灯丝灯芯柱结构及灯丝灯的制作方法

文档序号:23699172发布日期:2021-01-23 11:22阅读:198来源:国知局
灯丝灯芯柱结构及灯丝灯的制作方法

[0001]
本申请属于照明设备技术领域,更具体地说,是涉及一种灯丝灯芯柱结构及灯丝灯。


背景技术:

[0002]
led灯丝灯具有节能、光效高、体积小、健康无频闪的特点,其已广泛应用于各场所,现有的灯丝灯大多采用支撑杆与泡壳的配合方式,使泡壳内的光源不会呈现明显晃动的效果,但该方式只能应用透明泡,乳白泡由于内壁粘附有一层粉,采用该方式还是会刮碰掉到内壁上的粉,因此不能应用于乳白泡,其适应较小;有些灯丝灯通过其它结构与支撑杆配合,以限制灯丝的晃动,但成本较高。


技术实现要素:

[0003]
本申请实施例的目的在于提供一种灯丝灯芯柱结构,以解决现有技术中存在的灯丝相对于泡壳容易晃动,适应性小,成本较高的技术问题。
[0004]
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种灯丝灯芯柱结构,包括:
[0005]
芯柱,包括底座,所述底座引出有镍丝;
[0006]
支架,包括从上至下依次设置的上支架和下支架,所述下支架与所述镍丝连接固定;
[0007]
光源组件,包括绕所述底座中心轴的延伸线周围间隔布设的多个光源条,所述光源条的一端焊接于所述上支架,相对的另一端焊接于所述下支架。
[0008]
可选地,所述上支架和/或下支架为开放式或封闭式的结构。
[0009]
可选地,所述上支架围成的形状与所述下支架围成的形状相同。
[0010]
可选地,所述上支架围成的形状为正多边形。
[0011]
可选地,所述上支架围成的形状为圆形,所述上支架为冲压件。
[0012]
可选地,所述上支架的外圈间隔设置有多个延伸板,所述延伸板呈竖向布设,所述光源条的一端焊接于对应位置的所述延伸板的外侧壁上。
[0013]
可选地,所述上支架围成的形状为圆形,所述上支架和/下支架间隔开设有便于所述光源条点焊的多个定位槽。
[0014]
可选地,多个所述定位槽均匀间隔开设于所述上支架和/下支架的外圈。
[0015]
可选地,所述上支架和/或下支架为金属支架。
[0016]
本申请的另一目的在于提供一种灯丝灯,包括上述灯丝灯芯柱结构。
[0017]
本申请提供的灯丝灯芯柱结构的有益效果在于:与现有技术相比,本申请灯丝灯芯柱结构,采用无中间支撑杆的芯柱,省去上支架与支撑杆之间的连接工序,光源条的上下两端分别焊接于上支架和下支架,光源组件不易变形,光源组件不会与泡壳接触,泡壳可以采用乳白泡,解决了只能做透明泡的问题,适应性广,整体结构简单,有效提高了生产效率,制作成本低。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本申请一实施例提供的灯丝灯芯柱结构的立体图;
[0020]
图2为本申请另一实施例提供的灯丝灯芯柱结构中芯柱的侧视图;
[0021]
图3为图1所示灯丝灯芯柱结构中光源条的立体图;
[0022]
图4为本申请又一实施例提供的灯丝灯芯柱结构中上支架的俯视图;
[0023]
图5为本申请再一实施例提供的灯丝灯芯柱结构中上支架的俯视图;
[0024]
图6为本申请一实施例提供的灯丝灯芯柱结构中上支架的立体图;
[0025]
图7为图6所示上支架的俯视图;
[0026]
图8为本申请实施例提供的灯丝灯的爆炸结构示意图。
[0027]
其中,图中各附图标记:
[0028]
100-芯柱;200-支架;300-光源组件;400-泡壳;500-灯头;600-绝缘内衬;700-驱动件;110-底座;120-镍丝;210-上支架;220-下支架;211-延伸板;212-定位槽;310-光源条;311-基板;312-荧光胶层。
具体实施方式
[0029]
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0030]
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]
请一并参阅图1至图3,现对本申请实施例提供的灯丝灯芯柱结构进行说明。所述灯丝灯芯柱结构,包括芯柱100、支架200和光源组件300。芯柱100包括底座110,底座110采用绝缘材质,如玻璃;底座110引出有镍丝120,如在底座110相对的两侧分别引出镍丝120。芯柱100没有中间的支撑杆,节省成本。支架200为金属材质制作,支架200包括从上至下依次设置的上支架210和下支架,下支架与镍丝120连接固定,如焊接。光源组件300包括底座110中心轴的延伸线周围间隔布设的多个光源条310,光源组件300的中心轴与芯柱100的中
心轴重合,光源条310包括基板311和间隔设置在基板311一面的多个发光芯片,基板311可以但不限于采用陶瓷基板,基板311设有发光芯片的面设有荧光胶层312,荧光胶层312覆盖各发光芯片;光源条310长度方向的两端分别设有引脚,引脚为铁材质或其它合金材质,引脚宽度较小,为焊接端,用于与支架200焊接,光源条310的发光面朝外设置;各光源条310可以环向均匀间隔布设于支撑杆的周侧,各光源条310的上下两端分别焊接于上支架210和下支架220,具体光源条310的一端可焊接于上支架210的外圈,相对的另一端焊接于下支架220的外圈。
[0034]
本申请提供的灯丝灯芯柱结构,与现有技术相比,采用无中间支撑杆的芯柱100,省去上支架210与支撑杆之间的连接工序,光源条310的上下两端分别焊接于上支架210和下支架220,光源组件300不易变形,光源组件300不会与泡壳接触,泡壳可以采用乳白泡,解决了只能做透明泡的问题,适应性广,整体结构简单,有效提高了生产效率,制作成本低。
[0035]
在一实施例中,上支架210和/或下支架220为开放式或封闭式的结构,上支架210和/或下支架220围成的形状为多边形或圆形。如图4、图5所示,上支架210采用开放式结构,上支架210的主体是非连续的,延伸杆与另一端部之间具有间隙;如图6所示,上支架210采用封闭式结构,上支架210的主体是连续的,延伸杆与另一端部之间也没有间隙,封闭式结构相较于开放式结构的强度大,抗形变性能更好。上下两支架同轴布设,两者均可采用多边形支架,支架的边数与光源条310的数量相等,光源条310的两端分别焊接在上下两支架同侧的边的外圈;两者都采用圆形支架时,上下两支架的内径可设置为相同或不同,各支架采用的结构可根据灯具的实际应用情况进行设置。如图1所示,上支架210和下支架220均为圆形支架,光源条310设置有4个。
[0036]
上支架210和下支架220围成的形状可以设置为相同或不相同。即上支架210和下支架220可以同时为多边形支架或同时为圆形支架,也可以是其中一个采用多边形支架,另一个采用圆形支架。上支架210和下支架220可以设置为形状、大小一致,也可以设置为大小不同,如下支架220的内径尺寸大于上支架210的内径尺寸。
[0037]
在一实施例中,上支架210围成的形状与下支架220围成的形状相同。上支架210和下支架220可以同时为多边形支架或同时为圆形支架。上支架210和下支架220同时为多边形支架时,边数相同,且各边位置一一对应设置,上下对应位置的两个边相互平行,或者的对应的边呈角度设置。
[0038]
在一实施例中,请参阅图5,上支架210围成的形状为正多边形,如正六边形、正八边形支架。上支架210可以是冲压成型的,也可以是通过治具整形加工得到,制作成本低,制作操作简单。
[0039]
在一实施例中,请参阅图6,上支架210围成的形状为圆形,上支架210为冲压件,整体呈扁平的环状。上支架210为冲压成型件,其制作较为容易,制作成本低,易于批量生产。
[0040]
在一实施例中,请参阅图6、图7,上支架210的外圈间隔设置有多个延伸板211,延伸板211呈竖向布设,光源条310的一端焊接于对应位置的延伸板211的外侧壁上。通过设置延伸板211,使得光源条310的一端与上支架210具有更多的接触面积,利于焊接操作,焊接后能形成较为稳定的连接。
[0041]
在一实施例中,参阅图4,上支架210围成的形状为圆形,上支架210和/下支架220间隔开设有便于光源条点焊的多个定位槽212。具体可在圆形的上支架210的外圈间隔开设
有多个定位槽212,以供对应的光源条310的端部点焊;定位槽212的纵截面呈矩形,定位槽212的宽度稍大于光源条310的端部宽度,通过设置定位槽212,提高焊接效率和精确性,使得点焊的位置较为均匀。
[0042]
在一实施例中,多个定位槽212均匀间隔开设于上支架210和/下支架220的外圈,请参阅图4,4个定位槽212均匀间隔开设于上支架210的外圈,定位槽212的纵截面呈矩形。
[0043]
在一实施例中,参阅图1,上支架210和/或下支架220为金属支架,如铁镍合金支架。具体上支架210和下支架220均可采用铁镀镍材质,这样支架200与光源条310的材质较为接近,两者焊接后能形成较为稳定的连接结构,相较于采用其它材质去焊接,其稳定性有较大的提升,有利于提高产品的良率,提高产品的使用寿命。
[0044]
本申请实施例提供的灯丝灯,包括上述实施例的灯丝灯芯柱结构。请参阅图8,灯丝灯还包括泡壳400、灯头500、绝缘内衬600和驱动件700。泡壳400罩设芯柱100、支架200及各光源条310;绝缘内衬600套固于灯头500内,驱动件700收容于绝缘内衬600内,灯头500的一端与泡壳400连接固定。
[0045]
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
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