一种窗帘灯挂钩结构的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘灯技术领域，特别涉及一种窗帘灯挂钩结构。


背景技术：

2.窗帘灯作为一种装饰性的小灯泡，它的实用性的搭配性都非常强，窗帘灯可能用来装饰卧室、床、墙面、窗户、物品、阳台等位置，挂置窗帘灯串，达配各型各色的灯泡。
3.窗帘灯需要用到窗帘灯挂钩，在现有技术中，窗帘灯挂钩结构包括挂钩盒体，挂钩盒体上开设有电线孔，挂钩盒体的下端安装各型各色的灯泡。但是，现有技术中的窗帘灯挂钩结构还具有如下缺点：其一、电线孔设置不合理，不方便电线的连接和灯泡灯串的安装；其二、电线在挂钩盒体内容易松动，得不到固定；其三、电线在挂钩盒体内容易形成短路。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种电线方便连接、灯泡灯串方便安装、电线定位稳固不容易松动、电线在挂钩盒体内不容易形成短路的窗帘灯挂钩结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种窗帘灯挂钩结构，包括盒体、挂钩和盖体，所述挂钩与盒体的上端相连接，所述盒体的左端设有左线孔，盒体的右端设有右线孔，盒体的下端设有下线孔，盒体的内腔壁左端设有若干左右横向延伸的第一肋条，相邻两条第一肋条之间形成能嵌入电线的第一线槽，盒体的内腔壁右端设有若干左右横向延伸的第二肋条，相邻两条第二肋条之间形成能嵌入电线的第二线槽；所述盖体与盒体的前端相盖合，盖体的内壁设有若干左右横向延伸的第一压线条和若干左右横向延伸的第二压线条，若干第一压线条与若干第一肋条相对应配合，第一压线条能压入相应的第一线槽中，若干第二压线条与若干第二肋条相对应配合，第二压线条能压入相应的第二线槽中。
6.优选地，所述盒体的内腔壁左端设有左螺接柱体，盒体的内腔壁右端设有右螺接柱体，盒体的内腔壁下端设有下螺接柱体，所述盖体的左端设有与左螺接柱体相对应的左螺孔，盖体的右端设有与右螺接柱体相对应的右螺孔，盖体的下端设有与下螺接柱体相对应的下螺孔。
7.优选地，所述第一肋条与第二肋条不相连，且第一肋条与第二肋条之间的区域为电线焊接区域。进一步，在若干第一肋条中，中间部位的一根第一肋条延伸至电线焊接区域中，将电线焊接区域分隔成上电线焊接区和下电线焊接区。
8.优选地，所述盒体的下端设有盒体凸出腔，所述下线孔位于盒体凸出腔的下端，所述盖体的下端设有与盒体凸出腔相对应的盖体凸出部，所述盖体凸出部的内壁设有左右横向延伸的第三压线条。
9.优选地，所述盖体的第一压线条的上侧和下侧设有第一侧棱，所述盖体的第二压线条的上侧和下侧设有第二侧棱，所述盖体的第三压线条的上侧和下侧设有第三侧棱。
10.优选地，所述盖体的左端设有与盒体的左线孔相配合的左线孔压块，所述盖体的
右端设有与盒体的右线孔相配合的右线孔压块，所述盖体的下端设有与盒体的下线孔相配合的下线孔压块。
11.优选地， 所述盒体的左右方向长度为20
‑
24mm，盒体的上下方向宽度为12
‑
14mm，盒体的前后方向高度为6
‑
8mm，左线孔和右线孔上下方向宽度为4.5
‑
5.1mm，第一肋条或第二肋条的厚度为0.5
‑
0.7mm，盒体凸出腔的左右方向长度为11
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13mm，所述挂钩的钩体外径为17
‑
19mm，所述盖体的左右方向长度为20
‑
24mm，盖体的上下方向宽度为8
‑
10mm，盖体凸出部的左右方向宽度为7
‑
9mm，第一压线条或第二压线条的厚度为0.7
‑
0.9mm，第三压线条的厚度为0.5
‑
0.7mm。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型盒体设置左线孔和右线孔，方便从左右方向进出电线和连接电线，设置下线孔，方便安装灯泡灯串；本实用新型由于盒体设置若干第一肋条和第二肋条，相邻两条第一肋条之间形成能嵌入电线的第一线槽，相邻两条第二肋条之间形成能嵌入电线的第二线槽，盖体设置若干第一压线条和第二压线条，对压入相应的第一线槽和第二线槽中，因此，当电线接入接入盒体时，能嵌入至第一线槽和第二线槽中，并通过第一压线条和第二压线条压紧，从而使得电线定位稳固不容易松动、电线在挂钩盒体内不容易形成短路。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的分散结构示意图之一。
15.图3为本实用新型的分散结构示意图之二。
16.图4为盒体与挂钩的正面结构尺寸图。
17.图5为盒体与挂钩的侧面结构尺寸图。
18.图6为盖体的内侧面结构尺寸图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
20.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“左端”、“右端”、“上端”、“下端”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
21.如图1
‑
图6所示，本实用新型为一种窗帘灯挂钩结构，包括盒体100、挂钩200和盖体300，所述挂钩200与盒体100的上端相连接，所述盒体100的左端设有左线孔1，盒体100的右端设有右线孔2，盒体100的下端设有下线孔3，盒体100的内腔壁左端设有若干左右横向延伸的第一肋条4，相邻两条第一肋条4之间形成能嵌入电线的第一线槽5，盒体的内腔壁右端设有若干左右横向延伸的第二肋条6，相邻两条第二肋条6之间形成能嵌入电线的第二线槽7；所述盖体300与盒体100的前端相盖合，盖体300的内壁设有若干左右横向延伸的第一压线条8和若干左右横向延伸的第二压线条9，若干第一压线条8与若干第一肋条4相对应配合，第一压线条8能压入相应的第一线槽5中，若干第二压线条9与若干第二肋条6相对应配
合，第二压线条9能压入相应的第二线槽6中。
22.如图1
‑
图6所示，所述盒体100的内腔壁左端设有左螺接柱体10，盒体100的内腔壁右端设有右螺接柱体11，盒体100的内腔壁下端设有下螺接柱体12，所述盖体300的左端设有与左螺接柱体10相对应的左螺孔13，盖体300的右端设有与右螺接柱体11相对应的右螺孔14，盖体300的下端设有与下螺接柱体12相对应的下螺孔15。
23.如图1
‑
图6所示，所述第一肋条4与第二肋条6不相连，且第一肋条4与第二肋条6之间的区域为电线焊接区域16。在若干第一肋条4中，中间部位的一根第一肋条4延伸至电线焊接区域16中，将电线焊接区域16分隔成上电线焊接区和下电线焊接区。
24.如图1
‑
图6所示，所述盒体100的下端设有盒体凸出腔17，所述下线孔3位于盒体凸出腔17的下端，所述盖体300的下端设有与盒体凸出腔17相对应的盖体凸出部18，所述盖体凸出部18的内壁设有左右横向延伸的第三压线条19。所述盖体的第一压线条4的上侧和下侧设有第一侧棱20，所述盖体的第二压线条6的上侧和下侧设有第二侧棱21，所述盖体的第三压线条19的上侧和下侧设有第三侧棱22。所述盖体300的左端设有与盒体的左线孔相配合的左线孔压块23，所述盖体300的右端设有与盒体的右线孔相配合的右线孔压块24，所述盖体300的下端设有与盒体的下线孔相配合的下线孔压块25。
25.如图4
‑
图6所示，所述盒体100的左右方向长度为20
‑
24mm，优选为22mm，盒体100的上下方向宽度为12
‑
14mm，优选为13mm，盒体100的前后方向高度为6
‑
8mm，优选为7mm，左线孔1和右线孔2上下方向宽度为4.5
‑
5.1mm，优选为4.8mm，第一肋条4或第二肋条6的厚度为0.5
‑
0.7mm，优选为0.6mm，盒体凸出腔17的左右方向长度为11
‑
13mm，优选为12mm，所述挂钩200的钩体外径为17
‑
19mm，优选为18mm，所述盖体300的左右方向长度为20
‑
24mm，优选为22mm，盖体300的上下方向宽度为8
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10mm，优选为9mm，盖体凸出部18的左右方向宽度为7
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9mm，优选为8mm，第一压线条8或第二压线条9的厚度为0.7
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0.9mm，优选为0.8mm，第三压线条19的厚度为0.5
‑
0.7mm，优选为0.6mm。
26.本实用新型安装时，电线从左线孔1和右线孔2处进出，并经过相应的第一线槽5和第二线槽6，在电线焊接区域16焊接窗帘灯串的电线，下线孔3下端挂置窗帘灯串。
27.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。