一种LED热电分离支架的制作方法

本实用新型涉及led灯技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种led热电分离支架。

背景技术：

随着半导体的不断发展，近年来led以其具有绿色环保、长寿命、高亮度等优势，正被广泛的应用在各个行业，对led使用时的可靠性和使用寿命要求越来越高，使得对led的散热处理提出了更高的要求，特别是对高功率的led。传统的led散热方式是将led焊接在电路板上，然后将电路板直接装在散热装置上，电路板不能快速地将热量传递到散热装置上，使得散热装置不能及时将热量传导出去，导致led散热效果不好，长时间使用会导致led寿命减少，led灯损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种led热电分离支架，通过在凹形盘底部设有散热片，在凹形盘内腔盘底涂抹导热硅脂，将凹形盘与导热块插接，使得led灯珠的热量能够经过导热块从导热硅脂传递到散热片上，能够大幅度提升散热速率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led热电分离支架，包括灯壳，所述灯壳底部固定设有导热块，所述导热块中心处设有电线柱，所述电线柱穿过导热块延伸到导热块底部，所述导热块顶部固定设有电路板，所述电路板顶部固定设有多个led灯珠，所述导热块底部边缘开设有一圈第一环槽，所述导热块底部靠近电线柱一周开设有第二环槽，所述导热块底部设有凹形盘，所述凹形盘中心处设有与电线柱对应的电线柱管，所述电线柱管顶部高于凹形盘底部且电线柱管底部穿过凹形盘底部延伸到凹形盘外侧，所述电线柱管与第二环槽对应插接，所述凹形盘边缘一圈凸起与第一环槽对应插接，所述凹形盘内腔盘底涂抹有导热硅脂。

优选地，所述凹形盘底部设有一圈散热片，所述散热片径向方向的内侧端与所述电线柱管固定连接，所述散热片顶部与所述凹形盘底部固定连接

优选地，所述电路板一端连接有正极电线以及另一端连接有负极电线，所述正极电线和所述负极电线另一端均穿过导热块进入所述电线柱内部且穿过所述电线柱底部延伸到所述电线柱外侧。

优选地，所述导热块外壁上设有四个中心对称第一螺孔，所述凹形盘外壁上设有四个中心对称第二螺孔。

优选地，所述导热块外侧设有四个螺母，所述螺母与所述第一螺孔和所述第二螺孔螺纹连接，将导热块和凹形盘连接。

优选地，所述灯壳顶端固定设有透镜。

优选地，所述导热块顶部两侧固定设有对称的弹簧扣。

优选地，所述电线柱的材料为导热硅胶材料。

优选地，所述凹形盘的材料为铝材，所述电线柱管的材料为铝材。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在凹形盘中心处设有与电线柱对应的电线柱管，电线柱管顶部高于凹形盘底部且电线柱管底部穿过凹形盘底部延伸到凹形盘外侧，在凹形盘底部设有散热片，凹形盘内腔盘底涂抹导热硅脂，将凹形盘与导热块插接，电线与散热结构不直接接触，使led灯珠的热量能够经过导热块从导热硅脂传递到散热片上，能够大幅度提升散热速率；

2、本实用新型通过在导热块底部设有凹形盘，凹形盘中心设有电线柱管，电线柱管顶部高于凹形盘底部且电线柱管底部穿过凹形盘底部延伸到凹形盘外侧，导热块底部边缘开设有一圈第一环槽，导热块底部靠近电线柱一周开设有第二环槽，电线柱管与第二环槽对应插接，凹形盘边缘一圈凸起与第一环槽对应插接，导热硅脂涂抹到凹形盘内腔盘底后，将导热块与凹形盘插接，插接过程中的压力将导热硅脂均匀的分布在导热块底部，且由于凹形盘边缘的凸起和内部电线柱管的作用使得导热硅脂在被压匀时不会从凹形盘两侧溢出；

3、本实用新型通过在导热块外壁上设有四个中心对称第一螺孔，在凹形盘外壁上设有四个中心对称第二螺孔，然后通过螺母将第一螺孔和第二螺孔螺纹连接，也就是将导热块和凹形盘固定，使得凹形盘上的导热硅脂能与导热块接触，起到导热作用，而更换led灯珠的同时只要将螺母拧开，就可以轻易的将导热块与凹形盘分开，方便清洁和更换导热硅脂。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图2为本实用新型的整体正视结构示意图。

图3为本实用新型的安装结构示意图。

图4为本实用新型的散热片结构示意图。

图5为本实用新型的凹形盘俯视结构示意图。

附图标记为：1灯壳、2导热块、3电线柱、4电路板、5led灯珠、6正极电线、7负极电线、8第一环槽、9第二环槽、10凹形盘、11电线柱管、12导热硅脂、13散热片、14第一螺孔、15第二螺孔、16螺母、17透镜、18弹簧扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-5所示的一种led热电分离支架，包括灯壳1，所述灯壳1底部固定设有导热块2，所述导热块2中心处设有电线柱3，所述电线柱3穿过导热块2延伸到导热块2底部，所述导热块2顶部固定设有电路板4，所述电路板4顶部固定设有多个led灯珠5，所述导热块2底部边缘开设有一圈第一环槽8，所述导热块2底部靠近电线柱3一周开设有第二环槽9，所述导热块2底部设有凹形盘10，所述凹形盘10中心处设有与电线柱3对应的电线柱管11，所述电线柱管11顶部高于凹形盘10底部且电线柱管11底部穿过凹形盘10底部延伸到凹形盘10外侧，所述电线柱管11与第二环槽9对应插接，所述凹形盘10边缘一圈凸起与第一环槽8对应插接，所述凹形盘10内腔盘底涂抹有导热硅脂12。

进一步地，所述凹形盘10底部设有一圈散热片13，所述散热片13径向方向的内侧端与电线柱管11固定连接，所述散热片13顶部与凹形盘10底部固定连接

进一步地，所述电路板4一端连接有正极电线6以及另一端连接有负极电线7，所述正极电线6和负极电线7另一端均穿过导热块2进入电线柱3内部且穿过电线柱3底部延伸到电线柱3外侧。

进一步地，所述导热块2外壁上设有四个中心对称第一螺孔14，所述凹形盘10外壁上设有四个中心对称第二螺孔15。

进一步地，所述导热块2外侧设有四个螺母16，所述螺母16与第一螺孔14和第二螺孔15螺纹连接，将导热块2和凹形盘10连接。

进一步地，所述灯壳1顶端固定设有透镜17，用于反射光线。

进一步地，所述导热块2顶部两侧固定设有对称的弹簧扣18，安装时固定整个灯具。

进一步地，所述电线柱3的材料为导热硅胶材料，防止漏电，且将电线的热量传递到电线柱管11上。

进一步地，所述凹形盘10的材料为铝材，所述电线柱管11的材料为铝材，方便将led灯珠5的热量传递到散热片13上。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，将多个led灯珠5装在电路板4上，将电路板4两极与正极电线6和负极电线7分别连接，之后在凹形盘10内腔盘底涂抹上导热硅脂12，将电线柱3穿过凹形盘10中心的电线柱管11，将凹形盘10通过第一环槽8和第二环槽9插接在导热块2底部，插接过程中的压力将导热硅脂12均匀的分布在导热块2底部，然后将第一螺孔14与第二螺孔15对应，安上螺母16，通过螺母16将导热块2与凹形盘10螺纹连接在一起，最后在灯壳1顶部装上透镜17，这样一个led灯就完成了，且当我们长时间使用后，更换led灯珠5的同时，只需拧开螺母16，将凹形盘10与导热块2分开，将导热块2底部和凹形盘10顶部导热硅脂12擦掉换上新的导热硅脂12，就能使led的散热继续保持优异，使得led散热效果好，且方便更换导热硅脂12，使得led的散热效果能一直保持优异。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。