一种胶黏剂粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘度检测技术领域，尤其涉及一种胶黏剂粘度检测装置。


背景技术：

2.粘度检测器是一款可在较大范围内测量流体力学体积，灵敏度高，防止对灵敏的转换器薄膜的偶然性破坏，脉冲阻尼系统:消除桥式设计未能抵消的剩余泵脉冲软件选择延迟(滞后)体积(27ml,12ml,4ml)；可用于液相色谱的任何柱尺寸(微孔柱，分析柱，制备柱均可)，且无需重新校正仪器。
3.现有的粘度检测器在使用完成后只是简单的进行收纳，粘度检测器的转子暴露在空气中，表面残留的胶没有被清除，同时还会粘上一些灰尘，导致下次检测时需要对转子进行清理，干燥后的胶不仅难以清理，而且浪费时间，所以我们提出一种胶黏剂粘度检测装置，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粘度检测器在使用完成后只是简单的进行收纳，粘度检测器的转子暴露在空气中，表面残留的胶没有被清除，同时还会粘上一些灰尘，导致下次检测时需要对转子进行清理，干燥后的胶不仅难以清理，而且浪费时间的缺点，而提出的一种胶黏剂粘度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种胶黏剂粘度检测装置，包括外壳和粘度检测器，所述外壳的内部固定连接有支撑板，所述粘度检测器放置在支撑板的上方，所述支撑板的内部开设有通孔，所述粘度检测器的底部固定连接有转子，所述转子贯穿通孔，所述支撑板的底部固定连接有对称设置的两个矩形箱，所述矩形箱的内部开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽相连通，两个所述矩形箱相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部滑动贯穿有与第一安装槽配合使用的圆杆，所述第二安装槽的内部设置有用于控制圆杆横向移动的控制组件；
7.所述圆杆的一端设置有用于刮除转子外壁多余胶水的刮除组件。
8.优选的，所述控制组件包括分别固定连接在第二安装槽两侧内壁的两个竖板，所述竖板的顶部和底部均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动贯穿有凸块，两个所述凸块相互靠近的一端均与对应矩形槽的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述圆杆的一端固定连接有圆球，用于控制圆杆横向移动。
9.优选的，所述刮除组件包括固定连接在圆杆一端的刮刀，所述刮刀与转子配合使用，所述圆杆的外壁固定套设有套板，所述套板与滑动板之间固定连接有同一个第一弹簧，所述第一弹簧套设在圆杆外部，用于刮除转子外部的胶。
10.优选的，所述矩形箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆贯穿固定板并与滑动板的底部固定连接，用于提供动力。
11.优选的，所述第二安装槽的顶部内壁和底部内壁均固定连接有三角块，便于圆球的移动。
12.优选的，所述外壳的顶部铰接有箱门，所述箱门的顶部固定连接有把手，实现粘度检测器的收纳。
13.优选的，两个所述三角块和两个凸块均为中心对称设置，用于使得刮刀在上升的过程中不会触碰转子。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，将使用后的粘度检测器放入外壳的内部，转子穿过通孔的内部，并盖上箱门，启动电动推杆，电动推杆的输出轴带动滑动板竖直向下移动，滑动板带动圆杆竖直向下移动，圆杆带动圆球竖直向下移动，圆球沿着三角块的斜面向远离转子的方向横向移动，圆球带动圆杆向远离转子的方向横向移动，圆杆带动刮刀向远离转子的方向横向移动；
16.2、本实用新型中，此时圆球推动位于下方的凸块竖直向上移动，凸块挤压第二弹簧，当圆球移动至凸块一侧时，凸块在第二弹簧的弹力作用下恢复至初始位置，同时电动推杆的活塞杆带动滑动板竖直向上移动，圆球沿着竖板远离转子的一侧竖直向上移动，在圆球移动至最高点时，再沿着位于上方的三角块的底部移动至竖板靠近转子的一侧竖直向下移动，此时两个刮刀夹紧转子，并在竖直向下移动的过程中将转子外壁的胶刮除，避免影响下次检测。
17.本实用新型结构简单，通过支撑板完成对粘度检测器的收纳，同时利用刮刀将转子外壁的胶刮除，避免影响下次检测，凸块和三角块的设置使得刮刀在上升的过程中不会触碰转子，进而可以将胶全部向下刮除，便于收集。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种胶黏剂粘度检测装置的三维图；
19.图2为本实用新型中支撑板和矩形箱的三维图；
20.图3为本实用新型中矩形箱的三维剖视图；
21.图4为本实用新型中矩形箱的侧视剖视图。
22.图中：1、外壳；2、箱门；3、把手；4、粘度检测器；5、支撑板；6、通孔；7、转子；8、刮刀；9、电动推杆；10、套板；11、固定板；12、矩形箱；13、第一安装槽；14、滑动板；15、第一弹簧；16、圆杆；17、圆球；18、矩形槽；19、竖板；20、第二安装槽；21、第二弹簧；22、凸块；23、三角块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例一
25.参照图1-4，一种胶黏剂粘度检测装置，包括外壳1和粘度检测器4，外壳1的内部固定连接有支撑板5，粘度检测器4放置在支撑板5的上方，支撑板5的内部开设有通孔6，粘度
检测器4的底部固定连接有转子7，转子7贯穿通孔6，支撑板5的底部固定连接有对称设置的两个矩形箱12，矩形箱12的内部开设有第一安装槽13和第二安装槽20，第一安装槽13和第二安装槽20相连通，两个矩形箱12相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板14，滑动板14的内部滑动贯穿有与第一安装槽13配合使用的圆杆16，第二安装槽20的内部设置有用于控制圆杆16横向移动的控制组件。
26.圆杆16的一端设置有用于刮除转子7外壁多余胶水的刮除组件。
27.实施例二
28.参照图1-4，一种胶黏剂粘度检测装置，包括外壳1和粘度检测器4，外壳1的内部固定连接有支撑板5，粘度检测器4放置在支撑板5的上方，支撑板5的内部开设有通孔6，粘度检测器4的底部固定连接有转子7，转子7贯穿通孔6，支撑板5的底部固定连接有对称设置的两个矩形箱12，矩形箱12的内部开设有第一安装槽13和第二安装槽20，第一安装槽13和第二安装槽20相连通，两个矩形箱12相互靠近的一侧均滑动连接有滑动板14，滑动板14的内部滑动贯穿有与第一安装槽13配合使用的圆杆16，第二安装槽20的内部设置有用于控制圆杆16横向移动的控制组件，控制组件包括分别固定连接在第二安装槽20两侧内壁的两个竖板19，竖板19的顶部和底部均开设有矩形槽18，矩形槽18的内部滑动贯穿有凸块22，两个凸块22相互靠近的一端均与对应矩形槽18的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧21，圆杆16的一端固定连接有圆球17，用于控制圆杆16横向移动。
29.圆杆16的一端设置有用于刮除转子7外壁多余胶水的刮除组件，刮除组件包括固定连接在圆杆16一端的刮刀8，刮刀8与转子7配合使用，圆杆16的外壁固定套设有套板10，套板10与滑动板14之间固定连接有同一个第一弹簧15，第一弹簧15套设在圆杆16外部，用于刮除转子7外部的胶，矩形箱12的一侧固定连接有固定板11，固定板11的底部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆贯穿固定板11并与滑动板14的底部固定连接，用于提供动力，第二安装槽20的顶部内壁和底部内壁均固定连接有三角块23，便于圆球17的移动，外壳1的顶部铰接有箱门2，箱门2的顶部固定连接有把手3，实现粘度检测器4的收纳，两个三角块23和两个凸块22均为中心对称设置，用于使得刮刀8在上升的过程中不会触碰转子7。
30.工作原理：在使用时，将使用后的粘度检测器4放入外壳1的内部，转子7穿过通孔6的内部，并盖上箱门2，启动电动推杆9，电动推杆9的输出轴带动滑动板14竖直向下移动，滑动板14带动圆杆16竖直向下移动，圆杆16带动圆球17竖直向下移动，圆球17沿着三角块23的斜面向远离转子7的方向横向移动，圆球17带动圆杆16向远离转子7的方向横向移动，圆杆16带动刮刀8向远离转子7的方向横向移动，此时圆球17推动位于下方的凸块22竖直向上移动，凸块22挤压第二弹簧21，当圆球17移动至凸块22一侧时，凸块22在第二弹簧21的弹力作用下恢复至初始位置，同时电动推杆9的活塞杆带动滑动板14竖直向上移动，圆球17沿着竖板19远离转子7的一侧竖直向上移动，在圆球17移动至最高点时，再沿着位于上方的三角块23的底部移动至竖板19靠近转子7的一侧竖直向下移动，此时两个刮刀8夹紧转子7，并在竖直向下移动的过程中将转子7外壁的胶刮除，避免影响下次检测。
31.然而，如本领域技术人员所熟知的，粘度检测器4和电动推杆9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。