激光压制前照灯的散热外壳的制作方法

本实用新型属于激光照明技术领域，具体涉及一种激光压制前照灯的散热外壳。

背景技术：

激光压制前照灯是一种用来驱散目标物体或者目标人群的激光照明灯具，由于激光压制前照灯的功率较大，光源会散发出大量的热量，而现有的激光照明灯具的散热效果不好，有些需要借助风扇等物理方式进行降温，此散热方式不仅成本大，而且会增大其体积，同时风扇的可靠性会影响激光灯具可靠性。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种激光压制前照灯的散热外壳。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种激光压制前照灯的散热外壳，包括散热灯筒、后灯盖和底座，散热灯筒与底座转动连接，散热灯筒和后灯盖相互连接，散热灯筒和后灯盖上均设有多个散热凸起，相邻的散热凸起之间形成有凹槽。

本实用新型中，散热灯筒和后灯盖安装在一起后，散热灯筒和后灯盖之间形成容纳空间，容纳空间中可以安装激光照明模组等部件，由于散热灯筒和后灯盖上均设有多个散热凸起，该散热凸起可增大散热灯筒和后灯盖的表面积，从而可以增大散热面积，当激光照明模组发热时，可以通过散热灯筒和后灯盖上的散热凸起进行散热。

在一些实施方式中，散热灯筒和后灯盖的散热凸起上均成型有固定块，固定块上成型有通孔，散热灯筒和后灯盖通过通孔和螺钉相互连接，固定块的两侧成型有散热通槽。由此，通过散热通槽可以进一步增大散热面积，从而增大散热灯筒和后灯盖的散热效率。

在一些实施方式中，散热灯筒和后灯盖的连接处均成型有环形槽，环形槽中设有密封圈。由此，由于在散热灯筒和后灯盖的连接处设置有密封圈，因此，散热灯筒和后灯盖的连接处不会有液体进入，增加整体的密封性和安全性。

在一些实施方式中，散热灯筒的外壁上设有透气阀，透气阀与散热灯筒的内部相连通。由此，透气阀可将散热灯筒中的高温高压气体排出，防止散热灯筒中的气压、气温过高而破坏安装在散热灯筒中部件。

在一些实施方式中，还包括第一连接片、第二连接片和第三连接片，第一连接片与底座转动连接，第二连接片设在第一连接片上，第三连接片设在第二连接片上，散热灯筒与第三连接片相连。由此，散热灯筒可通过上述的第一连接片、第二连接片和第三连接片与底座形成转动连接。

在一些实施方式中，第一连接片上设有通孔，第二连接片的一侧设有第一弯折边，第一弯折边卡入通孔中，第二连接片的另一侧设有第二弯折边，第二弯折边抵靠在第一连接片的一侧。由此，第一连接片可以通过上述的结构，轻易方便的安装在第二连接片上。

在一些实施方式中，第三连接片呈u字形，第三连接片两侧上均设有凹形槽，散热灯筒上设有凸块，凸块卡在凹形槽中。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的激光压制前照灯的散热外壳的结构示意图；

图2为图1所示激光压制前照灯中散热灯筒和后灯盖的结构示意图；

图3为图1所示激光压制前照灯中散热灯筒、后灯盖和第三连接片的结构示意图；

图4为图1所示激光压制前照灯中第一连接片和第二连接片的结构示意图。

图中：1-散热灯筒；11-凸起；111-固定块；112-通槽；12-透气阀；13-凸块；2-后灯盖；3-底座；4-密封圈；5-第一连接片；51-通孔；6-第二连接片；61-第一弯折边；62-第二弯折边；7-第三连接片；71-凹形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

图1～图4示意性的显示了本实用新型一种实施方式的激光压制前照灯的散热外壳的结构。

如图1～图4所示，一种激光压制前照灯的散热外壳，包括散热灯筒1、后灯盖2和底座3。此外，该激光压制前照灯的散热外壳还包括第一连接片5、第二连接片6和第三连接片7。

如图1和图2所示，在本实施例中，散热灯筒1与底座3转动连接，散热灯筒1和后灯盖2相互连接，散热灯筒1和后灯盖2上均成型有多个散热凸起11，相邻的散热凸起11之间形成有凹槽，散热灯筒1整体和后灯盖2整体均可以呈圆柱形，散热灯筒1和后灯盖2的横截面均呈圆环形。

如图2所示，在本实施例中，散热灯筒1和后灯盖2的散热凸起11上均成型有固定块111，固定块111上成型有通孔；因此，可以将螺钉穿过两个固定块111上的通孔，并将两个固定块111连接起来，从而可以将散热灯筒1和后灯盖2连接起来；由于两个固定块111的长度大于或者等于螺钉的长度，因此，固定块111的长度小于凸起11的长度；同时，从图2中可以看出，固定块111的两侧均成型有散热通槽112，散热通槽112一体成型在散热凸起11中，散热通槽112的长度等于散热凸起11的长度(散热灯筒1上的散热凸起11的长度等于散热灯筒1的长度，后灯盖2上的散热凸起11的长度略小于后灯盖2的长度)，通过散热通槽112可以进一步增大散热面积，增大散热灯筒1和后灯盖2散热效率。

如图2所示，在本实施例中，散热灯筒1和后灯盖的连接处均成型有环形槽，即如图2中，散热灯筒1上的环形槽位于散热灯筒1的左侧，后灯盖2上的环形槽位于后灯盖2的右侧(图2中被挡住)，环形槽中安装有环形的密封圈4，由于在散热灯筒1和后灯盖的连接处设置有密封圈4，散热灯筒1和后灯盖的连接处不会有液体进入，可以增加整体的密封性和安全性。密封圈4可以优选采用橡胶材料制成，使得散热灯筒1和后灯盖的连接处具有良好的密封性。

在本实施例中，散热灯筒1的外壁上安装有透气阀12，透气阀12与散热灯筒1的内部相连通，透气阀12是一种现有的装置，即透气阀12可以是单向阀，可以将内部的高压高温气体向外排出，但是外部的气体或者液体不会进入到内部中；因此，透气阀12可以将散热灯筒1中的高温高压气体排出，防止因散热灯筒1中的气压、气温过高而破坏安装在散热灯筒1中部件，外部的气体或者液体不会从透气阀12进入到散热灯筒1中，而影响散热灯筒1中激光照明模组等部件的使用。

如图1～图4所示，第一连接片5与底座3转动连接，具体可以是转轴或者其他方式进行转动连接，第二连接片6可以通过卡接的方式安装在第一连接片5上，第三连接片7固定安装(如焊接或者螺钉固定等)在第二连接片6上，散热灯筒1与第三连接片7固定相连，散热灯筒1可以通过上述的第一连接片5、第二连接片6和第三连接片7与底座3形成转动连接。因此，当散热灯筒1转动时，只需带动第一连接片5转动，第一连接片5可以带动第二连接片6、第三连接片7和散热灯筒1转动。

如图4所示，图4的上面的第一连接片5和第二连接片6即将连接，图4下面的第一连接片5和第二连接片6已经连接在一起，在本实施例中，第一连接片5上一体成型有通孔51，第二连接片6左侧成型有第一弯折边61(第一弯折边61的横截面呈直角形)，第一弯折边61可以卡入通孔51的左侧，第二连接片6的右侧成型有第二弯折边62，第二弯折边62与第二连接片6之间的夹角为90°，第二弯折边62抵靠在第一连接片5的右侧，因此，第一连接片5可以通过上述的结构，方便、轻易的安装在第二连接片6上，当需要将图4下面的第一连接片5和第二连接片6拆开时，施加外力将第二连接片6向右拉动即可，拆开后的结构如图4上面所示。

在本实施例中，如图3所示，第三连接片7呈u字形，第三连接片7两侧上均成型有凹形槽71，散热灯筒1上一体成型有凸块13，凸块13可以卡在凹形槽71中，两者可以形成过盈配合，从而散热灯筒1可以固定在第三连接片7上。

本实用新型中，散热灯筒1和后灯盖2安装在一起后，散热灯筒1和后灯盖2之间可以形成容纳空间，容纳空间中可以安装激光照明模组等部件，由于散热灯筒1和后灯盖2上均成型有多个散热凸起11，该散热凸起11可以增大散热灯筒1和后灯盖2的表面积，可以增大散热面积，当激光照明模组发热时，可以通过散热灯筒1和后灯盖2上的散热凸起11进行散热。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。