LED灯珠贴片设备的制作方法

led灯珠贴片设备
技术领域
1.本实用新型涉及led灯珠贴片技术领域，具体涉及led灯珠贴片设备。


背景技术：

2.中国专利（公开号：cn217644161u）所公开了一种led灯珠生产用灯珠贴片设备，包括架体，架体包括加工台，加工台的表面设置有运输装置，加工台的表面连接有顶板，顶板的表面连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的表面输出端表面连接有连接板，连接板的表面连接有固定机构，固定机构包括第二伸缩气缸，该装置通过第二伸缩气缸、活动块、连接架、活动杆、滑块、滑杆和夹板的配合，保障装置通过启动第二伸缩气缸，从而使滑块的在滑杆的表面上发生滑动，从而使夹板的位置发生滑动，通过夹板的表面对灯珠板进行抵合，从而保障的在进行贴片时灯珠板的稳定性，保障贴片的精准性。
3.但在实际使用过程发现，该装置只能对一些侧面规则（如矩形的）的灯珠板进行夹持固定，但在对一些侧面为弧面或其它不规则的灯珠板进行夹持固定时，夹持效果则受到限制，稳定性有待提高。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了led灯珠贴片设备，能够有效解决现有技术不便在贴片加工过程对不规则形状的灯珠板进行位置夹持加固的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供led灯珠贴片设备，包括机架以及设置在机架上的输送单元，所述输送单元的顶部设置有贴片单元，所述贴片单元通过外部行程机构驱动对输送单元上的灯珠板进行贴片加工，所述输送单元的中部转动设置有磁吸件，所述磁吸件通过输送单元的驱动机构驱动，所述输送单元上均匀的开设有若干个通孔，所述输送单元的表面均匀设置有一组限位件，所述限位件内放置有基座，所述基座的底部设置第一磁板，所述磁吸件与磁片相吸，所述基座两侧的顶部均滑动设置有多个夹持件，所述灯珠板放置在基座顶部的多个夹持件之间。
9.进一步地，每组限位件包括四个固定在输送单元表面且呈环形等距排布的橡胶条，四个所述橡胶条之间形成一个供基座放入的放置区。
10.进一步地，所述磁吸件包括转动设置在机架上的转轴，所述转轴上呈环形等距设置有一组连杆，所述连杆的外端固定有第二磁板，所述第二磁板与第一磁板相吸。
11.进一步地，所述驱动机构包括设置在机架上用于驱动输送单元运动的电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，所述转轴的外端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
12.进一步地，所述夹持件包括滑动设置在基座上的夹持块，基座的外侧开设有供夹
持块滑动的滑槽，所述夹持块的底部与滑槽的内壁之间设置有弹簧。
13.进一步地，所述夹持件还包括设置在夹持块底部外侧的滑杆，所述滑杆的外端伸出基座并固定有磁块，所述机架的两侧均设置有磁条，所述磁条与磁块相斥。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过设置的基座和磁吸件，将不同形状的灯珠板安装在基座上，在灯珠板位于贴片单元的下方时，输送单元停止工作，且磁吸件转动至位于基座的下方，磁吸件对基座产生磁力，进而提高基座以及基座灯珠板的稳定性，保障贴片的精准性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型的磁吸件的结构示意图；
20.图3为本实用新型的基座的结构示意图；
21.图4为本实用新型的夹持件的结构示意图；
22.图5为本实用新型的基座底部的结构示意图。
23.图中的标号分别代表：1、机架；2、输送单元；3、贴片单元；4、通孔；5、磁吸件；501、转轴；502、连杆；503、第二磁板；6、限位件；601、橡胶条；7、基座；8、第一磁板；9、夹持件；901、夹持块；902、滑槽；903、弹簧；904、滑杆；905、磁块；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、磁条；14、灯珠板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例：参照附图1至附图5中所示，led灯珠贴片设备，包括机架1以及设置在机架1上的输送单元2，输送单元2的顶部设置有贴片单元3，贴片单元3通过外部行程机构驱动对输送单元2上的灯珠板14进行贴片加工，此处为常规的现有技术，此处不做赘述，输送单元2的中部转动设置有磁吸件5，磁吸件5通过输送单元2的驱动机构驱动，输送单元2上均匀的开设有若干个通孔4，输送单元2的表面均匀设置有一组限位件6，限位件6内放置有基座7，基座7有塑料材质制成，方便取放，基座7的底部设置第一磁板8，磁吸件5与磁片相吸，基座7两侧的顶部均滑动设置有多个夹持件9，灯珠板14放置在基座7顶部的多个夹持件9之间，通过设置的基座7和磁吸件5，在工作时，先将灯珠板14放置在基座7上，通过输送单元2带动基
座7以及灯珠板14移动至贴片单元3的下方进行加工，此过程中，磁吸件5同步转动，并在基座7停止移动时位于基座7的正下方，在贴片单元3对的灯珠板14金进行贴片加工过程中，通过磁吸件5对基座7产生磁力，进而提高基座7以及基座7灯珠板14的稳定性，保障贴片的精准性。
27.进一步地，每组限位件6包括四个固定在输送单元2表面且呈环形等距排布的橡胶条601，四个橡胶条601之间形成一个供基座7放入的放置区，方便快速准确的将基座7放在输送单元2上。
28.具体的，磁吸件5包括转动设置在机架1上的转轴501，转轴501上呈环形等距设置有一组连杆502，连杆502的外端固定有第二磁板503，第二磁板503与第一磁板8相吸，驱动机构包括设置在机架1上用于驱动输送单元2运动的电机10，电机10的输出端设置有第一齿轮11，转轴501的外端设置有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，在电机10驱动输送单元2工作的过程中，第二磁板503同步转动，并在基座7位于输送单元2顶部的中间位置时，第二磁板503刚好位于基座7的正下方，对基座7产生磁吸的作用。
29.具体的，夹持件9包括滑动设置在基座7上的夹持块901，基座7的外侧开设有供夹持块901滑动的滑槽902，夹持块901的底部与滑槽902的内壁之间设置有弹簧903，通过弹簧903以及对个设置夹持块901，方便对灯珠板14的侧面进行夹持，且能够根据弹簧903的弹性，使得夹持块901的位置不同，方便适应不同形状的灯珠板14，夹持件9还包括设置在夹持块901底部外侧的滑杆904，滑杆904的外端伸出基座7并固定有磁块905，机架1的两侧均设置有磁条13，磁条13与磁块905相斥，在基座7移动至贴片单元3下方时，磁块905受到磁条13的斥力，推动夹持块901紧贴灯珠板14，对贴片过程中的灯珠板14起到一个加固的作用，进一步该装置就加工的稳定性。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。