可360度发光的LED点光源的制作方法

本实用新型及led灯珠技术领域，具体地，是涉及一种可360度发光的led点光源。

背景技术：

随着led技术的发展，led点光源广泛应用于照明领域，如广告标识、景观亮化、节庆装饰、艺术灯光塑造等领域。其具有节能、环保、使用寿命长等优点，被认为是最佳的节能降耗产品，具有广阔的发展趋势。

现有的可程控且可360度发光的led点光源，由pcb板、led灯珠、驱控ic、导线和外壳组成。pcb板设置为双面pcb板，pcb板的正反面上均贴设有至少一颗led灯珠，为使双面led灯珠同步受控，需要采用外置驱动ic，以此控制双面led灯珠的亮灭，实现双面发光。但是此种结构综合功耗高，采用外置驱动ic实现控制，驱动ic本身占用空间，且遮光、出光效果不佳，电路相对复杂，生产工艺管控难度高，而采用双面灯珠发光，即需采用双面pcb板，导致产品综合成本高。

此外，市面上也有采用常规的top类型的led灯珠，因其单面发光，发光角度受限，实际点光源发光角度仅为270度。如果要实现360度发光，只能通过雾面外壳匀光实现，导致led灯的亮度会受到损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可360度发光的led点光源，实现单颗led灯珠即可360度全方位出光的效果，且产品生产效率大幅提高，品控难度降低，综合成本大幅降低，同时出光角更宽广，功耗更低，更加节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可360度发光的led点光源，包括pcb板、led灯珠、若干根导线、上壳和下壳，所述上壳与所述下壳相互连接并相互形成容纳空腔，所述pcb板置于所述容纳空腔内并开设有透光孔，所述led灯珠固设在所述pcb板上并置于所述透光孔上方，若干根所述导线分别固接在pcb板相应的位置上，所述led灯珠设置为透明胶体灯驱合封集成led灯珠。

可选地，所述上壳上开设有用于将防护胶注入容纳空腔内的灌胶孔。

可选地，所述pcb板设置为单面pcb板或多面pcb板。

可选地，所述pcb板设置为透明pcb板。

可选地，所述导线设置为单位排线或多位排线。

可选地，所述上壳和下壳的外表面设置为多棱面。

可选地，所述led灯珠设置为直插式单色led灯珠或直插式多色led灯珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的可360度发光的led点光源采用透明胶体灯驱合封集成led灯珠，无需外置驱动ic，即可实现程控，电路更加简单，同时通过在pcb板开设透光孔，单颗led灯珠即可实现360度全方位出光的效果，产品生产效率大幅提高，品控难度降低，综合成本大幅降低，且出光角更宽广，功耗更低，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的可360度发光的led点光源的俯视图；

图2是本实用新型提供的可360度发光的led点光源的侧视图；

图3是本实用新型提供的pcb板与灯珠、导线组装的俯视图；

图4是本实用新型提供的pcb板与灯珠、导线组装的的仰视图；

图5是本实用新型提供的pcb板与灯珠、导线组装的的侧视图；

图6是本实用新型提供的pcb板的俯视图；

图7是本实用新型提供的led灯珠的俯视图；

图8是本实用新型提供的上壳的俯视图；

图9是本实用新型提供的下壳的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图5所示，提供一种可360度发光的led点光源，包括上壳4和下壳5。所述上壳4和所述下壳5相互连接并相互形成容纳空腔6，所述容纳空腔6内设置有pcb板1，所述pcb板1上开设有透光孔7，所述pcb板1上固设有led灯珠2，所述led灯珠2置于所述透光孔7上方，若干根所述导线3分别固接在所述pcb板1相应的位置上。其中，所述led灯珠2设置为透明胶体灯驱合封集成led灯珠，采用透明胶体灯驱合封集成led灯珠，无需外置驱动ic，即可实现程控，电路更加简单。通过在pcb板1开设透光孔7，单颗led灯珠2即可实现360度全方位出光的效果，产品生产效率大幅提高，品控难度降低，综合成本大幅降低，且出光角更宽广，功耗更低，更加节能环保。此外，根据使用者所需求的led灯管效果的不同，所述led灯珠2可根据实际需求设置为透明胶体的任意封装规格。本实施例中，所述上壳4和所述下壳5通过扣合进行连接固定，当然，也可采用胶接、卡扣等便于拆卸的连接方式进行连接，并非本实施例所限。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该可360度发光的led点光源的上壳4上开设有用于将防护胶注入容纳空腔内的灌胶孔8。通过灌胶孔8将防护胶注入容纳空腔6的内部，防护胶将pcb板1、led灯珠2、其他电子器件及导线3连接焊盘位进行包附，对零部件进行防水处理，保证产品的使用寿命。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，该可360度发光的led点光源的pcb板1设置为单面pcb板，将led灯珠2集中在pcb板1的其中一面上，导线3集中在pcb板1的另一面上。本实施例中，所述pcb板1也可设置为双面pcb板，此种pcb板1两面均有布线并开设有导孔，所述导孔上涂设有金属用于与pcb板两面的导线相连接。当然，所述pcb板1也可设置为多面pcb板，使用者可根据实际情况对pcb板1进行选择，并非本实施例所限。

在本实用新型的另一个实施例中，该可360度发光的led点光源的pcb板1设置为透明pcb板。所述透明pcb板采用pet薄膜进行生产，颜色可做成透明，实现led灯珠2的透光，以此实现全方位360度出光效果，提高产品的视觉美感。

在本实用新型的另一个实施例中，该可360度发光的led点光源的导线3设置为单位排线，排线体积小、重量轻，且具有优良的电性能、介电性能和耐热性，适用于led点光源的内部连线。当然，所述导线3也可设置为二位排线或多位排线，使用者可根据实际需求选择相应的导线3进行连接，并非本实施例所限。本实施例中，若干条导线3通过焊接固定装设在所述pcb板1相应的导线连接焊盘上，使外接电源与pcb板1上的led灯珠2及电子器件电连接。其中，本实施例中所涉及的连接电路为本领域技术人员理应知晓的公知技术，故在此不再赘述。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8和图9所示，该可360度发光的led点光源的上壳4和下壳5的外表面设置为多棱面。本实施例中，所述上壳4和所述下壳5相互连接形成多棱面球型，当然，上壳4和下壳5之间也可设置为其他表面为多棱面的形状，使用者可根据实际情况进行选择，并非本实施例所限。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，该可360度发光的led点光源的pcb板1上固设有至少一颗led灯珠2及其他电子器件，使用者可根据实际情况增加相应的led灯珠2，以达到使用者所需的要求。所述电子器件为本领域人员理应知晓的公知技术，故在此不再赘述。

在本实用新型的另一个实施例中，该可360度发光的led点光源的led灯珠2设置为单色led灯珠或多色led灯珠或直插式单色或直插式多色led灯珠，使用者可根据实际需求进行选择，并非本实施例所限。

综上所述，本实用新型的可360度发光的led点光源采用透明胶体灯驱合封集成led灯珠2，无需外置驱动ic，即可实现程控，电路更加简单，通过在pcb板1开设透光孔7，单颗led灯珠2即可实现360度全方位出光的效果，产品生产效率大幅提高，品控难度降低，综合成本大幅降低，且出光角更宽广，功耗更低，更加节能环保。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本放的保护范围之内。