一种建筑质量检测用压力试验机的制作方法

1.本技术涉及建筑质量检测的技术领域，尤其是涉及一种建筑质量检测用压力试验机。


背景技术：

2.建设工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动。建筑质量检测用压力试验机主要对建筑材料进行各种物理机械性能测试以得到建筑材料的最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力等参数。
3.公告号为cn210119407u的中国专利公开了一种建筑质量检测用压力试验机，包括底座，底座顶部的中端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有受力板，底座顶部的四端均固定连接有立柱，立柱外侧的上端套设有套板，套板的顶部固定连接有安装箱，安装箱的左侧固定安装有电机，电机的输出端固定连接有主动伞齿轮，安装箱内腔的底部嵌设有轴承，轴承的内侧活动安装有螺纹管，螺纹管外侧的顶部固定安装有从动伞齿轮，从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合，螺纹管的内侧螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底部固定安装有压力板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该压力试验机在进行压力试验时，建筑材料受挤压后碎裂会产生碎屑，工作人员对碎屑清理不方便。


技术实现要素：

5.为了改善碎屑不易清理的问题，本技术提供一种建筑质量检测用压力试验机。
6.本技术提供的一种建筑质量检测用压力试验机采用如下的技术方案：
7.一种建筑质量检测用压力试验机，包括底座、支撑柱、受力板、丝杆及压力板，底座及支撑柱对受力板进行支撑，压力板在丝杆驱动下朝受力板移动，所述受力板上设有刮板，所述刮板贴合于所述受力板，所述刮板的一端连接有第一支撑架，所述刮板的另一端连接有第二支撑架，所述底座上设有驱动机构；所述第一支撑架远离所述刮板的一端设于所述驱动机构上，所述第二支撑架远离所述刮板的一端设于所述驱动机构上，所述第一支撑架与所述第二支撑架在驱动机构的驱动下沿所述底座的长度方向往复运动。
8.通过采用上述技术方案，需要清扫时，第一支撑架与第二支撑架对刮板进行支撑及限位，将刮板贴合于受力板的表面，在驱动机构驱动下刮板在受力板表面进行往复运动，从而对碎屑进行清扫，有利于提升清理效率及便捷性。
9.可选的，所述第一支撑架包括转轴及两根支撑杆，所述刮板的侧壁上沿刮板的长度方向开设有通槽，所述转轴穿过所述通槽与两根所述支撑杆相连接；所述第二支撑架远离所述驱动机构的一端设有锁紧组件，所述刮板通过所述锁紧组件可拆卸连接于所述第二支撑架。
10.通过采用上述技术方案，刮板通过通槽与转轴可在第一支撑架上移动，在清理时
将刮板移动至受力板上，并通过锁紧组件对刮板进行限位，从而进行清理，清理完成后可移动刮板离开受力板，并对刮板进行收纳，这使得刮板可收纳或伸出，在压力试验时减少刮板产生的影响。
11.可选的，所述锁紧组件包括挂锁，所述挂锁上设有锁梁，所述锁梁转动连接于所述挂锁，当所述刮板放置在所述挂锁内时，所述锁梁抵紧在所述刮板上。
12.通过采用上述技术方案，刮板在伸出状态并贴合于受力板时，挂锁与锁梁对刮板进行限位，从而使得刮板与受力板表面贴合，以提升清扫效果，且锁紧组件可减少刮板产生弯曲的情况。
13.可选的，所述驱动机构包括第一电机组和第二电机组，所述第一电机组包括第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机安装在所述底座上，所述驱动机构还包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一电机的齿轮及第二电机的齿轮啮合，所述第一支撑架固定在所述第一齿条上；所述第二电机组包括第三电机和第四电机，所述第三电机与所述第四电机安装在所述底座上，所述第二齿条与所述第三电机的齿轮及第四电机的齿轮啮合，所述第二支撑架固定在所述第二齿条上。
14.通过采用上述技术方案，第一齿条在第一电机与第二电机之间做往复直线运动，带动第一支撑架进行往复直线运动，第二齿条在第三电机与第四电机之间做往复直线运动，带动第二支撑架进行往复直线运动，从而带动刮板在受力板表面进行刮扫，以提升清理的便捷性。
15.可选的，所述支撑柱的侧壁上连接有收拢罩，所述刮板在所述驱动电机驱动下朝所述收拢罩的方向运动，所述收拢罩由所述支撑柱的侧壁朝远离所述支撑柱的方向延伸，所述收拢罩与所述受力板之间存在间距。
16.通过采用上述技术方案，碎屑被刮板刮扫出受力板后，收拢罩对碎屑进行收集，碎屑由收拢罩与受力板之间的空隙落入收拢罩内，从而减少碎屑四处散落不易清理的情况。
17.可选的，所述底座上设有收集箱，所述收集箱贴合所述支撑柱，所述收拢罩的下端开设有进屑口，所述进屑口位于所述收拢罩与所述支撑柱之间，所述进屑口位于所述收集箱上方。
18.通过采用上述技术方案，碎屑落入收拢罩后在重力作用下由进屑口进入收集箱，方便工作人员对碎屑进行收集和处理，以提升清理便捷性，降低劳动强度。
19.可选的，所述刮板上开设有插孔，所述插孔内插设有用于清扫压力板的清扫架，所述清扫架的上端连接有清扫刷，所述清扫刷贴合于所述压力板。
20.通过采用上述技术方案，清扫架随刮板移动时，清扫刷可对压力板进行清理，从而将粘在压力板上的碎屑扫除，以降低碎屑对压力试验产生影响的可能性。
21.可选的，所述清扫架上连接有集屑盒，所述清扫刷置于所述集屑盒内。
22.通过采用上述技术方案，碎屑被清扫刷扫动后在重力作用下落入集屑盒内，可有效降低碎屑掉落在受力板或底座上需要工作人员进行二次清理的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、清理时通过第一支撑架、第二支撑架及锁紧组件使刮板贴合于受力板进行刮扫，清理完成后打开锁梁，通过转轴与通槽移动刮板离开受力板，这使得刮板可收纳可伸出，在不影响压力试验的情况下，这有利于提升清理碎屑的便捷性；
25.2、第一电机组与第一齿条驱动第一支撑架，第二电机组与第二齿条驱动第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架共同带动刮板在受力板上进行刮扫，减少工作人员的工作量，从而提升清理的便捷性；
26.3、在支撑柱的侧壁上设置收拢罩，刮板将碎屑推出受力板后，碎屑落入收拢罩内并由进屑口进入收集箱，从而方便工作人员对碎屑进行收集及处理，有利于提升清理的效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种建筑质量检测用压力试验机的示意图。
28.图2是本技术实施例中一种建筑质量检测用压力试验机的示意图。
29.图3是本技术实施例中转轴与清扫架的示意图。
30.附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、受力板；4、压力板；5、刮板；51、通槽；52、插孔；6、第一支撑架；61、转轴；62、支撑杆；7、第二支撑架；71、锁紧组件；711、挂锁；712、锁梁；8、驱动机构；81、第一电机组；811、第一电机；812、第二电机；82、第二电机组；821、第三电机；822、第四电机；83、第一齿条；84、第二齿条；9、收拢罩；91、进屑口；10、收集箱；11、清扫架；12、清扫刷；13、集屑盒。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑质量检测用压力试验机。参照图1和图2, 一种建筑质量检测用压力试验机，包括底座1、支撑柱2、受力板3、丝杆及压力板4，底座1及支撑柱2对受力板3进行支撑，压力板4在丝杆驱动下朝受力板3移动。在底座1上设置有驱动机构8，驱动机构8包括第一电机811组81、第二电机812组及第一齿条83、第二齿条84，第一电机811组81与第二电机812组安装在支撑柱2两侧的底座1上。
33.其中第一电机811组81包括第一电机811和第二电机812，第一电机811与第二电机812均安装在底座1上，第一齿条83与第一电机811的齿轮及第二电机812的齿轮啮合；第二电机812组包括第三电机821和第四电机822，第三电机821与第四电机822均安装在底座1上，第二齿条84与第三电机821的齿轮及第四电机822的齿轮啮合，启动驱动机构8，第一齿条83在第一电机811与第二电机812间进行往复直线运动，第二齿条84在第三电机821与第四电机822间进行往复直线运动，且第一齿条83与第二齿条84的往复直线运动为同步进行。
34.参照图2和图3，所述第一齿条83上焊接有第一支撑架6，第一支撑架6包括两根支撑杆62，两根支撑杆62均焊接在第一齿条83上，两根支撑杆62之间焊接有转轴61，转轴61位于支撑杆62远离第一齿条83的一端。第一支撑架6远离第一齿条83的一端连接有刮板5，具体的，刮板5为矩形长板，刮板5的长度大于受力板3的宽度。刮板5内沿刮板5的长度方向开设有通槽51，通槽51的两端为圆角，且通槽51两端的圆角均可与转轴61相贴合，转轴61的一端连接在一根支撑杆62上，转轴61的另一端穿过通槽51连接在另一根支撑杆62上，在无需清理时挡板可通过通槽51与转轴61收纳至第一支撑架6内。
35.刮板5远离第二支撑架7的一端顶部开设有插孔52，插孔52内插设有清扫架11，清扫架11呈“l”型，清扫架11的下端可拆卸安装在插孔52内，清扫架11的上端平行于压力板4
且清扫架11的上端粘连有清扫刷12，清扫架11上粘连有集屑盒13，集屑盒13与清扫刷12长度相等且集屑盒13上端未开口设置，清扫刷12由集屑盒13的开口伸出。将清扫架11插设在插孔52内后，将刮板5朝远离第一电机811组81的方向移动，可将清扫刷12贴合于压力板4，。
36.参照图2，在第二齿条84上焊接有第二支撑架7，第二支撑架7为一根金属杆，第二支撑架7垂直焊接在第二齿条84上，第二支撑架7的上端固定有锁紧组件71，锁紧组件71包括挂锁711和锁梁712，其中挂锁711呈“c”型并焊接在第二支撑架7的上端，锁梁712同样呈“c”型并转动连接在挂锁711上，转动锁梁712可与挂锁711形成闭合。移动挡板可将挡板的一端朝远离第一支撑架6的方向移动，当挡板移动至转轴61贴合于通槽51的一端时，挡板远离第一支撑架6的一端可搭置在挂锁711内，转动锁梁712则可对刮板5进行限位，此时刮板5贴合于受力板3的表面。操作时，启动驱动机构8，驱动机构8驱动第一支撑架6与第二支撑架7沿受力板3的长度方向进行往复运动，从而带动刮板5在受力板3上进行移动以进行清扫，且清扫架11及清扫刷12随刮板5移动对压力板4进行清扫，压力板4上的碎屑在清扫下掉入集屑盒13内。
37.参照图1，支撑柱2位于第一支撑架6与第二支撑架7之间的侧壁上焊接有收拢罩9，收拢罩9为横截面呈直角三角形的金属斗，收拢罩9的上端具有开口，收拢罩9的下端焊接在支撑柱2的侧壁上，收拢罩9的侧壁由支撑柱2的侧壁朝远离支撑柱2的方向延伸，且收拢罩9的侧壁上还开设有进屑口91，进屑口91位于收拢罩9的下端中部。在进屑口91下方设置有收集箱10，收集箱10贴合支撑柱2的侧壁放置。碎屑被刮板5朝收拢罩9的方向推动，碎屑在离开受力板3时受重力作用掉入收拢罩9后经进屑口91掉入收集箱10。
38.本技术实施例一种建筑质量检测用压力试验机的实施原理为：将清扫架11插入插孔52内，移动刮板5将刮板5贴合在受力板3上，并将刮板5的一端搭置在挂锁711内，转动锁梁712将刮板5锁在挂锁711内，启动驱动机构8进行清理，清理完成后解除锁紧组件71的锁定，将刮板5移动并收回第一支撑架6内，从而完成清理。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。