一种便于限位安装的防爆LED灯的制作方法

一种便于限位安装的防爆led灯
技术领域
1.本实用新型涉及防爆led灯技术领域，具体为一种便于限位安装的防爆led灯。


背景技术：

2.防爆led灯是防爆灯的一种，其原理同防爆灯相同，由于其一般主要用于钻井、采油平台、采油设备、炼油厂、化工厂、钢铁、电力、矿业等场合的照明；且能适用于带有振动作业的陆地、海洋石油钻井机、修井机的固定照明。
3.但是现有的防爆led灯具在使用中存在着一定的缺陷，一方面，现有的防爆led灯具缺乏相应的固定结构，需要借助外在结构实现对防爆led灯具的固定，另一方面，由于壳体缺乏相应的密封结构，现有的防爆led灯具为了实现防爆性能，多采用多层壳体将led灯具和外界环境分离从而实现led灯具防爆性能，但是这种防爆led灯具安装不便，且不能限位安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于限位安装的防爆led灯，以解决上述背景技术中提出现有的防爆led灯不便于限位安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位安装的防爆led灯，包括底座和防爆led灯，所述底座下端设置有底座接头，所述底座的上端设置有盖板，且盖板的中心设置有线孔，所述盖板上设置有固定孔，所述底座接头的下端中心设置有接口，且接口中间设置有接口槽，所述接口槽中心设置有吊杆，且吊杆下端设置有第一电极，所述接口槽两侧设置有转轮，且转轮的端口设置有卡槽，所述转轮的上方固定有棘轮，且棘轮的一侧设置有按压杆，所述吊杆通过吊杆孔贯穿转轮和棘轮，所述吊杆孔内壁和吊杆外壁设置有螺纹，所述吊杆通过压缩弹簧与连接杆相连接，所述吊杆的上端连接有电线，所述转轮的下端两侧设置有转槽，所述底座的一侧设置有按压槽，且按压槽通过复位弹簧与按压杆相连接，所述棘轮的上端设置有固定杆，且固定杆的上表面通过转轴和棘扣相连接，所述防爆led灯通过连接口与第二电极相连接，且连接口两侧设置有卡扣。
6.优选的，所述固定孔设置有4个，且4个固定孔之间关于盖板中心轴线对称设置。
7.优选的，所述接口槽的大小与连接口相吻合，且接口槽两边的卡槽和转轮下端两侧的转槽与卡扣相吻合。
8.优选的，所述吊杆的结构形状为外圆内方形，所述连接杆的结构形状为方形，且连接杆与吊杆活动连接，并且连接杆上端固定在底座上。
9.优选的，所述棘轮与棘扣和按压杆在同一平面，按压杆通过复位弹簧与按压槽活动连接
10.优选的，所述固定杆的结构形状为“l”形，且固定杆的一端固定在底座上，并且固定杆与棘扣与活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该限位安装的防爆led灯能便于防爆
led灯的限位安装，从而使得该防爆led灯便于更换，且能便于底座与防爆led灯的固定：
12.1、通过按压按压杆，使得棘扣与棘轮分离，进而使得转轮能够转动，在转轮转动后，便可直接抽出防爆led灯，以便于更换该限位安装的防爆led灯；
13.2、通过将防爆led灯上端的卡扣放置在卡槽里，并通过向上按压防爆led灯，使得吊杆能够上移，并通过转轮上的转槽与卡扣卡合，在棘扣与棘轮的固定下，使得防爆led灯稳定的固定在底座上。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型仰视结构示意图；
18.图5为本实用新型防爆led灯主视结构示意图；
19.图6为本实用新型防爆led灯俯视结构示意图；
20.图7为本实用新型转轮俯视结构示意图；
21.图8为本实用新型棘轮俯视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、底座接头；3、盖板；4、线孔；5、固定孔；6、接口；7、接口槽；8、卡槽；9、吊杆；10、转轮；11、转槽；12、按压杆；13、棘轮；14、压缩弹簧；15、连接杆；16、电线；17、螺纹；18、吊杆孔；19、第一电极；20、防爆led灯；21、连接口；22、卡扣；23、固定杆；24、转轴；25、棘扣；26、按压槽；27、复位弹簧；28、第二电极。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位安装的防爆led灯，包括底座1和防爆led灯20，底座1下端设置有底座接头2，底座1的上端设置有盖板3，且盖板3的中心设置有线孔4，盖板3上设置有固定孔5，底座接头2的下端中心设置有接口6，且接口6中间设置有接口槽7，接口槽7中心设置有吊杆9，且吊杆9下端设置有第一电极19，接口槽7两侧设置有转轮10，且转轮10的端口设置有卡槽8，转轮10的上方固定有棘轮13，且棘轮13的一侧设置有按压杆12，吊杆9通过吊杆孔18贯穿转轮10和棘轮13，吊杆孔18内壁和吊杆9外壁设置有螺纹17，吊杆9通过压缩弹簧14与连接杆15相连接，吊杆9的上端连接有电线16，转轮10的下端两侧设置有转槽11，底座1的一侧设置有按压槽26，且按压槽26通过复位弹簧27与按压杆12相连接，棘轮13的上端设置有固定杆23，且固定杆23的上表面通过转轴24和棘扣25相连接，防爆led灯20通过连接口21与第二电极28相连接，且连接口21两侧设置有卡扣22。
25.固定孔5设置有4个，且4个固定孔5之间关于盖板3中心轴线对称设置，能便于固定孔5通过螺栓，使得底座1上的盖板3固定在墙上，保证该底座1在安装使用防爆led灯20的过
程稳定。
26.接口槽7的大小与连接口21相吻合，且接口槽7两边的卡槽8和转轮10下端两侧的转槽11与卡扣22相吻合，能便于防爆led灯20通过卡槽8和转槽11固定在底座1上。
27.吊杆9的结构形状为外圆内方形，连接杆15的结构形状为方形，且连接杆15与吊杆9活动连接，并且连接杆15上端固定在底座1上，使得吊杆9在转轮10的垂直方向上下移动，通过防爆led灯20上的连接口21向上顶吊杆9，将转轮10和棘轮13带动，使得转槽11转动卡住卡扣22。
28.棘轮13与棘扣25和按压杆12在同一平面，按压杆12通过复位弹簧27与按压槽26活动连接，固定杆23的结构形状为“l”形，且固定杆23的一端固定在底座1上，并且固定杆23与棘扣25与活动连接，能便于棘轮13转动后，通过按压按压杆12，使得棘扣25与棘轮13分离，并在压缩弹簧14的作用下，使得吊杆9下移，转槽11与卡扣22分离。
29.工作原理：首先通过将螺栓贯穿固定孔5，并通过将螺栓固定于安装位置，使得该底座1被稳定的固定在安装位置，在将防爆led灯20安装在该底座1上时，可通过如下方式操作：
30.根据图1至图8，先将防爆led灯20上方的连接口21放置在接口槽7里，并使卡扣22放置在卡槽8内，再向上按压防爆led灯20，使得吊杆9向上移动，压缩压缩弹簧14，并带动转轮10和棘轮13转动，使得转槽11与卡扣22卡合，将防爆led灯20固定在底座接头2的接口6内；
31.通过盖板3上的线孔4，接通底座1上的电线16，使得第一电极19和第二电极28通电，并使得防爆led灯20通电工作；
32.按压按压杆12，使得棘扣25转动与棘轮13分离，吊杆9在压缩弹簧14的作用下向下移动，并使得转轮10和棘轮13复位，转槽11与卡扣22分离，使得卡扣22回到卡槽8内，取下防爆led灯20；
33.松开按压杆12，使得其在复位弹簧27的作用下，按压杆12复位，棘扣25转动至与棘轮13卡合，使得转轮10复位；
34.在需要使用该便于限位安装的防爆led灯时，仅需将底座1固定好即可，使用方式如下：
35.根据图1至图8，取出底座1和防爆led灯20，将底座1和防爆led灯20放置在离安装位置最近的水平面上，并再通过上述方式将防爆led灯20安装好，以达到该限位安装的防爆led灯能便于防爆led灯的限位安装，从而使得该防爆led灯便于更换，且能便于底座与防爆led灯的固定的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。