一种螺旋压紧顶伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱挂式客运索道技术领域，尤其涉及一种螺旋压紧顶伸装置。
【背景技术】
[0002]目前机械式螺旋千斤顶普遍采用一对螺纹副，工作时，首先把千斤顶安放在基础承压面上，人工或电动旋转一个螺纹副，带动与之配合的另一个螺纹副伸出顶在待压面上，依靠螺纹的自锁功能，这两个配合的螺纹分别压紧在基础承压面上和待压面上，这样基础面通过螺纹副把力传递到待压面上，此螺旋千斤顶要求基础承压面垂直于螺纹副的轴线。
[0003]CN104477810A发明专利公开了一种螺旋顶伸器，此设备旋转座与伸缩杆之间通过螺纹咬合，伸缩杆只能竖直上下滑动，伸缩杆与旋转座通过螺纹副配合，旋转座可在在壳体基座内旋转，当旋转座转动时，伸缩杆向上滑动顶紧待压面，待压面通过伸缩杆及旋转座压紧在与螺纹副轴向垂直的基础承压面上;CN204463673U公开了一种螺旋千斤顶教具，本体和螺杆通过螺纹副配合工作，本体的端面放在一基础承压面上，螺杆顶在待压面上，螺杆上设有与扳手相配的卡接面，当用扳手旋转螺杆时，螺杆与本体背向移动，依靠螺纹副自锁功能，把待压面顶紧在基础承压面上，基础承压面与待压面垂直于螺纹副轴向。
[0004]索道脱挂抱索器装配过程中，弹簧导向杆组需要配钻双柱销孔，现有技术是在配钻双柱销过程中采用两次装卡工件，两次钻孔，如图1所示，首先弹簧导向杆2与一个耳环零件(图中未画出)装卡在一个钻床的工装中，配钻出一个柱销孔，然后解除装卡，再将弹簧导向杆2组装进弹簧导向套1中，利用定位销配合刚钻出的柱销孔将弹簧导向杆2固定在另一个钻床的工装中，接着使用简单的螺旋千斤顶装置将弹簧导向套1固定在与弹簧导向杆2同轴向的位置，然后弹簧导向套1与另一个耳环零件(图中未画出)配钻出第二个柱销孔。现为方便工人操作简化工序，将两次装卡工件，两次钻孔的步骤改进为一次装卡工件，二次钻孔。需将弹簧导向套1和弹簧导向杆2利用螺旋顶同时顶紧固接，即采用力F和F’把弹簧导向套1和弹簧导向杆2背向顶紧，相互固接。使用普通的螺旋顶装置或上述专利中公开的螺旋顶紧装置，一是无法把螺杆顶紧在弹簧导向套1的端面上，二是因没有基础承压面可以放置螺旋顶，也无法把弹簧导向杆2沿力F方向拉紧。
[0005]因此，针对以上不足，需要提供一种螺旋压紧顶伸装置。
【实用新型内容】
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本实用新型要解决的技术问题是解决现有螺旋压紧顶伸装置因无法把螺杆顶紧在弹簧导向套的端面上，也没有基础承压面可以放置螺旋顶，无法使索道脱挂抱索器弹簧导向杆组的弹簧导向套和弹簧导向杆同时反向顶紧固定，从而无法实现脱挂抱索器弹簧导向杆组在配钻双柱销孔时在工装中一次性装卡的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋压紧顶伸装置，包括顶紧螺母、螺杆和斜面压紧螺母，所述螺杆为空心圆柱，包括螺纹段与夹爪段，弹簧导向杆轴向穿过所述螺杆，所述顶紧螺母套设于所述螺纹段上，且所述顶紧螺母一端端面与弹簧导向套的端面紧贴，所述夹爪段的外圆周面为向端面收紧的斜面，所述斜面压紧螺母套设于所述夹爪段上，所述斜面压紧螺母一端与所述螺纹段配合连接，另一端的内圆周面为与所述夹爪段的斜面配合连接的斜面，以在所述斜面压紧螺母向所述螺纹段旋进时，将所述夹爪段向内收紧，使所述螺杆与所述弹簧导向杆紧固连接。
[0010]其中，所述夹爪段设有沿所述螺杆轴向方向设置的多个切口，所述切口将所述夹爪段沿周向分为多个夹爪。
[0011]其中，所述夹爪段与所述螺纹段之间设有周向环形凹槽。
[0012]其中，所述螺杆的内径比所述弹簧导向杆的直径大，且所述螺杆的内径与所述弹簧导向杆的直径的差值为0.1mm至0.5mm。
[0013]其中，所述螺杆的内圆周面为光滑表面。
[0014]其中，所述顶紧螺母的外圆周面为台阶面。
[0015]其中，所述顶紧螺母的直径较大的外圆周面上设有网纹滚花。
[0016]其中，所述斜面压紧螺母的外圆周面上设有网纹滚花。
[0017](三)有益效果
[0018]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型依靠斜面压紧螺母将螺杆一端的夹爪段收紧，从而将穿过螺杆的弹簧导向杆与螺杆连接夹紧，顶紧螺母端面与弹簧导向套端面紧贴，将顶紧螺母旋出螺杆时，由于顶紧螺母与螺杆之间螺纹副连接作用，分别向弹簧导向套和弹簧导向杆同时施加相反方向的力，从而将弹簧导向套和弹簧导向杆相背顶紧固定，实现脱挂抱索器弹簧导向杆组在配钻双柱销孔时在工装中一次性装卡。该装置不需要有与螺旋顶轴向垂直的基础面作为承受待压面压力的基础，能够方便的安装在索道脱挂抱索器弹簧导向杆组上对弹簧导向套和弹簧导向杆施加相背拉紧力。
[0019]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例的索道脱挂抱索器弹簧导向杆组的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例的螺旋压紧顶伸装置安装在索道脱挂抱索器弹簧导向杆组上的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例的螺旋压紧顶伸装置的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例的螺杆的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型实施例的顶紧螺母的结构示意图；
[0025]图6是本实用新型实施例的斜面压紧螺母的结构示意图。
[0026]图中:1:弹簧导向套;2:弹簧导向杆;3:顶紧螺母;4:螺杆;5:斜面压紧螺母;31:台阶面;41:夹爪段;42:凹槽;43:螺纹段;51:斜面;61:螺纹面;62:螺纹面;411:切口；412:夹爪。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图2和图3所示，本实用新型实施例提供的螺旋压紧顶伸装置，包括顶紧螺母3、螺杆4和斜面压紧螺母5，螺杆4为空心圆柱，包括螺纹段43与夹爪段41，弹簧导向杆2轴向穿过螺杆4，顶紧螺母3套设于螺纹段43上，且顶紧螺母3—端端面与弹簧导向套1的端面紧贴，夹爪段41的外圆周面为向端面收紧的斜面，斜面压紧螺母5套设于夹爪段41上，斜面压紧螺母5—端与螺纹段43配合连接，另一端的内圆周面为与夹爪段41的斜面配合连接的斜面51，以在斜面压紧螺母5向螺纹段43旋进时，将夹爪段41向内收紧，使螺杆4与弹簧导向杆2紧固连接。
[0029]本实用