一种可调式导光筒的制作方法

1.本实用新型涉及导光筒技术领域，具体为一种可调式导光筒。


背景技术：

2.导光筒采光系统是一套采集天然光，并经管道传输到室内，进行天然光照明的采光系统。工作系统分为三个子系统：采光系统、导光系统和漫射系统组成，而导光筒就是光线传输最重要的部件，它的反射光效率直接影响整套采光系统的采光效率，而国家标准要求导光筒的反射率需达到95％。
3.然而，现有的导光筒长度一定，面对不同的工作环境，无法对其长度进的调节，进而无法满足不同的施工要求，局限性较大，以及导光筒之间的连接一般采用拉铆钉相互连接，其安装方式较为复杂，以及密封性较差，大大降低了导光筒的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式导光筒，以解决上述背景技术中提出现有的导光筒长度一定，面对不同的工作环境，无法对其长度进的调节，进而无法满足不同的施工要求，局限性较大，以及导光筒之间的连接一般采用拉铆钉相互连接，其安装方式较为复杂，以及密封性较差，大大降低了导光筒的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式导光筒，包括第一导光筒，所述第一导光筒的上端表面开设有通孔，所述通孔的内部安装有拉铆钉，所述第一导光筒的下端设置有第二导光筒，所述第二导光筒的下端设置有第三导光筒，所述第一导光筒与第二导光筒、第二导光筒与第三导光筒连接处的表面均设置有密封圈，所述第三导光筒的下端设置有固定装饰圈，所述第三导光筒的下端表面开设有螺纹孔，所述固定装饰圈的外侧开设有相同的螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有锁紧螺栓,所述第三导光筒的内部靠近固定装饰圈的下端固定连接有限位板。
6.优选的，所述第一导光筒的下端与第二导光筒的上端为螺纹连接，所述第二导光筒的下端与第三导光筒的上端为螺纹连接。
7.优选的，所述第一导光筒下端的表面与第二导光筒上端的表面均开设有凹槽，所述第二导光筒下端的表面与第三导光筒上端的表面均开设有相同的凹槽，所述密封圈位于凹槽的内部，所述密封圈的外表面与第一导光筒、第二导光筒、第三导光筒的外表面相切。
8.优选的，所述第一导光筒、第二导光筒和第三导光筒的表面采用二氧化钛和氟化镁。
9.优选的，所述第一导光筒、第二导光筒、第三导光筒、固定装饰圈和限位板的中心处于同一竖直直线上，所述限位板呈中空的环形结构设计。
10.优选的，所述螺纹孔和通孔分别关于第一导光筒的竖直中心线对称分布，所述螺纹孔与锁紧螺栓螺纹连接。
11.优选的，所述限位板与固定装饰圈之间安装有漫射器，所述漫射器的下端面与固
定装饰圈的下端面相持平，所述固定装饰圈的下端面采用开口设计，所述漫射器呈圆台形结构设计，所述漫射器的上端面与限位板的下端面紧贴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该可调式导光筒，通过第一导光筒、第二导光筒和第三导光筒之间采用螺纹连接的方式，取代了原有拉铆钉的连接方式，实现了导光筒之间的自由安装和拆卸，并且拆装十分简单便捷，以及调节导光筒的长度使结构变得多样性，可以满足不同的施工要求，降低了导光筒的局限性。
14.2、该可调式导光筒，通过凹槽与密封圈的设置，以及与螺纹的连接方式的配合下，提高了导光筒的密封性，进而保证了导光筒的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型凹槽和密封条结构示意图。
18.图中：1、第一导光筒；2、通孔；3、拉铆钉；4、密封圈；5、第二导光筒；6、第三导光筒；7、固定装饰圈；8、螺纹孔；9、锁紧螺栓；10、限位板；101、漫射器；156、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式导光筒，包括第一导光筒1，第一导光筒1的上端表面开设有通孔2，通孔2的内部安装有拉铆钉3，第一导光筒1的下端设置有第二导光筒5，第二导光筒5的下端设置有第三导光筒6，第一导光筒1与第二导光筒5、第二导光筒5与第三导光筒6连接处的表面均设置有密封圈4，所第三导光筒6的下端设置有固定装饰圈7，第三导光筒6的下端表面开设有螺纹孔8，固定装饰圈7的表面开设有相同的螺纹孔8，螺纹孔8的内部安装有锁紧螺栓9,第三导光筒6的内部靠近固定装饰圈7的下端固定连接有限位板10。
21.进一步的，第一导光筒1的下端与第二导光筒5的上端采用螺纹连接，第二导光筒5的下端与第三导光筒6的上端采用螺纹连接，使连接方式更加简单，安装起来更加方便快捷，提高工作效率。
22.进一步的，第一导光筒1下端的表面与第二导光筒5上端的表面均开设有凹槽156，第二导光筒5下端的表面与第三导光筒6上端的表面均开设有相同的凹槽156，密封圈4位于凹槽156的内部，密封圈4的外表面与第一导光筒1、第二导光筒5、第三导光筒6的外表面相切，表面平整，没有多余部分露出，确保导光筒拼接后的美观度。
23.进一步的，第一导光筒1、第二导光筒5和第三导光筒6的表面采用二氧化钛和氟化镁，表面抗氧化，永不脱落，提高了反射率。
24.进一步的，第一导光筒1、第二导光筒5、第三导光筒6、固定装饰圈7和限位板10的
中心处于同一竖直直线上，限位板10呈中空的环形结构设计，保证了光线的正常反射。
25.进一步的，螺纹孔8和通孔2分别关于第一导光筒1的竖直中心线对称分布，螺纹孔8与锁紧螺栓9螺纹连接，方便安装的同时，通过螺纹孔8与锁紧螺栓9螺纹连接，使固定装饰圈7与第三导光筒6的连接更加稳定。
26.进一步的，限位板10与固定装饰圈7之间安装有漫射器101，漫射器101的下端面与固定装饰圈7的下端面相持平，固定装饰圈7的下端面采用开口设计，漫射器101呈圆台形结构设计，漫射器101的上端面与限位板10的下端紧贴，确保了漫射器101在固定装饰圈7内的稳定性，不会脱落，便于拆卸。
27.工作原理：首先，根据施工要求，选择第二导光筒5的数量，将第二导光筒5之间相互旋紧，将第一导光筒1的下端与第二导光筒5的上端螺纹连接，再将第二导光筒5的下端与第三导光筒6的上端螺纹连接，将密封圈4安装于凹槽156的内部，将限位板10固定连接于第三导光筒6的下端靠近固定装饰圈7的位置，将漫射器101的上端卡合在第三导光筒6的内部，并且使得漫射器101的上端面与限位板10的下端面相贴，将固定装饰圈7套在第三导光筒6的下端，漫射器101的边侧与固定装饰圈7的边侧紧贴，再将固定装饰圈7表面的螺纹孔8与第三导光筒6的下端表面上的螺纹孔8相对应，将锁紧螺栓9穿过螺纹孔8，通过锁紧螺栓9将固定装饰圈7与第三导光筒6锁紧固定即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。