微型信号指示灯的制作方法

1.本实用新型涉及微型信号指示灯。


背景技术：

2.现有的微型信号指示灯采用筒状灯壳尾端上一体成型端子座，接线端子组装在端子座上，在端子座外套底盖；如中国专利号为cn 202022059854.0中所公开的结构。现有结构的微型信号指示灯采用在筒状壳体上成型端子座，端子座和筒状壳体的元件容置腔之间具有隔板，组装时需要将电子元件从筒状灯壳的前端口放入元件容置腔，之后将电子元件的引脚从端子座和元件容置腔之间的透孔穿过，接着将电子元件的引脚和接线端子进行连接，最后将底盖盖住端子座，存在产品组装操作不便的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种采用独立于筒状灯壳的端子座壳供接线端子组装，实现模块化设计的微型信号指示灯，具有组装操作方便的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种微型信号指示灯，包括筒状灯壳，盖于筒状灯壳头端的顶盖以及设于筒状灯壳尾部的两组接线端子，筒状灯壳具有位于头部的灯腔以及位于中部的元件容置腔，灯腔内设有发光元件，元件容置腔内的电子元件的引脚与接线端子电连接，其特征在于：所述的筒状灯壳尾端具有贯通至元件容置腔的插接端口，插接端口内插装有端子座壳，两组所述接线端子安装于端子座壳上从而构成端子模块。
6.通过采用上述技术方案，采用独立于筒状灯壳的端子座壳设计，两组接线端子集成安装在端子座壳上构成模块化设计，之后将端子模块塞入插接端口内完成组装，这样电子元件可预先和端子模块进行连接，之后沿插接端口塞入筒状灯壳内，具有组装操作方便的优点。
7.优选的，所述端子座壳尾端径向延伸有位于插接端口外的环形限位边沿，环形限位边沿与插接端口的端面抵接配合，在端子座壳上设有卡头，在插接端口的壁上设有卡口，端子座壳经卡头与卡口卡接配合。该结构设计下，端子座壳插入到位后，环形限位边沿抵接于插接端口的端面上实现端子座壳插入深度限制，也达到盖住筒状灯壳尾端口的作用，同时卡头卡入卡口内，具有结构简单紧凑，组装操作方便的优点。
8.优选的，所述插接端口内和端子座壳之间设有限定端子座壳沿轴向直线插装于插接端口内的插接定位导向结构，所述插接定位导向结构包括沿筒状灯壳轴向设于插接端口内壁上的导向凸筋，在端子座壳上设有导向插槽，导向凸筋与导向插槽插接配合。该结构设计下，端子座壳安装方便可靠，且插接定位导向结构的结构简单，加工方便。
9.优选的，所述端子座壳上设有横向开口的、与两组接线端子一一对应配合的端子装配腔，两个端子装配腔之间经实体部分隔断，端子座壳的尾端面设有通向端子装配腔的
操作口，所述接线端子沿端子座壳的横向开口装入端子装配腔内。该结构设计下，具有接线端子组装方便以及结构简单紧凑的优点。
10.优选的，所述接线端子包括电连接板，电连接板包括接线板主体以及片状的引脚电连接部，接线板主体上设有导线固定组件，引脚电连接部上套设有引脚弹簧夹，引脚弹簧夹包括u型夹子本体，u型夹子本体的开口端朝向端子装配腔开口，u型夹子本体开口端的一片体一体成型有压向引脚电连接部的弹性夹片，电子元件的引脚经弹性夹片压于引脚电连接部上。该结构设计下，采用弹性夹持的方式和电子元件的引脚电连接，具有接线操作简单方便的优点。其中，所述端子装配腔包括与操作口位置对应、用于容置导线固定组件的主腔体，在主腔体侧方连接有弹性夹定位槽腔，弹性夹定位槽腔的开口和主腔体的开口朝向一致，引脚弹簧夹包括u型夹子本体，u型夹子本体的开口端朝向端子装配腔开口。这样引脚弹簧夹预先定位装配在弹性夹定位槽腔内，电子元件的引脚插入，带导线固定组件电的连接板插入端子装配腔内，相应的接线板主体位于主腔体内，引脚电连接部插入弹性夹定位槽腔内并插入引脚弹簧夹内，并推压电子元件的引脚直至经引脚弹簧夹夹持固定在引脚电连接部上。
11.优选的，所述引脚电连接部上设有v形引脚定位凹口。该结构设计下，实现引脚和引脚电连接部的电连接可靠。
12.优选的，所述弹性夹定位槽腔的开口端端部具有v型引脚限定缺口。该结构设计下，对电子元件的引脚实施定位。
13.优选的，所述灯腔底部一体成型有朝向元件容置腔凸起的灯体定位管，发光元件为柱状，发光元件沿插接端口插入灯体定位管内并显露于灯腔内。该结构设计下，实现发光元件的可靠定位安装，具有结构简单的优点。
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
15.图1为本实用新型微型信号指示灯的立体图；
16.图2为本实用新型微型信号指示灯的爆炸视图；
17.图3为本实用新型端子模块的结构示意图；
18.图4为本实用新型端子模块的爆炸视图；
19.图5为本实用新型端子座壳的结构示意图；
20.图6为本实用新型筒状灯壳的结构示意图。
具体实施方式
21.参见附图1~6，本实用新型公开的一种微型信号指示灯，包括筒状灯壳1，盖于筒状灯壳1头端的顶盖2以及设于筒状灯壳1尾部的两组接线端子5，筒状灯壳1具有位于头部的灯腔11以及位于中部的元件容置腔12，灯腔11内设有发光元件3，元件容置腔12内的电子元件的引脚与接线端子5电连接，其中发光元件3和电子元件为微型信号指示灯的常规部件，故对其具体结构不再赘述，所述的筒状灯壳1尾端具有贯通至元件容置腔12的插接端口13，插接端口13内插装有端子座壳4，两组所述接线端子5安装于端子座壳4上从而构成端子模块i。采用独立于筒状灯壳1的端子座壳4设计，两组接线端子5集成安装在端子座壳4上构成
模块化设计，之后将端子模块塞入插接端口13内完成组装，这样电子元件可预先和端子模块进行连接，之后沿插接端口13塞入筒状灯壳1内，具有组装操作方便的优点。为更好的实现，内部组件（发光元件3和电子元件）组装在端子模块上后，进行尾部插入式安装，所述灯腔11底部一体成型有朝向元件容置腔12凸起的灯体定位管14，发光元件3为柱状，发光元件3沿插接端口13插入灯体定位管内并显露于灯腔11内。
22.本具体实施例中，所述端子座壳4尾端径向延伸有位于插接端口13外的环形限位边沿41，环形限位边沿41与插接端口13的端面抵接配合，在端子座壳4上设有卡头42，在插接端口13的壁上设有卡口15，端子座壳4经卡头42与卡口15卡接配合。端子座壳4插入到位后，环形限位边沿41抵接于插接端口13的端面上实现端子座壳4插入深度限制，也达到盖住筒状灯壳1尾端口的作用，省略传统的尾盖部件，使得结构更为紧凑，同时卡头42卡入卡口15内，具有结构简单紧凑，组装操作方便的优点。
23.为方便组装操作，所述插接端口13内和端子座壳4之间设有限定端子座壳4沿轴向直线插装于插接端口13内的插接定位导向结构，所述插接定位导向结构包括沿筒状灯壳1轴向设于插接端口13内壁上的导向凸筋16，在端子座壳4上设有导向插槽43，导向凸筋16与导向插槽43插接配合。端子座壳4安装方便可靠，且插接定位导向结构的结构简单，加工方便。
24.其中所述端子座壳4上供接线端子5安装的结构可根据现有的接线端子5安装结构实施，但上述设计下，通常需要配备带供外接导线插入的操作口的尾盖部件，不然存在接线端子5组装操作不便的缺陷，为解决该问题，所述端子座壳4上设有横向开口的、与两组接线端子5一一对应配合的端子装配腔45，两个端子装配腔45之间经实体部分40隔断，端子座壳4的尾端面设有通向端子装配腔45的操作口44，所述接线端子5沿端子座壳4的横向开口装入端子装配腔45内。采用侧向开口供接线端子5组装，则端子座壳4的尾端面设有通向端子装配腔45的操作口，从而省略尾盖部件，具有接线端子5组装方便以及结构简单紧凑的优点。
25.所述接线端子5包括电连接板51，电连接板51包括接线板主体511以及片状的引脚电连接部512，接线板主体511上设有导线固定组件，导线固定组件可为压线螺丝52和压线片53，在接线板主体511上设有螺接孔，压线螺丝52螺纹旋装在螺接孔内，引脚电连接部512上套设有引脚弹簧夹54，引脚弹簧夹54包括u型夹子本体541，u型夹子本体541的开口端朝向端子装配腔45开口，u型夹子本体541开口端的一片体一体成型有压向引脚电连接部512的弹性夹片542，电子元件的引脚经弹性夹片542压于引脚电连接部512上。采用弹性夹持的方式和电子元件的引脚电连接，具有接线操作简单方便的优点。其中，所述端子装配腔45包括与操作口位置对应、用于容置导线固定组件的主腔体451，在主腔体451侧方连接有弹性夹定位槽腔452，弹性夹定位槽腔452的开口和主腔体451的开口朝向一致，引脚弹簧夹54包括u型夹子本体541，u型夹子本体541的开口端朝向端子装配腔45开口。这样引脚弹簧夹54预先定位装配在弹性夹定位槽腔452内，电子元件的引脚插入，带导线固定组件电的连接板插入端子装配腔45内，相应的接线板主体511位于主腔体451内，引脚电连接部512插入弹性夹定位槽腔452内并插入引脚弹簧夹54内，并推压电子元件的引脚直至经引脚弹簧夹54夹持固定在引脚电连接部512上。
26.所述引脚电连接部512上设有v形引脚定位凹口5121；所述弹性夹定位槽腔452的
开口端端部具有v型引脚限定缺口4521。实现引脚和引脚电连接部512的电连接可靠；对电子元件的引脚实施定位。