锁杆点焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁杆点焊装置。
【背景技术】
[0002]集装箱的锁杆通常为一根细长的钢管，在钢管的两端设置了锁头，在对锁杆进行加工时，需要在锁杆上进行点焊，在现有技术中，对锁杆的点焊通常是人工手工操作，劳动强度大，工作效率低，同时焊接的缺陷也不可避免。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种锁杆点焊装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种锁杆点焊装置，包括机架、设置在所述的机架上用于夹持锁杆的夹持机构、设置在所述的机架上用于对锁杆进行点焊的焊枪组件以及控制系统，所述的焊枪组件包括位于所述的夹持机构上方的上焊枪、位于所述的夹持机构侧部的下焊枪，所述的机架与上焊枪之间设置有用于调节上焊枪位置的焊枪调节机构，所述的下焊枪固定设置在所述的机架上。
[0006]所述的夹持机构包括第一导轨、设置在所述的第一导轨上并能够沿其移动的夹具平台、设置在所述的夹具平台上的限位环夹具以及用于调节所述的夹具平台移动的第一手轮，所述的上焊轮位于所述的夹具平台的上方，所述的下焊枪位于所述的夹具平台的侧部。
[0007]所述的夹持机构设置有两组，两组所述的夹持机构位于所述的机架的两端，锁杆同时夹持在两组所述的夹持机构上。
[0008]所述的上焊枪设置有3个，所述的下焊枪设置有3个，3个所述的上焊枪位于所述的夹持机构的一侧，3个所述的下焊枪位于所述的夹持机构的另一侧。
[0009]所述的焊枪组件设置有两组。
[0010]所述的焊枪调节机构包括第二导轨、设置在所述的第二导轨上并能够沿其移动的焊枪连接平台、连接在所述的焊枪连接平台下部能够驱动所述的上焊枪上下移动的驱动部件以及用于调节所述的焊枪连接平台移动的第二手轮，所述的上焊枪连接在所述的驱动部件上。
[0011 ] 所述的驱动部件为气压位移器。
[0012]—个所述的夹持机构与一个所述的焊枪组件相对应。
[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0014]本实用新型通过点焊装置替代现有的手工操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了焊接效率，并且保证了焊接的稳定性和精度，自动化程度高。
【附图说明】
[0015]附图1为本实施例的主视图；
[0016]附图2为本实施例的侧视图；
[0017]附图3为本实施例的俯视图；
[0018]附图4为附图1中A-A剖视图；
[0019]附图5为本实施例的立体图(不包括部分夹持机构和焊枪组件)。
[0020]其中:1、机架；2、夹持机构；20、第一导轨；21、夹具平台；22、限位环夹具；23、第一手轮；30、上焊枪；300、第二导轨；301、焊枪连接平台；302、第二手轮；303、气压位移器；31、下焊枪；4、控制系统；5、锁杆；6、焊丝卷。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0022]如图1-5所示的一种锁杆点焊装置，包括机架1、设置在机架I上用于夹持锁杆5的夹持机构2、设置在机架I上用于对锁杆5进行点焊的焊枪组件以及控制系统4。以下具体对个机构或组件做详细描述:
[0023]夹持机构2包括第一导轨20、设置在第一导轨20上并能够沿其移动的夹具平台21、设置在夹具平台21上的限位环夹具22以及用于调节夹具平台21移动的第一手轮23，限位环夹具22上下各两个。在本实施例中:夹持机构2设置有两组，两组夹持机构2位于机架I的两端，锁杆5的两端同时通过两组夹持机构2上的限位环夹具22进行固定，并且可以通过转动第一手轮23调整夹具平台21位于第一导轨20上的位置，以便于调整限位环夹具22的夹持位置和焊接。
[0024]在本实施例中:焊枪组件也设置有两组，并与夹持机构2相对应。焊枪组件包括位于夹具平台21上方的上焊枪30、位于夹具平台21侧部的下焊枪31，机架I与上焊枪30之间设置有用于调节上焊枪位置的焊枪调节机构，下焊枪31则固定设置在机架I上。
[0025]焊枪调节机构包括第二导轨300、设置在第二导轨300上并能够沿其移动的焊枪连接平台301、连接在焊枪连接平台301下部能够驱动上焊枪30上下移动的驱动部件以及用于调节焊枪连接平台301移动的第二手轮302，上焊枪30连接在驱动部件上，其中驱动部件为气压位移器303。通过第二手轮302可以调节焊枪连接平台301位于第二导轨300上的位置，使上焊枪30可以准确对应下方夹持机构2上需要焊接锁杆5的位置，气压位移器303带动上焊枪30上下移动，使上焊枪30与锁杆5接触，完成焊接。焊丝卷6可以设置在焊枪连接平台301上方，引出焊丝，便于焊接。
[0026]上焊枪30设置有3个，下焊枪31也设置有3个，并且3个上焊枪30位于夹持机构2的一侧，3个下焊枪31位于夹持机构2的另一侧，6个焊枪可以同时对锁杆5进行点焊。
[0027]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锁杆点焊装置，其特征在于:包括机架、设置在所述的机架上用于夹持锁杆的夹持机构、设置在所述的机架上用于对锁杆进行点焊的焊枪组件以及控制系统，所述的焊枪组件包括位于所述的夹持机构上方的上焊枪、位于所述的夹持机构侧部的下焊枪，所述的机架与上焊枪之间设置有用于调节上焊枪位置的焊枪调节机构，所述的下焊枪固定设置在所述的机架上。2.根据权利要求1所述的锁杆点焊装置，其特征在于:所述的夹持机构包括第一导轨、设置在所述的第一导轨上并能够沿其移动的夹具平台、设置在所述的夹具平台上的限位环夹具以及用于调节所述的夹具平台移动的第一手轮，所述的上焊轮位于所述的夹具平台的上方，所述的下焊枪位于所述的夹具平台的侧部。3.根据权利要求1或2所述的锁杆点焊装置，其特征在于:所述的夹持机构设置有两组，两组所述的夹持机构位于所述的机架的两端，锁杆同时夹持在两组所述的夹持机构上。4.根据权利要求1所述的锁杆点焊装置，其特征在于:所述的上焊枪设置有3个，所述的下焊枪设置有3个，3个所述的上焊枪位于所述的夹持机构的一侧，3个所述的下焊枪位于所述的夹持机构的另一侧。5.根据权利要求1或4所述的锁杆点焊装置，其特征在于:所述的焊枪组件设置有两组。6.根据权利要求1所述的锁杆点焊装置，其特征在于:所述的焊枪调节机构包括第二导轨、设置在所述的第二导轨上并能够沿其移动的焊枪连接平台、连接在所述的焊枪连接平台下部能够驱动所述的上焊枪上下移动的驱动部件以及用于调节所述的焊枪连接平台移动的第二手轮，所述的上焊枪连接在所述的驱动部件上。7.根据权利要求6所述的锁杆点焊装置，其特征在于:所述的驱动部件为气压位移器。8.根据权利要求1所述的锁杆点焊装置，其特征在于:一个所述的夹持机构与一个所述的焊枪组件相对应。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及一种锁杆点焊装置，包括机架、设置在所述的机架上用于夹持锁杆的夹持机构、设置在所述的机架上用于对锁杆进行点焊的焊枪组件以及控制系统，所述的焊枪组件包括位于所述的夹持机构上方的上焊枪、位于所述的夹持机构侧部的下焊枪，所述的机架与上焊枪之间设置有用于调节上焊枪位置的焊枪调节机构，所述的下焊枪固定设置在所述的机架上。本实用新型通过点焊装置替代现有的手工操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了焊接效率，并且保证了焊接的稳定性和精度，自动化程度高。</b>
【IPC分类】B23K37/02, B23K37/00, B23K37/053
【公开号】CN205057350
【申请号】CN201520858358
【发明人】朱文祥
【申请人】太仓世珍集装箱部件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月30日