一种多功能散热器的制作方法

1.本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种多功能散热器。


背景技术：

2.现有技术中，目前使用的灯型由于功率的问题导致散热需求大小不一，传统设计需要设计多种结构配合灯型，导致模具浪费。一篇申请号为cn201922217168.9的中国专利公开了一种散热灯具，其由壳本体内的空气传导光源板的热量以及在驱动组件与壳本体之间设置隔热层的措施来实现散热；但该灯具并没有具备适用其他功率的灯型的调节措施，即小功率灯型在该灯具上使用则出现过多无效散热；而大功率灯型在该灯具上无法直接满足其散热需求，需要改进结构。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够适配多种功率灯型，满足不同散热需求的多功能散热器。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能散热器，包括散热壳体、光源板、散热板和驱动板，所述散热壳体内设置有光源板、散热板和驱动板，所述光源板与散热板可拆卸地贴合，所述散热板周面与散热壳体内壁抵接；所述驱动板对应设置有驱动元件的部分与散热壳体内壁之间填充有导热硅胶。
5.进一步地，所述散热板沿其周面设置有散热凸出，所述散热凸出与散热壳体内壁抵接。
6.进一步地，所述散热壳体内壁朝向散热壳体中部凸出有支撑台阶，所述光源板抵接于支撑台阶上；所述光源板的中部与散热板通过螺栓锁付。
7.进一步地，还包括灌胶筒，所述灌胶筒设置于散热壳体内，所述灌胶筒的周面与散热壳体内壁连接；所述驱动板穿设于灌胶筒内；所述驱动板对应设置有驱动元件的部分与灌胶筒内壁之间填充有导热硅胶。
8.进一步地，所述散热壳体内壁设置有导热层。
9.进一步地，所述散热壳体远离光源板的一端沿其周面设置有多个散热口；所述导热层延伸至散热壳体远离光源板的一端并与散热口相对。
10.本实用新型的有益效果在于：在小功率的灯型使用时，可以将散热板拆卸且不填充或填充少量导热硅胶，由散热壳体内的空气对光源板大部分热量传导；相比小功率的灯型使用，在中功率的灯型使用时，可以将散热板与光源板贴合，由散热板周面与散热壳体内壁的抵接设置，直接将光源板的大部分热量传递至散热壳体；在大功率的灯型使用时，在配合散热板导热的同时由驱动板处的导热硅胶，将驱动板处的热量快速传递至散热壳体；实现多种灯型，不同散热需求的快捷使用。
附图说明
11.图1为本实用新型具体实施方式的多功能散热器的剖视图；
12.图2为本实用新型具体实施方式的多功能散热器的散热口的结构示意图。
13.标号说明：
14.1、散热壳体；11、支撑台阶；12、散热口；
15.2、光源板；3、散热板；31、散热凸出；4、驱动板；5、导热硅胶；6、灌胶筒；7、导热层。
具体实施方式
16.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
17.请参照图1和图2，一种多功能散热器，包括散热壳体1、光源板2、散热板3和驱动板4，所述散热壳体1内设置有光源板2、散热板3和驱动板4，所述光源板2与散热板3可拆卸地贴合，所述散热板3周面与散热壳体1内壁抵接；所述驱动板4对应设置有驱动元件的部分与散热壳体1内壁之间填充有导热硅胶5。
18.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在小功率的灯型使用时，可以将散热板3拆卸且不填充或填充少量导热硅胶5，由散热壳体1内的空气对光源板2大部分热量传导；相比小功率的灯型使用，在中功率的灯型使用时，可以将散热板3与光源板2贴合，由散热板3周面与散热壳体1内壁的抵接设置，直接将光源板2的大部分热量传递至散热壳体1；在大功率的灯型使用时，在配合散热板3导热的同时由驱动板4处的导热硅胶5，将驱动板4处的热量快速传递至散热壳体1；实现多种灯型，不同散热需求的快捷使用。
19.进一步地，所述散热板3沿其周面设置有散热凸出31，所述散热凸出31与散热壳体1内壁抵接。
20.由上述描述可知，通过设置散热板3周面的散热凸出31，增大散热板3与散热壳体1内壁的接触面，提高散热能力。
21.进一步地，所述散热壳体1内壁朝向散热壳体1中部凸出有支撑台阶11，所述光源板2抵接于支撑台阶11上；所述光源板2的中部与散热板3通过螺栓锁付。
22.由上述描述可知，由光源板2与散热壳体1的支撑台阶11直接抵接，传递一部分热量；由光源板2作为散热板3的固定面，减少因需固定装配散热板3而进行其他结构改进。
23.进一步地，还包括灌胶筒6，所述灌胶筒6设置于散热壳体1内，所述灌胶筒6的周面与散热壳体1内壁连接；所述驱动板4穿设于灌胶筒6内；所述驱动板4对应设置有驱动元件的部分与灌胶筒6内壁之间填充有导热硅胶5。
24.由上述描述可知，通过设置灌胶筒6，来减少驱动板4与散热壳体1内壁之间的灌胶量，只需在驱动板4与灌胶筒6之间填充导热胶，由灌胶筒6与散热壳体1之间的连接进行热量传导。
25.进一步地，所述散热壳体1内壁设置有导热层7。
26.由上述描述可知，通过设置导热层7，能够更加高效地将散热壳体1内的热量传导至外界。
27.进一步地，所述散热壳体1远离光源板2的一端沿其周面设置有多个散热口12；所述导热层7延伸至散热壳体1远离光源板2的一端并与散热口12相对。
28.由上述描述可知，通过散热壳体1一端的散热口12与导热层7相对的设置，使得导热层7能够直接与外界接触，加快导热层7的热量传递。
29.参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：
30.本实用新型的应用场景：在传统的灯具设计中，并没有对不同功率，不同散热需求的灯型进行适配性的设置，以大功率灯型为例，需要对应的灯具才能满足其散热需求，而小功率灯型的灯具若使用大功率灯型对应的灯具，则该灯具上对应的散热结构相对多余，徒增生产成本。为此，本实用新型提供了一种能够适配多种灯型，满足不同散热需求的多功能散热器。
31.本实施例的多功能散热器，包括散热壳体1、光源板2、散热板3、驱动板4和灌胶筒6，所述散热壳体1内设置有光源板2、散热板3和驱动板4，所述光源板2与散热板3可拆卸地贴合，所述散热板3周面与散热壳体1内壁抵接。具体地，所述光源板2设置于散热壳体1的上端开口。
32.所述灌胶筒6设置于散热壳体1内，所述灌胶筒6的周面与散热壳体1内壁连接；所述驱动板4穿设于灌胶筒6内；所述驱动板4对应设置有驱动元件的部分与灌胶筒6内壁之间填充有导热硅胶5。
33.所述散热壳体1内壁设置有导热层7。
34.所述散热壳体1远离光源板2的一端，即散热壳体1的下端，沿其周面设置有多个散热口12；所述导热层7延伸至散热壳体1远离光源板2的一端并与散热口12相对。
35.本实用新型的工作原理：在小功率灯型的使用时，可以将散热壳体1内的散热板3拆卸且不填充导热硅胶5，由散热壳体1内的空气作为光源板2热量的传递介质，将热量传递至散热灯壳；
36.在中功率灯型的使用时，将散热板3与光源板2贴合，由散热板3吸收光源板2热量并将热量传递至与其周面抵接的散热壳体1内壁。
37.在大功率灯型的使用时，将散热板3与光源板2贴合，由散热板3直接向散热壳体1内壁导热的同时，由填充的导热硅胶5将驱动板4的热量依次传递至灌胶筒6和散热壳体1内壁。
38.以上的散热壳体1内壁还加设有导热层7，由导热层7来加快散热壳体1内部热量的传递且通过散热壳体1下端的散热口12与导热层7的相对设置，进一步提高散热壳体1的散热效率。
39.综上所述，本实用新型提供的一种多功能散热器，在小功率的灯型使用时，可以将散热板拆卸且不填充或填充少量导热硅胶，由散热壳体内的空气对光源板大部分热量传导；相比小功率的灯型使用，在中功率的灯型使用时，可以将散热板与光源板贴合，由散热板周面与散热壳体内壁的抵接设置，直接将光源板的大部分热量传递至散热壳体；在大功率的灯型使用时，在配合散热板导热的同时由驱动板处的导热硅胶，将驱动板处的热量快速传递至散热壳体；实现多种灯型，不同散热需求的快捷使用。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。