一种出光均匀的LED灯条的制作方法

文档序号:24903311发布日期:2021-05-04 10:02阅读:195来源:国知局
一种出光均匀的LED灯条的制作方法

本实用新型涉及led灯条技术领域,尤其涉及一种出光均匀的led灯条。



背景技术:

led灯带是指把led组装在带状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上,因其产品形状象一条带子一样而得名。

led灯带用于室内装饰时,由于不必经受风吹雨打,所以安装就非常简单。以光虹电子生产的led灯带为例,每款led灯带的背后都贴有自粘性3m双面胶,安装时可以直接撕去3m双面胶表面的贴纸,然后把灯条固定在需要安装的地方,用手按平就好了。

led灯带用于户外装饰时,由于经受风吹雨淋,如果采用3m胶固定的话,时间一久就会造成3m胶粘性降低而致使led灯带脱落,因此户外安装常采用卡槽固定的方式。

现有的卡槽结构简单,不能满足led的散热和安装需求,导致工作不稳定,安装步骤繁琐,制约了led行业的发展。

此外,由于灯带的长度较长,沿着灯带长度方向设有多个led芯片,led芯片直接具有一定的间隔,两个led芯片之间会产生明暗区,使得灯带发光不均匀。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种出光均匀的led灯条,出光均匀,安装方便,散热效果好。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种出光均匀的led灯条,包括散热框、壳体和led光源,所述壳体由透光材料制成,所述散热框内部设有容纳腔,底部设有散热平板和多个散热鳍片,所述容纳腔内设有水平对称设置的两根第一限位条和两根第二限位条,所述第二限位条设于第一限位条的下方,所述散热平板设于容纳腔的下方,所述散热鳍片呈放射状;

所述壳体包括出光平板、卡接条和连接条,所述卡接条设于出光平板的两侧,所述连接条设置在出光平板和卡接条之间;所述出光平板背向led光源的一侧上设有多个的曲面凸起,所述出光平板面向led光源的一侧设有多个的小孔;

所述第一限位条和第二限位条之间形成第一卡槽,所述卡接条卡接在第一卡槽内;

所述led光源设于容纳腔内并设置在散热平板上。

作为上述方案的改进,所述曲面凸起的直径为d,相邻两个曲面凸起最高点之间的距离为r,其中,d=(0.8~1.5)*r。

作为上述方案的改进,所述小孔的直径为d,相邻小孔之间的距离为r,其中,d=(1%~10%)*r。

作为上述方案的改进,d=0.5~5mm,d=0.1~0.5mm。

作为上述方案的改进,所述散热平板设有光滑平面,所述led光源贴合在光滑平面上;

所述散热鳍片从散热平板向外伸出。

作为上述方案的改进,所述容纳腔内设有水平对称设置的两根第三限位条,所述第三限位条设于第二限位条的下方,所述第二限位条和散热平板之间形成第二卡槽,所述led光源卡接在第二卡槽。

作为上述方案的改进,所述第二限位条和第三限位条之间形成第三卡槽,所述第三卡槽之间设有光扩散板。

作为上述方案的改进,所述壳体由聚烯烃系树脂制成,其中,聚烯烃系树脂为聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂或环状聚烯烃系树脂。

实施本实用新型,具有如下有益效果:

本实用新型提供的一种出光均匀的led灯条,包括散热框、壳体和led光源,所述壳体由透光材料制成,所述壳体包括出光平板、卡接条和连接条,所述卡接条设于出光平板的两侧,所述连接条设置在出光平板和卡接条之间;所述出光平板背向led光源的一侧上设有多个的曲面凸起,所述出光平板面向led光源的一侧设有多个的小孔;本实用新型的出光平板采用复眼辐射光线的原理,每个曲面凸起作为一个微透镜,多个曲面凸起作为一个微透镜阵列,对光线进行辐射,此外,通过在透光面朝向led光源的一侧设置多个的小孔,作为生物复眼当中的小眼,每个小孔之间相互独立,使穿过不同小孔的光线之间互不干涉。所述出光平板将led光源发出的光线进行辐射,大大提高灯带的发光效率和均匀性,进而使灯带发出的光线投射到物体上时颜色均匀、一致,避免了灯带发光时变色或者出现光斑,使灯带整体更加美观。

led光源贴合在散热平板的光滑平面上,使led光源产生的热量可以快速传导到散热框中,保证led光源的工作稳定;在led光源的下方设置散热鳍片,提led光源周边空气的对流效果,从而提升散热框的散热性能。

所述散热框内部设有容纳腔,所述容纳腔内设有水平对称设置的两根第一限位条、两根第二限位条和两根第三限位条,所述第二限位条设于第一限位条的下方;所述第一限位条和第二限位条之间形成第一卡槽,用于安装壳体;led光源设于容纳腔内并设置在散热平板上,结构简单,安装方便。

附图说明

图1是本实用新型出光均匀的led灯条的立体图;

图2是本实用新型散热框的结构示意图;

图3是本实用新型壳体的结构示意图;

图4是本实用新型出光均匀的led灯条的安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1至图4,本实用新型提供了一种出光均匀的led灯条,包括散热框1、壳体2和led光源3,参见图2,所述散热框1内部设有容纳腔11,底部设有散热平板15和多个散热鳍片16;所述容纳腔11内设有水平对称设置的两根第一限位条12和两根第二限位条13,所述第二限位条13设于第一限位条12的下方,所述第一限位条12和第二限位条13之间形成第一卡槽14,用于安装壳体2;所述散热平板15设置在容纳腔11的下方,所述散热鳍片16呈放射状;所述led光源3设于容纳腔11内并设置在散热平板15上。

优选的,所述容纳腔11内设有水平对称设置的两根第三限位条17,所述第三限位条17设于第二限位条13的下方,所述第二限位条13和散热平板15之间形成第二卡槽18,所述led光源3卡接在第二卡槽18。

优选的,所述散热鳍片16从散热平板15向外伸出,使散热鳍片16更好地与外界空气接触,散热更加稳定。

所述散热平板15设有光滑平面,所述led光源3贴合在光滑平面上,所述led光源3可以与散热平板15贴合,使散热平板15产生的热量可以快速传导到散热框1中,保证led光源3的工作稳定。

为了提高散热框1的散热速度,所述散热框1由导热金属材料制成。优选的,所述散热框1由铝合金制成。

所述壳体2由透光材料制成,便于内部的光线射出。所述壳体2包括出光平板21、卡接条22和连接条23,所述卡接条22设于出光平板21的两侧,所述连接条23设置在出光平板21和卡接条22之间,用于连接出光平板21和卡接条22。

所述出光平板21背向led光源的一侧上设有多个的曲面凸起211,所述出光平板21面向led光源的一侧设有多个的小孔212。本实用新型的出光平板21采用复眼辐射光线的原理,每个曲面凸起211作为一个微透镜,多个曲面凸起211作为一个微透镜阵列,对光线进行辐射,此外,通过在透光面朝向led光源的一侧设置多个的小孔212,作为生物复眼当中的小眼,每个小孔212之间相互独立,使穿过不同小孔212的光线之间互不干涉。所述出光平板21将led光源发出的光线进行辐射,大大提高灯带的发光效率和均匀性,进而使灯带发出的光线投射到物体上时颜色均匀、一致,避免了灯带发光时变色或者出现光斑,使灯带整体更加美观。

具体的,所述曲面凸起211的直径为d,相邻两个曲面凸起211最高点之间的距离为r,优选的,d=(0.8~1.5)*r,更优的,d=0.5~5mm。

具体的,所述小孔212的直径为d,相邻小孔212之间的距离为r,优选的,d=(1%~10%)*r,更优的,d=0.1~0.5mm。

优选的,所述壳体2由聚烯烃系树脂制成,其中,聚烯烃系树脂为聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂或环状聚烯烃系树脂。

优选的,所述发光平板的厚度为0.3~0.8cm。

为了进一步提高灯条的出光均匀性,所述第二限位条13和第三限位条17之间形成第三卡槽19,所述第三卡槽19之间设有光扩散板4。所述光扩散板4由透光材料制成,所述光扩散板4的材料折射率小于壳体2的材料的折射率。所述光扩散板4由聚烯烃系树脂制成,其中,聚烯烃系树脂为聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂或环状聚烯烃系树脂。

所述led光源3发出的光依次经过光扩散板4和出光平板出射,所述光扩散板4将led光源3发出的光进行折射,使得光线更加均匀的进入出光平板;所述出光平板将光线进行辐射,大大提高灯带的发光效率和均匀性,进而使灯带发出的光线投射到物体上时颜色均匀、一致,避免了灯带发光时变色或者出现光斑,使灯带整体更加美观。

参见图4,所述led光源3包括基板31和led芯片32,所述led芯片32设置在基板31上。所述基板31可为柔性基板,也可为硬质基板,所述led芯片32在基板上凸起且排成一排。

安装时,将卡接条22卡接在第一卡槽14,以使壳体2快速安装在散热框1上;基板31卡接在第二卡槽18内,以使led光源3快速安装的散热框1上;光扩散板4卡接在第三卡槽19内,以使光扩散板4快速安装的散热框1上;led光源3发出的光经过光扩散板4、出光平板21后射出壳体2。

本实用新型的灯条通过专门的第一限位条12和第二限位条13对出光平板21进行固定,以便于安装,降低生产成本;通过专门的第三限位条17和散热平板15对led光源3进行固定,防止led光源3移位,使led光源3产生的热量可以快速传导到散热平板15中,保证led光源3的工作稳定,同时便于安装,降低生产成本;通过专门的第二限位条13和第三限位条17对光扩散板4进行固定,进一步提高灯条的出光均匀性。

本实施例在led光源3的下方设置散热鳍片16,提led光源3周边空气的对流效果,从而提升散热框1的散热性能。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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