一种组装式灯座的制作方法

本技术属于灯座，尤其涉及一种组装式灯座。

背景技术：

1、灯座是固定灯位置和使灯触点与电源相连接的器件；因此灯座是灯具中较为常见和重要的一部分；而传统针对于灯座内灯丝的安装主要有两种结构，一种灯丝固定在芯柱上，封泡后连接电源检测连接状态，若处于导通状态则进一步安装灯头；另一种是将灯丝焊接在支架上，支架直接在电缆连接。

2、如中国专利申请号为(cn202222655038.5)公开了一种免焊固定片及灯座，该申请通过采用免焊固定片的设置来固定灯丝，从而提高工作效率，但该申请内部的电线即引脚座的安装还是较为不便，因此需要研发一种组装式的灯座，便于对其内部电线及引脚座的安装，进一步提高生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种组装式灯座,达到了防水性能好，且内部电线安装便捷，生产效率高的效果。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种组装式灯座，包括：

3、第一半壳体；

4、第二半壳体，第二半壳体与第一半壳体之间采用超声波焊接；

5、安装板，安装板安装在第一半壳体与第二半壳体之间；

6、引脚座，引脚座安装在第一半壳体与第二半壳体之间，且内部卡设有两个引脚管；

7、led灯丝，led灯丝两端穿过安装板插设在引脚管内。

8、在本技术方案中，通过将灯座壳体分成第一半壳体和第二半壳体，来便于对灯座内部电线的安装，以此来提高生产效率，同时将第一半壳体与第二半壳体采用超声波焊接，从而提高第一半壳体与第二半壳体之间安装的便捷性，而通过安装板压弯led灯丝两端，使其与引脚管连通，保证导电效果，且安装便捷，工作效率高。

9、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

10、线性槽，线性槽开设在第一半壳体靠近第二半壳体的一侧；

11、线性凸起，线性凸起设在第二半壳体靠近第一半壳体的一侧。

12、在本技术方案中，通过采用线性槽和与线性槽相适配的线性凸起，从而采用线性凸起嵌入线性槽内，而后超声波进行焊接，使得线性凸起融化，与线性槽的内壁融合在一起，有效保证第一半壳体与第二半壳体之间的连接强度的防水效果，同时操作便捷。

13、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

14、支柱，支柱连接在安装板远离引脚座的一面；

15、圆孔，圆孔为两个，且分别开设在安装板位于支柱的两侧；

16、其中，led灯丝两端分别穿过两个圆孔。

17、在本技术方案中，通过设置支柱和圆孔，从而使得led灯丝两端从安装板穿过后不容易发生接触，进而避免led灯丝发生短接的可能，提高led灯丝的使用安全性。

18、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

19、直槽，直槽为两个，且沿支柱轴向开设在支柱两侧面，并分别与两个圆孔相对应设置。

20、在本技术方案中，通过在支柱侧面开设直槽，从而便于led灯丝安装在直槽内，提高led灯丝两端的安装稳定性。

21、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

22、槽口，槽口圆周开设在安装板远离轴心一侧；

23、下压部，下压部位于槽口处，且一端与安装板连接，并与安装板径向表面向远离引脚座的一侧倾斜设置；

24、抵接部，抵接部安装在第一半壳体和第二半壳体的内壁上；

25、限位部，限位部安装在第一半壳体和第二半壳体的内壁上，且位于抵接部与下压部之间，并与下压部相对应设置。

26、在本技术方案中，通过开设槽口，并在槽口内设置下压部，从而在灯泡安装在灯座上时，会挤压下压部，从而促使安装板紧贴抵接部，从而保证led灯丝与引脚管之间的接触连接，而限位部可以避免下压部过度挤压，防止下压部与安装板之间的连接处发生断裂。

27、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

28、第一固定架，第一固定架安装在第一半壳体的内壁上；

29、第二固定架，第二固定架安装在第二半壳体的内壁上，且与第一固定架相适配；

30、其中，第一固定架上开设有安装槽，引脚座安装在安装槽内。

31、在本技术方案中，通过第一固定架和第二固定架，提高引脚座的安装稳定性，进而保证引脚管与led灯丝之间的接触连接，保证导电效果。

32、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

33、圆柱，圆柱安装在第一半壳体的内壁上；

34、圆筒，圆筒安装在第二半壳体的内壁上，且与圆柱相适配；

35、加强筋，加强筋安装在圆柱侧面与第一半壳体的内壁之间。

36、在本技术方案中，通过圆柱和圆筒的设置，便于在对第一半壳体与第二半壳体之间进行超声波焊接时的预连接，从而保证第一半壳体与第二半壳体之间的超声波焊接时的稳定性，以及焊接效果，而设置加强筋，可以有效提高圆柱的结构强度。

37、在上述技术方案中，进一步的：

38、第一半壳体与第二半壳体两端均分别为电线端和灯壳端；

39、其中，电线端的内壁上设有增摩条纹，灯壳端的内壁上设有内螺纹。

40、在本技术方案中，通过在电线端设置增摩条纹，从而增加电线与电线端之间的摩擦阻力，从而提高电线的安装稳定性，避免引脚管与led灯丝之间发生接触不良的情况，而内螺纹便于灯壳与灯壳端的连接，提高灯壳装配的工作效率。

41、本实用新型的有益效果为：

42、1.通过将灯座壳体分成第一半壳体和第二半壳体，来便于对灯座内部电线的安装，以此来提高生产效率，同时将第一半壳体与第二半壳体采用超声波焊接，从而提高第一半壳体与第二半壳体之间安装的便捷性，而通过安装板压弯led灯丝两端，使其与引脚管连通。

43、2.通过采用线性槽和与线性槽相适配的线性凸起，从而采用线性凸起嵌入线性槽内，而后超声波进行焊接，使得线性凸起融化，与线性槽的内壁融合在一起，有效保证第一半壳体与第二半壳体之间的连接强度的防水效果，同时操作便捷。

44、3.通过设置支柱和圆孔，从而使得led灯丝两端从安装板穿过后不容易发生接触，进而避免led灯丝发生短接的可能，提高led灯丝的使用安全性。

技术特征：

1.一种组装式灯座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的组装式灯座，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的组装式灯座，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的组装式灯座，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的组装式灯座，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的组装式灯座，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的组装式灯座，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求1所述的组装式灯座，其特征在于：

技术总结
本技术属于灯座技术领域，尤其涉及一种组装式灯座，包括开设有线性槽的第一半壳体、设有线性凸起的第二半壳体以及安装板，且第二半壳体与第一半壳体之间采用超声波焊接；安装板安装在第一半壳体与第二半壳体之间；且第一半壳体与第二半壳体之间设有引脚座，其内部卡设有两个引脚管；LED灯丝两端穿过安装板插设在引脚管内，通过将灯座壳体分成第一半壳体和第二半壳体，来便于对灯座内部电线的安装，以此来提高生产效率，同时将第一半壳体与第二半壳体采用超声波焊接，从而提高第一半壳体与第二半壳体之间安装的便捷性，而通过安装板压弯LED灯丝两端，使其与引脚管连通，保证导电效果，且安装便捷，工作效率高。

技术研发人员：李海涛,李家辉
受保护的技术使用者：天台博大电子有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14