的内侧壁上形成的螺纹包括但不限于双线螺纹，还可以是三线螺纹，四线螺纹，五线螺纹等多线螺纹。

图6所述为用于固定灯体的结构示意图，所述支撑杆1062与灯体102通过连接件间接连接，所述连接件的一端与灯体固定连接，所述连接件的另一端与支撑杆1062固定连接。

可选地，所述连接件包括空心柱109、连接臂110和合页111，所述连接臂110嵌于所述空心柱109内，所述合页111与所述连接臂110连接，所述合页111与灯体固定连接。

本实施例中采用合页与灯体固定连接，当合页相对于所述连接臂摆动时，灯体上开关的位置也发生相应的变化，在开关和连接臂共同的作用下，能够实现固定灯体的位置，对灯体起到限位的作用。

本实施例中通过旋转旋转套筒实现台灯的升降，传动平稳无噪音，同时能够实现自锁功能，本实施例中可升降台灯结构简单，装配容易，成本低，同时操作方便。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。