一种高散热LED灯珠的制作方法

一种高散热led灯珠
技术领域
[0001]
本发明涉及led灯具技术领域，具体涉及一种高散热led灯珠。


背景技术：

[0002]
在现有的照明灯具领域中，半导体照明是一种新型的固态冷光源，其光源led具有高效、节能、环保，使用寿命长等显著的优点，其耗电量仅为同等亮度传统灯具的10％至20％，被视为照明领域中的又一次革命，还被世界公认为绿色换代新光源。
[0003]
随着人们对生活品质的追求，人们的绿色环保观念也越来越强，由于普通的白炽灯照明装置发热量大且会产生较强的辐射，因而有逐渐被其他形式的照明装置代替的发展趋势，其中，最被看好的代替照明装置就是led照明装置，目前，一些固定式的照明装置，如路灯、室内灯、庭院灯等都已经逐步开始使用led灯来照明；
[0004]
现有的led灯珠灯珠发光时，产生的热量没有采用有效的散热方式来使热量及时的散发出去，影响灯珠的使用寿命，为此，我们提出了一种高散热led灯珠。


技术实现要素：

[0005]
为此，本发明提供一种高散热led灯珠，旨在解决现有的led灯珠灯珠发光时，产生的热量没有采用有效的散热方式来使热量及时的散发出去，影响灯珠的使用寿命的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0007]
根据本发明的第一方面，一种高散热led灯珠，包括绝缘基壳和内壳体以及顶盖，所述顶盖设置在绝缘基壳的顶端，所述内壳体安装在绝缘基壳的内部，所述内壳体的内部设有散热基板，且散热基板的上表面等距设有六个正负相交的第一焊接点，所述内壳体的四个拐角处均设有第二焊接点，且每个第二焊接点的外部以及三个基板上的两个焊接点之间均设有灯珠单元，与每个所述第二焊接点相连接的灯珠单元的另一端与散热基板上的第一焊接点相连接，所述散热基板的底部固定设有控制电路板，五个所述灯珠单元均与控制电路板电性连接，所述控制电路板的外部分别连接有正电极和负电极，所述内壳体的内部设有环绕五个灯珠单元的散热组件；
[0008]
所述灯珠单元包括灯筒，且灯筒的内部嵌装有led芯片，且灯筒的底端固定安装有led芯片相连接的线路板，所述灯筒的顶端嵌装有透镜罩，所述线路板两端连接有正引脚和负引脚，所述线路板底端电性连接有电线，且电线与控制电路板相连接；
[0009]
所述散热组件包括固定设置在散热基板下方的环形杆，且环形杆的底端均布有六个插杆，且每个插杆靠近散热基板的一侧均设有纸片，所述内壳体的底部设有与六个插杆对应插接的基座，所述内壳体沿横向的两端均设有引风罩，两个所述引风罩的外部分别与内壳体的外部相贯通，且两个引风罩内部中空，四周开口并且其内部设有隔板。
[0010]
进一步的，所述散热基板的形状为正六边形结构，且散热基板的每条侧边均开设有弧形槽，每个所述插杆外侧壁的纸片均与弧形槽的正下方呈相对设置。
[0011]
进一步的，所述环形杆的形状为正六边形结构，所述散热基板的底部外表面固定
设有六个环形杆的每条边相对应的嵌槽，且环形杆与散热基板上的六个环形杆相嵌装。
[0012]
进一步的，两个所述引风罩的顶端均固定设有卡槽，所述顶盖的底部沿横向的两端分别与卡槽对应卡接。
[0013]
进一步的，所述绝缘基壳沿横向的两侧外侧壁分别螺栓固定有安装板，且安装板呈镂空设置。
[0014]
进一步的，所述灯筒的外侧壁均布有四个插槽，且位于散热基板外围的四个灯珠单元分别通过插槽与散热基板的外端相插接。
[0015]
进一步的，所述引风罩的内部对应隔板的两侧分别构成引风腔，且引风腔的出口与灯珠单元的灯筒外部的插槽相对应。
[0016]
进一步的，所述灯筒的内侧壁均布有四个扣槽，所述透镜罩的外侧壁均布与四个扣槽相对应的扣件。
[0017]
本发明具有如下优点：
[0018]
1、通过设置的散热组件，外界的冷却风从绝缘外壳两端进入引风罩内的引风腔中并顺着引风腔进入每个灯珠单元灯筒外部的插槽相对应的多个灯珠单元的灯筒上的插槽进入灯筒的内部，带走led芯片工作时产生的热量，同时，从灯珠单元中穿过的冷却风从灯筒靠近环形杆一侧的插槽流出，使得环形杆底端通过多个插杆连接的多个纸片被吹动，更加加快了整个绝缘基壳内的空气流通，使得各个灯珠单元之间的因工作产生的热量可以加速散发，进而提高了整个led灯珠的散热性能，可保证灯珠的使用寿命。
[0019]
2、本发明的顶盖整体采用卡接的方式，拆装方便，便于后期维护，且整体起到隔绝灰尘的效果，同时，透镜罩的外侧壁通过扣件与灯筒的内侧壁均布的扣槽相对应扣接，使得灯珠单元的拆装结构更加灵活，应用效果更佳。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0022]
图1为本发明提供的整体结构示意图；
[0023]
图2为本发明提供的侧视图；
[0024]
图3为本发明提供的灯珠单元的主视图；
[0025]
图4为本发明提供的散热基板的仰视图；
[0026]
图5为本发明提供的引风罩的立体图；
[0027]
图6为本发明提供的散热组件的俯视图；
[0028]
图7为本发明提供的图1中a部的结构放大图；
[0029]
图中：1、绝缘基壳；2、内壳体；3、散热基板；4、第一焊接点；5、灯珠单元；501、灯筒；
502、线路板；503、led芯片；504、正引脚；505、负引脚；506、插槽；507、透镜罩；508、电线；6、基座；7、环形杆；8、引风罩；9、安装板；10、顶盖；11、卡槽；12、隔板；13、引风腔；14、弧形槽；15、控制电路板；16、正电极；17、负电极；18、第二焊接电机；19、插杆；20、纸片；21、嵌槽；22、扣槽；23、扣件。
具体实施方式
[0030]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
参照说明书附图1-7，该实施例的一种高散热led灯珠，包括绝缘基壳1和内壳体2以及顶盖10，所述顶盖10设置在绝缘基壳1的顶端，所述内壳体2安装在绝缘基壳1的内部，所述内壳体1的内部设有散热基板3，且散热基板3的上表面等距设有六个正负相交的第一焊接点4，所述内壳体2的四个拐角处均设有第二焊接点18，且每个第二焊接点18的外部以及三个基板3上的两个焊接点4之间均设有灯珠单元5，与每个所述第二焊接点18相连接的灯珠单元5的另一端与散热基板3上的第一焊接点4相连接，所述散热基板3的底部固定设有控制电路板15，五个所述灯珠单元5均与控制电路板15电性连接，所述控制电路板15的外部分别连接有正电极16和负电极17，所述内壳体2的内部设有环绕五个灯珠单元5的散热组件；
[0032]
所述灯珠单元5包括灯筒501，且灯筒501的内部嵌装有led芯片503，且灯筒501的底端固定安装有led芯片503相连接的线路板502，所述灯筒501的顶端嵌装有透镜罩507，所述线路板502两端连接有正引脚504和负引脚505，所述线路板502底端电性连接有电线508，且电线508与控制电路板15相连接；
[0033]
所述散热组件包括固定设置在散热基板3下方的环形杆7，且环形杆7的底端均布有六个插杆19，且每个插杆19靠近散热基板3的一侧均设有纸片20，所述内壳体2的底部设有与六个插杆19对应插接的基座6，所述内壳体2沿横向的两端均设有引风罩8，两个所述引风罩8的外部分别与内壳体2的外部相贯通，且两个引风罩8内部中空，四周开口并且其内部设有隔板12。
[0034]
进一步的，所述散热基板3的形状为正六边形结构，且散热基板3的每条侧边均开设有弧形槽14，每个所述插杆19外侧壁的纸片20均与弧形槽14的正下方呈相对设置，从灯珠单元5中穿过的冷却风从灯筒501靠近环形杆7一侧的插槽506流出，使得环形杆7底端通过多个插杆19连接的多个纸片20被吹动，更加加快了整个绝缘基壳1内的空气流通，使得各个灯珠单元5之间的因工作产生的热量可以加速散发。
[0035]
进一步的，所述环形杆7的形状为正六边形结构，所述散热基板3的底部外表面固定设有六个环形杆7的每条边相对应的嵌槽21，且环形杆7与散热基板3上的六个环形杆7相嵌装，保证环形杆7与散热基板3结构的一致性，加强整体结构稳定性。
[0036]
进一步的，所述绝缘基壳1沿横向的两侧外侧壁分别螺栓固定有安装板9，且安装板9呈镂空设置，用于空气的流通。
[0037]
进一步的，所述灯筒501的外侧壁均布有四个插槽506，且位于散热基板3外围的四
个灯珠单元5分别通过插槽506与散热基板3的外端相插接，保证灯珠单元5与散热基板3之间相对位置的固定，加强整体结构稳定性。
[0038]
进一步的，所述引风罩8的内部对应隔板12的两侧分别构成引风腔13，且引风腔13的出口与灯珠单元5的灯筒501外部的插槽506相对应，有利于外界的冷却风顺利进入每个灯珠单元5灯筒501外部的插槽506相对应的多个灯珠单元5的灯筒501上的插槽506进入灯筒501的内部，带走led芯片503工作时产生的热量。
[0039]
实施场景具体为：首先，绝缘基壳1内部内壳体2的内底部通过六个基座6固定有环形杆7，环形杆7的底端对应六个基座6设有与之相插接的插杆19，每个插杆19外侧设有与散热基板3外部每个弧形槽14下方相对应的纸片20，对应位置安装后，对应散热基板3的外部将五组灯珠单元5外部的正引脚8504及负引脚505，安装在内壳体2内部第二焊接点18以及散热基板3上的第一焊接点4上，使得五个灯珠单元5安装在内壳体1内部，同时使得灯珠单元5底端的电线508对应散热基板3底端的控制电路板15相电线连接，随后，同时，内壳体2的内部沿横向的两端分别设有与绝缘外壳1相贯通的引风罩8，同时，两个引风罩8内部中空，四周开口并且其内部设有隔板12，引风罩8的内部对应隔板12的两侧分别构成引风腔13，且引风腔13的出口与灯珠单元5的灯筒501外部的插槽506相对应；
[0040]
外界的冷却风从绝缘外壳1两端的安装板9处进入引风罩8内的引风腔13中并顺着引风腔13进入每个灯珠单元5灯筒501外部的插槽506相对应的多个灯珠单元5的灯筒501上的插槽506进入灯筒501的内部，带走led芯片503工作时产生的热量，同时，从灯珠单元5中穿过的冷却风从灯筒501靠近环形杆7一侧的插槽506流出，使得环形杆7底端通过多个插杆19连接的多个纸片20被吹动，更加加快了整个绝缘基壳1内的空气流通，使得各个灯珠单元5之间的因工作产生的热量可以加速散发，进而提高了整个led灯珠的散热性能，可保证灯珠的使用寿命。
[0041]
参照说明书附图1、7，该实施例的一种高散热led灯珠，两个所述引风罩8的顶端均固定设有卡槽11，所述顶盖10的底部沿横向的两端分别与卡槽11对应卡接，拆装方便，便于后期维护。
[0042]
进一步的，所述灯筒501的内侧壁均布有四个扣槽22，所述透镜罩507的外侧壁均布与四个扣槽22相对应的扣件23，使得灯珠单元5的拆装结构更加灵活，应用效果更佳。
[0043]
实施场景具体为：位于绝缘基壳1内部的两个引风罩8的上表面设有卡槽11，顶盖10的内侧对应两个卡槽11进行卡接，顶盖10根据散热的需求可开设散热孔，顶盖10整体采用卡接的方式，拆装方便，便于后期维护，且整体起到隔绝灰尘的效果，同时，透镜罩507的外侧壁通过扣件23与灯筒501的内侧壁均布的扣槽22相对应扣接，使得灯珠单元5的拆装结构更加灵活，应用效果更佳。
[0044]
工作原理：
[0045]
参照说明书附图1-7，外界的冷却风从绝缘外壳1两端的安装板9处进入引风罩8内的引风腔13中并顺着引风腔13进入每个灯珠单元5灯筒501外部的插槽506相对应的多个灯珠单元5的灯筒501上的插槽506进入灯筒501的内部，带走led芯片503工作时产生的热量，同时，从灯珠单元5中穿过的冷却风从灯筒501靠近环形杆7一侧的插槽506流出，使得环形杆7底端通过多个插杆19连接的多个纸片20被吹动，更加加快了整个绝缘基壳1内的空气流通，使得各个灯珠单元5之间的因工作产生的热量可以加速散发，进而提高了整个led灯珠
的散热性能，可保证灯珠的使用寿命。
[0046]
参照说明书附图1、7，顶盖10整体采用卡接的方式，拆装方便，便于后期维护，且整体起到隔绝灰尘的效果，同时，透镜罩507的外侧壁通过扣件23与灯筒501的内侧壁均布的扣槽22相对应扣接，使得灯珠单元5的拆装结构更加灵活，应用效果更佳。
[0047]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。